本實用新型涉及閥門，特別涉及集成組合球閥。

背景技術(shù)：

集成組合球閥是在高壓液壓球閥的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的多用途集成塊組合球閥（裝配件）。該閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、拆裝方便的優(yōu)點，用于各種液壓集成塊管路的啟閉。

現(xiàn)有的集成組合球閥通常由一體設(shè)置的桿狀手柄驅(qū)動閥桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，以通過閥桿控制內(nèi)部的球狀啟閉件轉(zhuǎn)動，使球閥進(jìn)行相應(yīng)的啟閉。為了使手柄的轉(zhuǎn)動更加輕松，通常會增加手柄的長度，從而增加其力臂。當(dāng)通過手柄調(diào)節(jié)完球閥的啟閉后，較長的手柄會裸露在外面，不僅占用較大的空間，影響美觀，還容易使人磕碰到，造成人身傷害，存在較大的安全隱患，因此現(xiàn)有的集成組合球閥還存在一定的改進(jìn)空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種能夠通過翻折改變手柄長度的集成組合球閥。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種集成組合球閥，包括閥桿和用于驅(qū)動所述閥桿轉(zhuǎn)動的手柄，所述手柄包括固定桿與活動桿，所述固定桿的一端固定于閥桿的桿身且固定桿的長度方向垂直于閥桿的長度方向，所述活動桿的一端樞接于固定桿遠(yuǎn)離閥桿的一端。

采用上述方案，手柄能夠驅(qū)動閥桿轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)集成組合球閥的啟閉，活動桿與固定桿之間的鉸接配合能夠通過彎折來改變手柄的長度，從而改變手柄的力臂；當(dāng)需要驅(qū)動閥桿時，為了使手柄操作起來更加省力，能夠?qū)⒒顒訔U翻開，使其與固定桿保持在同一直線上，以增加手柄的長度，從而增加手柄的力臂；當(dāng)操作完手柄后，通過將活動桿重新進(jìn)行彎折，便能減小手柄的長度，從而減小其占用空間，還能避免因手柄過長而磕碰到人體，更加安全。

作為優(yōu)選，所述固定桿的端部上方設(shè)有樞接座，所述樞接座的兩側(cè)均設(shè)有沿垂直于固定桿的長度方向延伸的轉(zhuǎn)軸，所述活動桿靠近閥桿的一端設(shè)有分別位于樞接座的兩側(cè)以使對應(yīng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動穿設(shè)的轉(zhuǎn)軸套，所述轉(zhuǎn)軸套固定于活動桿的上端面。

采用上述方案，通過套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)軸套能夠使活動桿的端部與固定桿遠(yuǎn)離閥桿的一端相互鉸接，且活動桿的轉(zhuǎn)動平面豎直設(shè)置，使得活動桿在彎折后能夠疊放到固定桿的桿身上，而不會下垂，更加方便。

作為優(yōu)選，所述固定桿遠(yuǎn)離閥桿的端部的兩側(cè)面均設(shè)有沿固定桿的長度方向延伸以分別抵接于活動桿對應(yīng)側(cè)面的限位板。

采用上述方案，當(dāng)活動桿翻折至與固定桿處于同一直線時，分別位于固定桿兩側(cè)的限位板能夠有效限定活動桿的兩側(cè)位置，從而避免手柄在驅(qū)動閥桿轉(zhuǎn)動時，活動桿與固定桿的銜接處發(fā)生斷裂。

作為優(yōu)選，所述固定桿遠(yuǎn)離閥桿的一端沿其長度方向向下設(shè)置有第一斜切面，所述活動桿靠近閥桿的一端沿其長度方向向上設(shè)置有第二斜切面，所述第一斜切面與第二斜切面相互抵接。

采用上述方案，當(dāng)活動桿翻折至與固定桿處于同一直線時，通過第一斜切面與第二斜切面的相互抵接，能夠?qū)⒒顒訔U靠近閥桿的一端托起，使活動桿不易下沉，從而增加了手柄的整體牢固性。

作為優(yōu)選，所述固定桿遠(yuǎn)離閥桿的一端設(shè)有第一滑軌，所述第一滑軌固定于固定桿的下端面，所述活動桿靠近閥桿的一端設(shè)有第二滑軌，所述第二滑軌固定于活動桿的下端面，當(dāng)?shù)谝恍鼻忻媾c第二斜切面相互抵接時，所述第一滑軌與第二滑軌相互拼接以形成組合滑軌，所述組合滑軌上設(shè)有卡合件，所述卡合件上開設(shè)有供組合滑軌滑移卡接的滑槽。

采用上述方案，當(dāng)活動桿翻折至與固定桿處于同一直線時，第一斜切面與第二斜切面相互抵接，從而使固定桿上的第一滑軌與活動桿上的第二滑軌相互拼接以形成完整的組合滑軌，再通過將組合滑軌滑移卡接到卡合件的滑槽內(nèi)，便能將第一滑軌與第二滑軌扣接在一起，以將活動桿的下端面與固定桿的下端面固定，使活動桿無法進(jìn)行翻折，增加了手柄的整體強(qiáng)度，使操作更加穩(wěn)定與便利。

