本實(shí)用新型涉及基于壓縮機(jī)出氣緩沖罐的減振裝置，具體地說(shuō)是應(yīng)用支撐板，凹形支撐座，彈簧，活塞，缸體等構(gòu)成的一種壓縮機(jī)出氣緩沖罐的減振裝置，屬于壓縮機(jī)技術(shù)類(lèi)。

背景技術(shù)：

對(duì)于大功率往復(fù)式壓縮機(jī)而言，高壓氣體進(jìn)入出氣緩沖罐，氣體高速流動(dòng)碰撞出氣緩沖罐內(nèi)壁產(chǎn)生的振動(dòng)和來(lái)自于壓縮機(jī)主體的振動(dòng)，是出氣緩沖罐振動(dòng)的來(lái)源，因此無(wú)法從源頭上避免出氣緩沖罐產(chǎn)生振動(dòng)。如果不減小出氣緩沖罐的振動(dòng)，那么出氣緩沖罐會(huì)產(chǎn)生裂紋，甚至損壞管系。如何衰減出氣緩沖罐產(chǎn)生的振動(dòng)，由于工作情況要求，無(wú)法從振動(dòng)源方面減小振動(dòng)，但可以利用一定的方式減少振動(dòng)對(duì)出氣緩沖罐的影響，而傳統(tǒng)的減振裝置例如減振墊容易損壞，如果工作人員發(fā)現(xiàn)和更換不及時(shí)，那么會(huì)造成出氣緩沖罐損壞和壓縮機(jī)無(wú)法正常工作，嚴(yán)重影響了工廠的生產(chǎn)進(jìn)度，有時(shí)甚至?xí)斐扇藛T傷亡。為保障壓縮機(jī)的正常工作，我們就迫切需要一種出氣緩沖罐的減振裝置，但目前市場(chǎng)上沒(méi)有該類(lèi)出氣緩沖罐的減振裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述的不足，本實(shí)用新型提供了基于壓縮機(jī)出氣緩沖罐的減振裝置。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：基于壓縮機(jī)出氣緩沖罐的減振裝置，是由出氣緩沖罐、軟性橡膠材料、凹形支撐座、端蓋螺母、支撐板、減振墊片、端蓋、彈簧、動(dòng)密封圈、活塞、缸體、上止推墊、下止推墊、液體容腔、長(zhǎng)螺栓、螺母、缸罩組成的，其特征在于：出氣緩沖罐位于凹形支撐座的上面，出氣緩沖罐與凹形支撐座之間放置軟性橡膠材料，凹形支撐座由兩部分組成，并由長(zhǎng)螺栓和螺母將其連接在一起，凹形支撐座安裝在支撐板的上面，支撐板的底端由端蓋支撐，端蓋與支撐板之間放置減振墊片，端蓋通過(guò)端蓋螺母固定于支撐板，端蓋下方連接彈簧，彈簧下方連接帶有動(dòng)密封圈的活塞，端蓋與活塞上分別安裝上止推墊和下止推墊，此活塞位于帶有導(dǎo)軌的缸體內(nèi)，活塞與缸體之間形成液體容腔，缸體通過(guò)螺栓連接在平臺(tái)上，整個(gè)活塞與缸體由缸罩包裹。

該實(shí)用新型的有益之處是：當(dāng)壓縮機(jī)工作時(shí)，軟性橡膠材料不僅可以增大接觸面積，還可以減小振動(dòng)強(qiáng)度。凹形支撐座由兩部分組成，此兩部分由長(zhǎng)螺栓連接，便于此減振裝置的安裝。端蓋下端安裝上止推墊，活塞上端安裝下止推墊，防止振動(dòng)過(guò)大時(shí)，端蓋與活塞的碰撞。液壓減振是由一個(gè)帶軌道的缸體和截面為正方形的活塞組成，軌道是為了防止活塞在缸體內(nèi)由于受力不均而導(dǎo)致的偏斜，活塞上帶有動(dòng)密封圈為了防止液體容腔內(nèi)的液體外泄。本裝置實(shí)現(xiàn)了液壓減振和機(jī)械減振的結(jié)合。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型的工作結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為彈簧與液壓減振結(jié)構(gòu)的示意圖；

附圖4為缸體的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為活塞的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、出氣緩沖罐，2、軟性橡膠材料，3、凹形支撐座，4、端蓋螺母，5、支撐板，6、減振墊片，7、端蓋，8、彈簧，9、動(dòng)密封圈，10、活塞，11、缸體，12、上止推墊，13、下止推墊，14、液體容腔，15、長(zhǎng)螺栓，16、螺母，17、缸罩。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，基于壓縮機(jī)出氣緩沖罐的減振裝置，是由出氣緩沖罐1、軟性橡膠材料2、凹形支撐座3、端蓋螺母4、支撐板5、減振墊片6、端蓋7、彈簧8、動(dòng)密封圈9、活塞10、缸體11、上止推墊12、下止推墊13、液體容腔14、長(zhǎng)螺栓15、螺母16、缸罩17組成的，其特征在于：出氣緩沖罐1位于凹形支撐座3的上面，出氣緩沖罐1與凹形支撐座3之間放置軟性橡膠材料2，凹形支撐座3由兩部分組成，并由長(zhǎng)螺栓15和螺母16將其連接在一起，凹形支撐座3安裝在支撐板5的上面，支撐板5的底端由端蓋7支撐，端蓋7與支撐板5之間放置減振墊片6，端蓋7通過(guò)端蓋螺母4固定于支撐板5，端蓋7下方連接彈簧8，彈簧8下方連接帶有動(dòng)密封圈9的活塞10，端蓋7與活塞10上分別安裝上止推墊12和下止推墊13，此活塞10位于帶有導(dǎo)軌的缸體11內(nèi)，活塞10與缸體11之間形成液體容腔14，缸體11連接在平臺(tái)上，整個(gè)活塞10與缸體11由缸罩17包裹。

當(dāng)該裝置使用時(shí)，出氣緩沖罐1產(chǎn)生振動(dòng)，其與凹形支撐座3通過(guò)軟性橡膠材料2連接，不僅可以增大接觸面積，還可以減小振動(dòng)強(qiáng)度。然后其產(chǎn)生的振動(dòng)通過(guò)支撐板5傳至下面彈簧8，支撐板5吸收振動(dòng)的能量，此過(guò)程也能減弱振動(dòng)強(qiáng)度。然后產(chǎn)生的振動(dòng)通過(guò)彈簧8再一次被減弱。活塞10與缸體11間的液體容腔14內(nèi)充滿液體，當(dāng)振動(dòng)傳至活塞10時(shí)，液體溶腔14內(nèi)的液體吸收活塞10振動(dòng)的能量，可減弱活塞10的振動(dòng)，進(jìn)而減弱出氣緩沖罐1的振動(dòng)。通過(guò)四次減振過(guò)程，出氣緩沖罐1上的振動(dòng)強(qiáng)度被極大地減弱，該裝置實(shí)現(xiàn)了緩沖減振的功能，達(dá)到了壓縮機(jī)出氣緩沖罐穩(wěn)定工作的目的。

對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，根據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo)，在不脫離本實(shí)用新型的原理與精神的情況下，對(duì)實(shí)施方式所進(jìn)行的改變、修改、替換和變型仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。