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      壓力調(diào)節(jié)器的制作方法

      文檔序號(hào):12830544閱讀:285來(lái)源:國(guó)知局
      壓力調(diào)節(jié)器的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及壓力調(diào)節(jié)器,尤其涉及在煤氣或液化石油氣的供給中使用的壓力調(diào)節(jié)器。



      背景技術(shù):

      在煤氣或液化石油氣的供給中,常常需要使用壓力調(diào)節(jié)器,其通常能將進(jìn)氣口側(cè)(以下也稱作一次側(cè))的高壓燃?xì)鉁p壓至規(guī)定壓力后從排氣口側(cè)(以下也稱作二次側(cè))排出。

      壓力調(diào)節(jié)器通常包括:具有進(jìn)氣口和排氣口的殼體;設(shè)置在殼體內(nèi)的噴嘴;設(shè)置在殼體內(nèi)的隔膜;以及與隔膜的動(dòng)作聯(lián)動(dòng)地前進(jìn)、后退而將噴嘴的開口打開、關(guān)閉的閥芯。

      然而,在實(shí)際使用中,有時(shí)二次側(cè)的壓力會(huì)異常上升。

      為避免上述二次側(cè)的壓力異常上升,可以考慮另外設(shè)置用于防止壓力異常上升的安全閥等,但這會(huì)導(dǎo)致壓力調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化和成本上升。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型是鑒于上述問(wèn)題而完成的,本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓力調(diào)節(jié)器,其能利用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)防止二次側(cè)的壓力異常上升。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型第一方面提供一種壓力調(diào)節(jié)器,其包括:具有進(jìn)氣口和排氣口的殼體;設(shè)置在所述殼體內(nèi)的噴嘴;設(shè)置在所述殼體內(nèi)的隔膜;以及與所述隔膜的動(dòng)作聯(lián)動(dòng)地前進(jìn)、后退而將所述噴嘴的開口打開、關(guān)閉的閥芯,其中,在所述閥芯的前端側(cè)設(shè)置有抵接部,所述閥芯跟隨所述隔膜根據(jù)一次側(cè)的壓力減去二次側(cè)的壓力的差的變化進(jìn)行的動(dòng)作,而在打開所述開口的狀態(tài)與借助所述抵接部從一次側(cè)將所述開口關(guān)閉的狀態(tài)之間切換,所述抵接部包括內(nèi)周側(cè)抵接部和位于該內(nèi)周側(cè)抵接部的徑向外側(cè)的外周側(cè)抵接部,所述壓力調(diào)節(jié)器構(gòu)造成:在二次側(cè)的壓力為正常關(guān)閉壓力的狀態(tài)下,所述閥芯后退至第一位置,以使所述內(nèi)周側(cè)抵接部與所述開口的內(nèi)周緣抵接而將所述開口關(guān)閉,在二次側(cè)的壓力為超過(guò)正常關(guān)閉壓力的異常壓力的狀態(tài)下,所述閥芯相對(duì)于所述第一位置進(jìn)一步后退而到達(dá)第二位置,以使所述外周側(cè)抵接部與所述開口的比所述內(nèi)周緣靠徑向外側(cè)的部分抵接而將所述開口關(guān)閉。

      根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的壓力調(diào)節(jié)器,即使二次側(cè)的壓力異常上升,通過(guò)閥芯后退,閥芯前端部的的外周側(cè)抵接部也會(huì)與噴嘴開口的比內(nèi)周緣靠徑向外側(cè)的部分抵接而將開口關(guān)閉,因此,能利用閥芯前端部的外周側(cè)抵接部這一簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)來(lái)防止二次側(cè)的壓力異常上升。

      此外,根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的壓力調(diào)節(jié)器,一個(gè)閥芯能同時(shí)實(shí)現(xiàn)在停止燃?xì)夤┙o時(shí)對(duì)噴嘴開口的關(guān)閉和對(duì)二次側(cè)壓力的異常上升的防止,因此,與設(shè)置安全閥等其它用于防止壓力上升的機(jī)構(gòu)的情況相比,能減少零件數(shù)目,在成本方面存在優(yōu)勢(shì)。