作為優(yōu)選，所述卡合件上設(shè)有握持部。

采用上述方案，握持件便于驅(qū)動卡合件在組合滑軌上滑移，提高了操作的便利性與舒適度。

作為優(yōu)選，所述固定桿的兩側(cè)于靠近閥桿的位置均設(shè)有彈性卡扣，所述活動桿的兩側(cè)于遠(yuǎn)離閥桿的位置均設(shè)有供所述彈性卡扣扣接的卡槽。

采用上述方案，當(dāng)活動桿翻折抵接至固定桿的上端面后，利用彈性卡扣與卡槽之間的扣接配合能夠?qū)⒒顒訔U的桿身限定在固定桿上，避免手柄在不需要使用時活動桿發(fā)生轉(zhuǎn)動，增加安全。

作為優(yōu)選，所述彈性卡扣包括用于扣接卡槽的扣板、固定于固定桿的側(cè)面以驅(qū)動扣板與卡槽保持卡接狀態(tài)的彈性件，所述扣板沿靠近固定桿的中心軸位置向下傾斜。

采用上述方案，向下傾斜的扣板起引導(dǎo)作用，使活動桿在收起并且下壓至彈性卡扣的過程中，彈性卡扣能夠克服彈性件的彈力自動張開，直至扣板卡入到卡槽內(nèi)；彈性件能夠驅(qū)動扣板與卡槽保持在卡接狀態(tài)，以使活動桿的桿身更加不易從固定桿的桿身上離開，從而增加了活動桿與固定桿疊加時的穩(wěn)定性與牢固性。

作為優(yōu)選，所述扣板上延伸有用于驅(qū)動扣板離開卡槽的握持件。

采用上述方案，握持件使得在克服彈性件的彈力以帶動扣板離開卡槽的過程中，更加便于著力，從而增加了操作的便利性。

作為優(yōu)選，所述固定桿的上端面設(shè)有抵接于活動桿的桿身以驅(qū)動活動桿離開固定桿的彈性復(fù)位件。

采用上述方案，彈性復(fù)位件能夠在彈性卡扣解除活動桿的鎖定狀態(tài)后，自動將活動桿的桿身彈起，省去了通過人工將活動桿拿起的麻煩，增加了操作的便利性，更加人性化。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、利用活動桿在固定桿上進(jìn)行翻折，能夠在手柄使用完畢后縮短其長度，以減小手柄的占用空間，還能減小人身傷害；

2、第一滑軌、第二滑軌以及卡合件的配合能夠在活動桿完全翻開后，限定其與固定桿之間的相對位置，以增加手柄操作時的牢固性與穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本實施例的爆炸圖；

圖3為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖中：1、閥桿；2、手柄；3、固定桿；4、活動桿；5、樞接座；6、轉(zhuǎn)軸；7、轉(zhuǎn)軸套；8、限位板；9、第一斜切面；10、第二斜切面；11、第一滑軌；12、第二滑軌；13、組合滑軌；14、卡合件；15、滑槽；16、握持部；17、卡槽；18、扣板；19、彈性件；20、握持件；21、彈性復(fù)位件；22、穿孔；23、引導(dǎo)面；24、支撐板；25、定位槽。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

本實施例公開的一種集成組合球閥，如圖1所示，包括閥桿1和用于驅(qū)動閥桿1轉(zhuǎn)動的手柄2，手柄2垂直于閥桿1的桿身，其一端與閥桿1的端部固定，使其在驅(qū)動閥桿1轉(zhuǎn)動時更加省力。當(dāng)閥桿1轉(zhuǎn)動時，其能驅(qū)動閥體內(nèi)部的球狀啟閉件轉(zhuǎn)動，從而控制集成組合球閥啟閉。

如圖1所示，手柄2包括固定桿3與活動桿4，固定桿3與活動桿4的截面形狀均為長方形，且當(dāng)閥桿1豎直設(shè)置時，固定桿3的四個端面分別呈上、下、左、右設(shè)置。固定桿3的一端固定于閥桿1的桿身且固定桿3的長度方向垂直于閥桿1的長度方向，活動桿4的一端樞接于固定桿3遠(yuǎn)離閥桿1的一端，使得活動桿4能夠在固定桿3上進(jìn)行翻折，且活動桿4的轉(zhuǎn)動平面與閥桿1的長度方向一致。

如圖2所示，固定桿3的端部上方設(shè)有樞接座5，樞接座5優(yōu)選設(shè)置于固定桿3端部的中間位置，樞接座5的兩側(cè)均設(shè)有沿垂直于固定桿3的長度方向延伸的轉(zhuǎn)軸6，即轉(zhuǎn)軸6分別設(shè)置于樞接座5的左、右兩側(cè)，且轉(zhuǎn)軸6的軸向垂直于樞接座5的左、右兩側(cè)面。

