本實(shí)用新型涉及光熱發(fā)電高溫熔鹽系統(tǒng)，特別涉及一種用于光熱發(fā)電高溫熔鹽安全切斷閥。

背景技術(shù)：

光電發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)熔鹽儲(chǔ)熱系統(tǒng)出現(xiàn)緊急情況需要切斷流通的高溫熔鹽，來保證系統(tǒng)的安全。用于切斷管道中流通的高溫熔鹽的方法一般是在管道上安裝蝶閥、截止閥或球閥。由于用于發(fā)光發(fā)電運(yùn)行的熔鹽介質(zhì)溫度在565℃甚至更高，閥門長(zhǎng)期在高溫下運(yùn)行，閥瓣和閥桿機(jī)械性能降低，容易變形，緊急情況下造成卡塞甚至卡死的情況，無法切斷高溫熔鹽，給生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的危害和不可估量的損失，因此，急需一種絕對(duì)不會(huì)出現(xiàn)卡塞和卡死情況的安全可靠切斷閥。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種利用光熱發(fā)電采用的高溫二元熔鹽熔點(diǎn)溫度來達(dá)到切斷流通高溫熔鹽的安全切斷閥。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種用于光熱發(fā)電高溫熔鹽安全切斷閥，包括扁平管、套管，所述扁平管套設(shè)在所述套管內(nèi)，所述扁平管和所述套管之間形成密封內(nèi)腔，所述密封內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有加熱單元和冷卻單元。

進(jìn)一步的，所述扁平管的兩端設(shè)置有法蘭，所述法蘭中部設(shè)置有通孔，所述法蘭的通孔與所述扁平管的通道連通。

進(jìn)一步的，所述加熱單元包括設(shè)置在所述密封內(nèi)腔中的電伴熱，所述電伴熱環(huán)繞所述扁平管設(shè)置，所述電伴熱的進(jìn)出線端延伸到所述套管外側(cè)，所述套管上還設(shè)置有用于檢測(cè)密封內(nèi)腔溫度的溫度傳感器。

進(jìn)一步的，所述加熱單元包括設(shè)置在所述密封內(nèi)腔中的加熱管，所述加熱管環(huán)繞所述扁平管設(shè)置，所述加熱管的進(jìn)氣口和出氣口延伸到所述套管的外側(cè)，所述套管上還設(shè)置有用于檢測(cè)密封內(nèi)腔溫度的溫度傳感器。

進(jìn)一步的，所述冷卻單元包括開設(shè)在密封內(nèi)腔上的介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口，所述介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口通過管道與介質(zhì)儲(chǔ)存罐連接，與介質(zhì)進(jìn)口連接的管道上設(shè)置有控制閥；所述套管上還設(shè)置有用于檢測(cè)密封內(nèi)腔溫度的溫度傳感器。

更進(jìn)一步的，所述法蘭焊接固定在所述扁平管上，所述法蘭包括固定部、密封部、焊接面和凸起，所述焊接面與所述扁平管焊接連接，所述凸起設(shè)置在所述焊接面上，遠(yuǎn)離所述焊接面的一側(cè)面通過所述密封部連接所述固定部。

進(jìn)一步的，所述扁平管包括設(shè)置在兩端的保溫部和中間的加熱部，所述保溫部和所述加熱部上設(shè)置有加熱單元。

采用上述技術(shù)方案本實(shí)用新型得到的有益效果為：在出現(xiàn)故障時(shí)，利用二元熔鹽熔點(diǎn)的特點(diǎn)，采用冷卻單元使熔鹽在扁平管中凝固達(dá)到切斷的作用，當(dāng)故障排除后，利用加熱單元把凝固的熔鹽進(jìn)行加熱融化，使得管道正常流通，因此在使用過程中不會(huì)出現(xiàn)卡死或卡塞的情況。扁平管的設(shè)置能夠增加冷卻單元和加熱單元與管的接觸面積，提高凝固和融化速度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種用于光熱發(fā)電高溫熔鹽安全切斷閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-法蘭、1.1-固定部、1.2-密封部、1.3-焊接面、1.4凸起、2-扁平管、3-套管、4-密封內(nèi)腔、5-通道、6-介質(zhì)進(jìn)口、7-保溫部、8-加熱部、9-介質(zhì)出口、10-控制閥、11-介質(zhì)儲(chǔ)存罐、12-加熱單元。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步描述，使所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的實(shí)施本實(shí)用新型，本實(shí)用新型實(shí)施例一種用于光熱發(fā)電高溫熔鹽安全切斷閥，包括扁平管2、套管3，扁平管2套設(shè)在套管3內(nèi)，扁平管2和套管3之間形成密封內(nèi)腔4，扁平管2和套管3采用鎳基高溫合金制成，密封內(nèi)腔4內(nèi)設(shè)置有加熱單元12和冷卻單元，通過扁平管2中的熔鹽在冷卻單元和加熱單元12的作用下能夠進(jìn)行凝固和融化，完成扁平管2的通道5的通斷。