      此外,根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的壓力調(diào)節(jié)器,在二次側(cè)壓力恢復(fù)正常值時(shí),閥芯能自動(dòng)恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)(第一位置),因此,與因需要通過(guò)手動(dòng)操作將用于防止壓力上升的機(jī)構(gòu)恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)而設(shè)置手動(dòng)復(fù)原機(jī)構(gòu)的情況相比,能降低成本,并且,在普通的用于防止壓力上升的機(jī)構(gòu)出現(xiàn)錯(cuò)誤動(dòng)作時(shí),燃?xì)夤?yīng)商或普通使用者需要進(jìn)行恢復(fù)操作,這會(huì)導(dǎo)致不能順利地供給燃?xì)?,而利用本?shí)用新型的壓力調(diào)節(jié)器則能順利地供給燃?xì)狻?/p>

      本實(shí)用新型第二方面的壓力調(diào)節(jié)器是在本實(shí)用新型第一方面的壓力調(diào)節(jié)器的基礎(chǔ)上,所述開口的內(nèi)周緣具有彈性。

      根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的壓力調(diào)節(jié)器,在開口的內(nèi)周緣與內(nèi)周側(cè)抵接部抵接時(shí),能更可靠地形成密封狀態(tài)。

      本實(shí)用新型第三方面的壓力調(diào)節(jié)器是在本實(shí)用新型第一方面的壓力調(diào)節(jié)器的基礎(chǔ)上,所述內(nèi)周側(cè)抵接部具有能與所述噴嘴抵接的弧面,所述外周側(cè)抵接部從所述內(nèi)周側(cè)抵接部的外周緣朝向所述閥芯的基端側(cè)突出。

      根據(jù)本實(shí)用新型第三方面的壓力調(diào)節(jié)器,通過(guò)使外周側(cè)抵接部從內(nèi)周側(cè)抵接部的外周緣朝向閥芯的基端側(cè)突出,在外周側(cè)抵接部與開口的比內(nèi)周緣靠徑向外側(cè)的部分抵接時(shí),能更可靠地形成密封狀態(tài)。

      本實(shí)用新型第四方面的壓力調(diào)節(jié)器是在本實(shí)用新型第一方面的壓力調(diào)節(jié)器的基礎(chǔ)上,在所述殼體的內(nèi)部形成有與所述進(jìn)氣口連通的第一空間、與所述排氣口連通的第二空間以及使所述第一空間與第二空間相互連通的連通口,所述噴嘴呈環(huán)狀,所述噴嘴的外周部與所述連通口的整周抵接。

      本實(shí)用新型第五方面的壓力調(diào)節(jié)器是在本實(shí)用新型第一方面的壓力調(diào)節(jié)器的基礎(chǔ)上,在所述殼體內(nèi)設(shè)置有與所述閥芯同軸的導(dǎo)向柱,在所述閥芯的前端設(shè)置有凹部,所述導(dǎo)向柱的前端插入所述凹部以對(duì)所述閥芯的前進(jìn)、后退進(jìn)行引導(dǎo)。

      根據(jù)本實(shí)用新型第五方面的壓力調(diào)節(jié)器,有助于避免因閥芯的前端側(cè)偏轉(zhuǎn)而導(dǎo)致不能可靠地打開、關(guān)閉噴嘴的開口。

