本實(shí)用新型涉及一種注脂頭，尤其涉及一種新型注脂頭。

背景技術(shù)：

早期的注脂方式為產(chǎn)品兩端分別注脂，在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)存在兩個(gè)弊端，一是每個(gè)產(chǎn)品要注兩次，效率不高，二是對于某些特殊的產(chǎn)品存在一端無法機(jī)器注脂的情況，只能人工注脂，費(fèi)時(shí)且無法精準(zhǔn)控制注脂量。如圖1所示，注脂本體的注脂口細(xì)長，并且容易堵塞，因此亟需研發(fā)一種方便一次性注脂、能夠精準(zhǔn)控制注脂量的新型注脂頭。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服早期的注脂方式為產(chǎn)品兩端分別注脂，每個(gè)產(chǎn)品要注兩次，效率不高，并且某些特殊的產(chǎn)品無法機(jī)器注脂的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種方便一次性注脂、能夠精準(zhǔn)控制注脂量的新型注脂頭。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種新型注脂頭，包括有注脂本體、腔體和凹形槽，注脂本體底部開有腔體，注脂本體腔體注脂本體上部分的左側(cè)壁和右側(cè)壁上下對稱開有注脂口，注脂本體上的注脂口與注脂本體的腔體相通，注脂口內(nèi)上側(cè)壁和下側(cè)壁均開有凹形槽。

優(yōu)選地，注脂本體外側(cè)壁與頂面直角倒有半徑為1的圓角。

優(yōu)選地，注脂本體內(nèi)側(cè)壁與內(nèi)頂面直角倒有半徑為0.8的圓角。

優(yōu)選地，注脂口為圓柱形。

優(yōu)選地，注脂口的直徑為2cm。

優(yōu)選地，注脂本體的材質(zhì)為Q235鋼。

工作原理：需要對工件進(jìn)行注脂時(shí)，首先將注脂本體插入工件內(nèi)，然后往注脂本體的腔體內(nèi)注脂，注脂本體頂部密封，隨著注脂量的不斷增多，油脂通過注脂口進(jìn)入工件所需注脂的部位，油脂一些雜質(zhì)流入工件過程中能夠沉淀在凹形槽內(nèi)，凹形槽還可以防止注脂本體堵塞。

因?yàn)樽⒅倔w外側(cè)壁與頂面直角倒有半徑為1的圓角，防止與工件接觸碰傷工件。

因?yàn)樽⒅倔w內(nèi)側(cè)壁與內(nèi)頂面直角倒有半徑為0.8的圓角，防止注脂時(shí)存在殘留在角落，便于清理。

因?yàn)樽⒅诘闹睆綖?cm，注脂平緩流暢，便于精準(zhǔn)控制注脂量。

因?yàn)樽⒅倔w的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

（3）有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了方便一次性注脂、能夠精準(zhǔn)控制注脂量的效果，解決了早期的注脂方式為產(chǎn)品兩端分別注脂，每個(gè)產(chǎn)品要注兩次，效率不高，并且某些特殊的產(chǎn)品無法機(jī)器注脂的情況。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型工件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型注脂本體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型A的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的工作狀體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-注脂本體，2-注脂口，3-工件，4-凹形槽，5-腔體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種新型注脂頭，如圖1-5所示，包括有注脂本體1、腔體5和凹形槽4，注脂本體1底部開有腔體5，注脂本體1腔體5注脂本體1上部分的左側(cè)壁和右側(cè)壁上下對稱開有注脂口2，注脂本體1上的注脂口2與注脂本體1的腔體5相通，注脂口2內(nèi)上側(cè)壁和下側(cè)壁均開有凹形槽4。

注脂本體1外側(cè)壁與頂面直角倒有半徑為1的圓角。

注脂本體1內(nèi)側(cè)壁與內(nèi)頂面直角倒有半徑為0.8的圓角。

注脂口2為圓柱形。

注脂口2的直徑為2cm。

注脂本體1的材質(zhì)為Q235鋼。

工作原理：需要對工件3進(jìn)行注脂時(shí)，首先將注脂本體1插入工件3內(nèi)，然后往注脂本體1的腔體5內(nèi)注脂，注脂本體1頂部密封，隨著注脂量的不斷增多，油脂通過注脂口2進(jìn)入工件3所需注脂的部位，油脂一些雜質(zhì)流入工件3過程中能夠沉淀在凹形槽4內(nèi)，凹形槽4還可以防止注脂本體1堵塞。

因?yàn)樽⒅倔w1外側(cè)壁與頂面直角倒有半徑為1的圓角，防止與工件3接觸碰傷工件3。

因?yàn)樽⒅倔w1內(nèi)側(cè)壁與內(nèi)頂面直角倒有半徑為0.8的圓角，防止注脂時(shí)存在殘留在角落，便于清理。

因?yàn)樽⒅?的直徑為2cm，注脂平緩流暢，便于精準(zhǔn)控制注脂量。

因?yàn)樽⒅倔w1的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。