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      蓄熱式除臭裝置專用提升閥的制作方法

      文檔序號:11043387閱讀:931來源:國知局
      蓄熱式除臭裝置專用提升閥的制造方法

      本實用新型涉及一種閥門,特別是涉及一種環(huán)境保護使用的蓄熱式直燃除臭裝置上耐高溫、耐腐蝕性氣體使用的能自動控制的閥門。



      背景技術(shù):

      目前蓄熱式直燃除臭系統(tǒng)中所用的閥門都是采用閘閥或截止閥,其不足之處是都是采用手動驅(qū)動,開關(guān)速度慢,密封面受力不均勻,密封效果差,使用壽命短,其使用壽命都在8-10個月,短的甚至5-6個月就得更換。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的是克服目前蓄熱式直燃除臭裝置氣體輸送系統(tǒng)中所用閘閥或截止閥的不足之處,提供一種能自動控制、快速打開或關(guān)閉、耐高溫、耐腐蝕、密封效果好、使用壽命長的蓄熱式直燃除臭裝置專用提升閥。

      本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的,蓄熱式直燃除臭裝置專用提升閥由閥體、閥板、加強板、提升軸、密封裝置、兩塊槽鋼、氣缸支架、氣缸安裝板、氣缸、電磁閥氣控閥、限位開關(guān)、限位開關(guān)支架和限位開關(guān)支架座組成,密封裝置與閥體同心焊在閥體的頂面上,兩塊槽鋼對稱焊在閥體頂部密封裝置的兩側(cè),氣缸支架焊在兩塊槽鋼的上面,限位開關(guān)支架座焊在氣缸支架上,限位開關(guān)和限位開關(guān)支架用螺栓、螺母固定在限位支架座上,氣缸的下端用螺釘固定在氣缸安裝板上,氣缸安裝板用螺紋聯(lián)接安裝在氣缸支架的上端,提升軸的下端從上往下穿過加強板及閥板的中心孔兩邊用螺母緊固,氣缸上裝有電磁閥氣控閥、電磁閥氣控閥上的兩氣源出口分別用軟管和氣缸上的兩氣管口相連接。氣缸內(nèi)裝有活塞,活塞上裝有活塞桿,活塞桿的下端用聯(lián)軸器和提升軸的上端相連接,閥體由圓柱形筒體、頂板、出氣管、倒錐體、進氣管、觀察口和密封接觸件組成,頂板焊在圓柱形筒體的上端,倒錐體的上端焊在圓柱形筒體的下端,倒錐體的下端和進氣管焊接,出氣管和觀察口分別焊在通過圓柱形筒體中心的兩側(cè),密封接觸件焊在圓柱形筒體的下端部位,密封接觸件由同心圓環(huán)、圓柱形密封接觸件、密封支撐環(huán)和多個支撐板組成,圓柱形密封接觸件穿過同心圓環(huán)與密封支撐環(huán)的焊接件與其相焊接,多個支撐板沿圓周均布與同心圓環(huán)及閥體上的圓柱形筒體相焊接,密封裝置由石墨填料、密封座、隔圈、四氟墊片、螺釘、密封壓蓋、石墨復(fù)合軸套、軸套蓋板和油杯組成,從下往上分別將石墨填料、隔圈、四氟墊片裝在密封座內(nèi),將密封壓蓋用螺釘固定在密封座上,石墨復(fù)合軸套裝在密封壓蓋內(nèi),軸套蓋板蓋在密封壓蓋上用螺釘緊固。

      按上述方案制造好后,將本實用新型裝在蓄熱式除臭裝置系統(tǒng)中,并在電磁閥氣控閥上的氣源進口接上帶壓力的氣源即可投入使用。

      本實用新型與目前在蓄熱除臭裝置系統(tǒng)中所用的閘閥或截止閥相比,因使用了電磁閥氣控閥,可與系統(tǒng)中心實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和自動控制,因使用氣缸用氣動驅(qū)動,可提高開關(guān)速度,減輕勞動強度,密封用的壓板用閥板和加強板兩塊合成,在使用中閥板可實現(xiàn)一定的變形,減小閥板與密封接觸件間的間隙,增強密封效果。