      實(shí)用新型效果

      根據(jù)本實(shí)用新型的壓力調(diào)節(jié)器,即使二次側(cè)的壓力異常上升,通過(guò)閥芯后退,抵接部所包括的外周側(cè)抵接部也會(huì)與噴嘴開口的比內(nèi)周緣靠徑向外側(cè)的部分抵接而將開口關(guān)閉,因此,能利用閥芯前端部的外周側(cè)抵接部這一簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)來(lái)防止二次側(cè)的壓力異常上升。此外,根據(jù)本實(shí)用新型的壓力調(diào)節(jié)器,一個(gè)閥芯能同時(shí)實(shí)現(xiàn)在停止燃?xì)夤┙o時(shí)對(duì)噴嘴開口的關(guān)閉和對(duì)二次側(cè)壓力的異常上升的防止,因此,與設(shè)置安全閥等其它用于防止壓力上升的機(jī)構(gòu)的情況相比,能減少零件數(shù)目,在成本方面存在優(yōu)勢(shì)。此外,根據(jù)本實(shí)用新型的壓力調(diào)節(jié)器,在二次側(cè)壓力恢復(fù)正常值時(shí),閥芯能自動(dòng)恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)(第一位置),因此,與因需要通過(guò)手動(dòng)操作將用于防止壓力上升的機(jī)構(gòu)恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)而設(shè)置手動(dòng)復(fù)原機(jī)構(gòu)的情況相比,能降低成本,并且,在普通的用于防止壓力上升的機(jī)構(gòu)出現(xiàn)錯(cuò)誤動(dòng)作時(shí),燃?xì)夤?yīng)商或普通使用者需要進(jìn)行恢復(fù)操作,這會(huì)導(dǎo)致不能順利地供給燃?xì)猓帽緦?shí)用新型的壓力調(diào)節(jié)器則能順利地供給燃?xì)狻?/p>

      附圖說(shuō)明

      圖1是示意表示本實(shí)用新型實(shí)施方式的壓力調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)的剖視圖。

      圖2是示意表示本實(shí)用新型實(shí)施方式的壓力調(diào)節(jié)器在進(jìn)行燃?xì)夤┙o時(shí)的狀態(tài)的剖視圖。

      圖3是圖2中的圓圈中的部分的放大圖。

      圖4是示意表示本實(shí)用新型實(shí)施方式的壓力調(diào)節(jié)器在正常停止燃?xì)夤┙o時(shí)的狀態(tài)的剖視圖。

      圖5是圖4中的圓圈中的部分的放大圖。

      圖6是示意表示本實(shí)用新型實(shí)施方式的壓力調(diào)節(jié)器在二次側(cè)的壓力異常上升時(shí)的狀態(tài)的剖視圖。

      圖7是圖6中的圓圈中的部分的放大圖。

      (符號(hào)說(shuō)明)

      10 殼體

      11 主體

      111 進(jìn)氣口

      112 排氣口

      113 導(dǎo)向柱

      114 連通口

      12 蓋體

      20 噴嘴

      21 開口

      211 內(nèi)周緣

      30 隔膜

      40 閥芯

      41 抵接部

      42 凹部

      411 外周側(cè)抵接部

      412 內(nèi)周側(cè)抵接部

      611 承壓板

      70 彈簧

      具體實(shí)施方式

      下面,結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式的壓力調(diào)節(jié)器進(jìn)行說(shuō)明。

      <實(shí)施方式1>

      下面參照?qǐng)D1~圖7,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式的壓力調(diào)節(jié)器進(jìn)行說(shuō)明,其中,圖1是示意表示本實(shí)用新型實(shí)施方式的壓力調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)的剖視圖,圖2是示意表示本實(shí)用新型實(shí)施方式的壓力調(diào)節(jié)器在進(jìn)行燃?xì)夤┙o時(shí)的狀態(tài)的剖視圖,圖3是圖2中的圓圈中的部分的放大圖,圖4是示意表示本實(shí)用新型實(shí)施方式的壓力調(diào)節(jié)器在正常停止燃?xì)夤┙o時(shí)的狀態(tài)的剖視圖,圖5是圖4中的圓圈中的部分的放大圖,圖6是示意表示本實(shí)用新型實(shí)施方式的壓力調(diào)節(jié)器在二次側(cè)的壓力異常上升時(shí)的狀態(tài)的剖視圖,圖7是圖6中的圓圈中的部分的放大圖。