本實(shí)用新型實(shí)施例扁平管2的兩端設(shè)置有法蘭1，法蘭1中部設(shè)置有通孔，法蘭1的通孔與扁平管2的通道5連通，通過法蘭1與外部設(shè)備進(jìn)行連接，法蘭1焊接固定在扁平管2上，法蘭1包括固定部1.1、密封部1.2、焊接面1.3和凸起1.4，焊接面1.3與扁平管2焊接連接，凸起1.4設(shè)置在焊接面1.3上，遠(yuǎn)離焊接面1.3的一側(cè)面通過密封部1.2連接固定部1.1，密封部1.2傾斜設(shè)置，在對(duì)外部設(shè)備連接時(shí)能夠起到較好的密封效果，凸起1.4的設(shè)置使得焊接時(shí)能夠達(dá)到較好的密封效果；為了更好的達(dá)到工作效果，扁平管包括設(shè)置在兩端的保溫部7和中間的加熱部8，所述保溫部7和所述加熱部8上設(shè)置有加熱單元12。

本實(shí)用新型實(shí)施例加熱單元12包括設(shè)置在密封內(nèi)腔4中的電伴熱，電伴熱環(huán)繞扁平管2設(shè)置，電伴熱的進(jìn)線端延伸到套管3外側(cè)；冷卻單元包括開設(shè)在密封內(nèi)腔4上的介質(zhì)進(jìn)口6和介質(zhì)出口9，介質(zhì)進(jìn)口6和介質(zhì)出口9通過管道與介質(zhì)儲(chǔ)存罐11連接，與介質(zhì)進(jìn)口6連接的管道上設(shè)置有控制閥10；套管3上還設(shè)置有用于檢測(cè)密封內(nèi)腔4溫度的溫度傳感器。

本實(shí)用新型實(shí)施例加熱單元12包括設(shè)置在密封內(nèi)腔4中的加熱管，加熱管環(huán)繞扁平管2設(shè)置，加熱管的進(jìn)氣口和出氣口延伸到套管3的外側(cè)；冷卻單元包括開設(shè)在密封內(nèi)腔4上的介質(zhì)進(jìn)口6和介質(zhì)出口9，介質(zhì)進(jìn)口6和介質(zhì)出口9通過管道與介質(zhì)儲(chǔ)存罐11連接，與介質(zhì)進(jìn)口6連接的管道上設(shè)置有控制閥10；套管3上還設(shè)置有用于檢測(cè)密封內(nèi)腔4溫度的溫度傳感器。

上述的加熱管可以為通入蒸汽或在管芯中加入電伴熱進(jìn)行加熱，冷卻單元內(nèi)通入氮?dú)獾壤鋮s介質(zhì)進(jìn)行對(duì)扁平管2進(jìn)行冷卻，本實(shí)用新型加熱管和冷卻單元加入的介質(zhì)只要能夠完成使用要求即可，不對(duì)其進(jìn)行具體限定。

使用時(shí)，在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，利用熔鹽熔點(diǎn)的特點(diǎn)，采用冷卻單元使熔鹽在扁平管2中凝固達(dá)到切斷的作用，當(dāng)故障排除后，利用加熱單元12把凝固的熔鹽進(jìn)行加熱融化，使得管道正常流通，因此在使用過程中不會(huì)出現(xiàn)卡死或卡塞的情況。而扁平管2的設(shè)置能夠增加冷卻單元和加熱單元12與管的接觸面積，提高凝固和融化速度。

以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。