      附圖說明

      附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是閥體的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3是密封裝置的放大圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明,附圖中:1-閥體;2-閥板;3-加強板;4-提升軸;5-密封裝置;6-槽鋼;7-氣缸支架;8-限位開關(guān);9-限位開關(guān)支架;10-限位開關(guān)支架座;11-聯(lián)軸器;12-活塞桿;13-氣缸安裝板;14-活塞;15-氣缸;16-電磁閥氣控閥;17-軟管;18-頂板;19-圓柱形筒體;20-出氣管;21-同心圓環(huán);22-支撐板;23-密封支撐環(huán);24-圓柱形密封接觸件;25-倒錐體;26-進氣管;27-觀察口;28-石墨填料;29-密封座;30-隔圈;31-四氟墊片;32-螺釘;33-密封壓蓋;34-石墨復(fù)合軸套;35-軸套蓋板;36-油杯,實施時,如果蓄熱式除臭裝置中的氣體是具有腐蝕性的,則使用的材料宜用耐腐蝕的不銹鋼,使用的墊片均用耐腐蝕的四氟墊片,如果蓄熱式除臭裝置中的氣體不具有腐蝕性,則可用碳鋼制造,使用的墊片可用橡膠件。加強板的直徑應(yīng)小于閥板的直徑,閥板2不宜用得太厚,因厚了不易產(chǎn)生一定的變形,對減少閥板2和圓柱形密封接觸件24間的間隙不利,一般采用5-6mm厚的板材制造為好,密封支撐環(huán)23用角鋼彎成圓形制造為好,氣缸支架用槽鋼制造為好,限位開關(guān)8宜用兩只,分別裝在限位開關(guān)支架座10的上下端,聯(lián)軸器11上應(yīng)裝一擋板C,該擋板C的大小應(yīng)使聯(lián)軸器11上下運動時能接觸到限位開關(guān)8,油杯36可用外購標(biāo)準(zhǔn)件。

      本實用新型的工作情況如下:當(dāng)蓄熱式除臭裝置系統(tǒng)中需要放氣時,系統(tǒng)中心對電磁閥氣控閥16發(fā)出指令,使軟管17中的A管進氣,從而使氣缸15中的活塞14上升,活塞14的上升,經(jīng)活塞桿12、聯(lián)軸器11、提升軸4,帶動閥板2和加強板3上升使本實用新型打開,使已經(jīng)除臭的氣體按圖1的箭頭所示方向流動,當(dāng)軟管17中的A管不斷的進氣,活塞14不停地上升,當(dāng)上升到裝在聯(lián)軸器上的擋板C碰到上面一只限位開關(guān)8時,則軟管17中的A管停止進氣,當(dāng)活塞14上升時,原氣缸15中活塞14上方的有壓力的氣體通過軟管17中的B管經(jīng)電磁閥氣控閥的放氣口放出,當(dāng)放氣終止需要將本實用新型關(guān)閉時,則系統(tǒng)中心對電磁閥氣控閥16發(fā)出指令,使軟管17中的B管進氣,從而使氣缸15中的活塞14下降,活塞14的下降,經(jīng)活塞桿12、聯(lián)軸器11、提升軸4、帶動閥板2和加強板3也下降,直至閥板2緊壓在圓柱形密封接觸件24上為止,此時裝在聯(lián)軸器11上的擋板C碰到下面一只限位開關(guān),軟管17中的B管停止進氣,同樣的原理當(dāng)活塞14下降時,原氣缸15中活塞14下方的有壓力的空氣通過軟管17中的A管經(jīng)電磁閥氣控閥的放氣口放出,因采用了電磁閥氣控閥來控制,具有快速打開或關(guān)閉減輕勞動強度的優(yōu)點。

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