      如圖1所示,壓力調(diào)節(jié)器包括:具有進(jìn)氣口111和排氣口112的殼體10;設(shè)置在殼體10內(nèi)的噴嘴20;設(shè)置在殼體10內(nèi)的隔膜30;以及與隔膜30的動(dòng)作聯(lián)動(dòng)地前進(jìn)(即朝圖1中的下側(cè)移動(dòng))、后退(即朝圖1中的上側(cè)移動(dòng))而將噴嘴20的開口21打開、關(guān)閉的閥芯40。

      并且,在閥芯40的前端側(cè)設(shè)置有抵接部41,閥芯40跟隨隔膜30根據(jù)一次側(cè)的壓力減去二次側(cè)的壓力的差的變化進(jìn)行的動(dòng)作,而在打開開口21的狀態(tài)(參照?qǐng)D2、圖3)與借助抵接部41從一次側(cè)將開口21關(guān)閉的狀態(tài)(參照?qǐng)D4~圖7)之間切換。

      并且,抵接部41包括內(nèi)周側(cè)抵接部411和位于該內(nèi)周側(cè)抵接部411的徑向外側(cè)的外周側(cè)抵接部412,在二次側(cè)的壓力為正常關(guān)閉壓力的狀態(tài)下,閥芯40后退至第一位置(參照?qǐng)D4、圖5),以使內(nèi)周側(cè)抵接部411與開口21的周緣部抵接而將開口21關(guān)閉,在二次側(cè)的壓力為超過(guò)正常關(guān)閉壓力的異常壓力的狀態(tài)下,閥芯40相對(duì)于第一位置進(jìn)一步后退而到達(dá)第二位置(參照?qǐng)D6、圖7),以使外周側(cè)抵接部412與開口21的周緣部抵接而將開口21關(guān)閉。

      在本實(shí)施方式中,殼體10包括主體11和安裝在主體11上的蓋體12,在殼體11的內(nèi)部形成有與進(jìn)氣口111連通的第一空間S1、與排氣口112連通的第二空間S2以及使第一空間S1與第二空間S2相互連通的連通口114。噴嘴20呈大致環(huán)狀,其外周部與連通口114的整周抵接,且開口21的內(nèi)周緣具有彈性(此處,噴嘴20的外表面例如由橡膠材料構(gòu)成)。閥芯40以能移動(dòng)的方式穿過(guò)噴嘴20的開口21,且具有主體部以及環(huán)狀部,其中,主體部大致呈半球狀,且構(gòu)成內(nèi)周側(cè)抵接部411(該內(nèi)周側(cè)抵接部具有能與噴嘴20抵接的弧面),環(huán)狀部從主體部的外周緣朝向閥芯40的基端側(cè)突出,且構(gòu)成外周側(cè)抵接部412(此處,閥芯40例如由樹脂材料構(gòu)成)。此處,在主體11的底部設(shè)置有與閥芯40同軸的導(dǎo)向柱113,在閥芯40的前端設(shè)置有凹部42,且導(dǎo)向柱113的前端插入凹部42以對(duì)閥芯40的前進(jìn)、后退進(jìn)行引導(dǎo)。

      并且,在本實(shí)施方式中,隔膜30設(shè)置在第二空間S2內(nèi),并將該第二空間S2分割成上腔室和下腔室,隔膜30的中間部被閥芯40貫穿并支撐,并與安裝于閥芯40的承壓板611抵接,該承壓板611沿著與閥芯40的軸向(圖1中的上下方向)垂直的方向擴(kuò)展,在承壓板611與蓋體12之間設(shè)置有對(duì)承壓板611朝向下方施力的彈簧70,該彈簧70的彈性系數(shù)被設(shè)置成能在正常停止燃?xì)夤┙o時(shí)使閥芯40處于圖4、圖5所示的位置。

      此外,在進(jìn)行燃?xì)夤┙o時(shí),二次側(cè)的壓力因燃?xì)獾南亩陆?,因此,如圖2、圖3所示,閥芯40前進(jìn)(即朝圖2、圖3中的下側(cè)移動(dòng)),使抵接部41處于與開口21的內(nèi)周緣211分離而將開口21打開的第一狀態(tài)。更具體而言,在進(jìn)行燃?xì)夤┙o時(shí),二次側(cè)的壓力因燃?xì)獾南亩陆?,因此,承壓?11因彈簧70等而受到的向下的作用力大于承壓板611因二次側(cè)的壓力等而受到的向上的作用力,因此,閥芯40與承壓板611一起向下移動(dòng),帶動(dòng)隔膜30的中央部向下側(cè)變形,藉此,抵接部41與開口21分離而在抵接部41與開口21之間形成間隙,燃?xì)饪蓮囊淮蝹?cè)經(jīng)由該間隙供給至二次側(cè)。

      此外,在二次側(cè)的壓力為正常關(guān)閉壓力的狀態(tài)下(即在正常停止燃?xì)夤┙o時(shí)),如圖4和圖5所示,閥芯40后退(即朝圖4、圖5中的上側(cè)移動(dòng))至第一位置,使內(nèi)周側(cè)抵接部411與開口21的內(nèi)周緣211抵接而將開口21關(guān)閉。另一方面,在二次側(cè)的壓力為超過(guò)正常關(guān)閉壓力的異常壓力的狀態(tài)下(即在二次側(cè)的壓力異常上升時(shí)),如圖6和圖7所示,閥芯40相對(duì)于第一位置進(jìn)一步后退(即朝圖6、圖7中的上側(cè)移動(dòng))而到達(dá)第二位置,使至少外周側(cè)抵接部412與開口21的比內(nèi)周緣211靠徑向外側(cè)的部分抵接而將開口21關(guān)閉(在圖6和圖7所示的例子中,不僅外周側(cè)抵接部412與開口21的比內(nèi)周緣211靠徑向外側(cè)的部位抵接,而且內(nèi)周側(cè)抵接部411也與開口21的內(nèi)周緣211抵接)。

      根據(jù)本實(shí)施方式的壓力調(diào)節(jié)器,即使因某種原因(例如在噴嘴20的開口21邊緣處存在異物,閥芯40的內(nèi)周側(cè)抵接部411無(wú)法與噴嘴20的開口21的內(nèi)周緣211抵接)而導(dǎo)致二次側(cè)的壓力異常上升,通過(guò)閥芯40后退,閥芯40的外周側(cè)抵接部412也會(huì)與噴嘴20的開口21的比內(nèi)周緣211靠徑向外側(cè)的部分抵接而將開口21關(guān)閉,因此,能利用閥芯40前端部的外周側(cè)抵接部412這一簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)來(lái)防止二次側(cè)的壓力異常上升。

      此外,根據(jù)本實(shí)用新型的壓力調(diào)節(jié)器,一個(gè)閥芯40能同時(shí)實(shí)現(xiàn)在停止燃?xì)夤┙o時(shí)對(duì)噴嘴20的開口21的關(guān)閉和對(duì)二次側(cè)壓力的異常上升的防止,因此,與設(shè)置安全閥等其它用于防止壓力上升的機(jī)構(gòu)的情況相比,能減少零件數(shù)目,在成本方面存在優(yōu)勢(shì)。

      此外,根據(jù)本實(shí)用新型的壓力調(diào)節(jié)器,在二次側(cè)的壓力恢復(fù)正常值時(shí),閥芯40能自動(dòng)恢復(fù)到正常狀態(tài)(第一位置),因此,與因需要通過(guò)手動(dòng)操作將用于防止壓力上升的機(jī)構(gòu)恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)而設(shè)置手動(dòng)復(fù)原機(jī)構(gòu)的情況相比,能降低成本,并且,在普通的用于防止壓力上升的機(jī)構(gòu)出現(xiàn)錯(cuò)誤動(dòng)作時(shí),燃?xì)夤?yīng)商或普通使用者需要進(jìn)行恢復(fù)操作,這會(huì)導(dǎo)致不能順利地供給燃?xì)?,而利用本?shí)用新型的壓力調(diào)節(jié)器則能順利地供給燃?xì)狻?/p>

      上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本實(shí)用新型的具體實(shí)現(xiàn)并不受上述實(shí)施方式的限制。

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