如圖2所示，活動桿4靠近閥桿1的一端設(shè)有分別位于樞接座5的兩側(cè)以使對應(yīng)轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動穿設(shè)的轉(zhuǎn)軸6套，即轉(zhuǎn)軸6套設(shè)有兩個，兩個轉(zhuǎn)軸6套分別對稱設(shè)置于活動桿4的端部兩側(cè)，且兩個轉(zhuǎn)軸6套之間保持有用于容納樞接座5的間隔，兩個轉(zhuǎn)軸6套上均開設(shè)有分別供樞接座5兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動穿設(shè)的穿孔22。轉(zhuǎn)軸6套固定于活動桿4的上端面，使得活動桿4在向上翻折后能夠折疊到固定桿3桿身的上端面，且當(dāng)活動桿4完全翻開時，固定桿3的端部端面能夠與活動桿4的端部端面相抵接，使活動桿4與固定桿3能夠始終保持在同一直線上，防止活動桿4下垂，增加了手柄2的一體性。

如圖3所示，固定桿3遠(yuǎn)離閥桿1的一端沿其長度方向向下設(shè)置有第一斜切面9，活動桿4靠近閥桿1的一端沿其長度方向向上設(shè)置有第二斜切面10。當(dāng)活動桿4翻折至與固定桿3的桿身處于同一直線的位置時，第一斜切面9與第二斜切面10相互抵接，以使第一斜切面9能夠承托于第二斜切面10上，進(jìn)一步限定活動桿4在豎直方向上的位置，增加了固定桿3端部對活動桿4端部的承托性能，進(jìn)一步增加了手柄2的一體性。

如圖2所示，固定桿3遠(yuǎn)離閥桿1的端部的兩側(cè)面均設(shè)有沿固定桿3的長度方向延伸的限位板8。當(dāng)活動桿4翻折到與固定桿3的桿身處于同一直線的位置時，兩塊限位板8的板面分別抵接于活動桿4的左、右兩個側(cè)面。當(dāng)手柄2在驅(qū)動閥桿1進(jìn)行轉(zhuǎn)動的過程中，兩塊限位板8能夠分別限定活動桿4端部的左、右位置，使活動桿4與固定桿3的銜接處不會發(fā)生彎折甚至斷裂的現(xiàn)象。

如圖1所示，固定桿3遠(yuǎn)離閥桿1的一端設(shè)有第一滑軌11，第一滑軌11固定于固定桿3的下端面，其長度方向垂直于固定桿3的長度方向設(shè)置?；顒訔U4靠近閥桿1的一端設(shè)有第二滑軌12，第二滑軌12固定于活動桿4的下端面，其長度方向垂直于活動桿4的長度方向設(shè)置。

如圖1所示，當(dāng)活動桿4翻折至與固定桿3的桿身處于同一直線的位置以使第一斜切面9與第二斜切面10相互抵接時，第一滑軌11與第二滑軌12相互拼接以形成組合滑軌13，組合滑軌13上設(shè)有卡合件14，卡合件14上開設(shè)有供組合滑軌13滑移卡接的滑槽15。其中滑槽15的形狀優(yōu)選為燕尾槽，拼接形成的組合滑軌13的形狀優(yōu)選為與燕尾槽相匹配的梯形導(dǎo)軌，燕尾槽與梯形導(dǎo)軌的配合起導(dǎo)向與支撐的作用，不僅能將第一滑軌11與第二滑軌12牢牢卡接在一起，以限定固定桿3與活動桿4之間的相對位置，還能增加卡合件14在組合滑軌13上的運(yùn)動精度與穩(wěn)定性?？ê霞?4上設(shè)有握持部16，握持部16為突出于卡合件14端面的支桿，便于卡合件14在組合滑軌13上進(jìn)行滑移時著力。

如圖1所示，固定桿3的兩側(cè)于靠近閥桿1的位置均設(shè)有彈性卡扣，活動桿4的兩側(cè)于遠(yuǎn)離閥桿1的位置均設(shè)有供彈性卡扣扣接的卡槽17，當(dāng)活動桿4翻折疊加至固定桿3的桿身上時，位于活動桿4兩側(cè)的卡槽17能夠分別與固定桿3兩側(cè)的彈簧卡扣的位置一一對應(yīng)，使彈性卡扣能夠分別卡接至對應(yīng)的卡槽17內(nèi)，以對活動桿4的端部進(jìn)行限位。

如圖1所示，彈性卡扣包括用于扣接卡槽17的扣板18和用于驅(qū)動扣板18與卡槽17保持卡接狀態(tài)的彈性件19，彈性件19優(yōu)選為長條形的金屬彈片，其一端固定并貼合于固定桿3的側(cè)面并且位于靠近閥桿1的位置，另一端與扣板18的端部固定?？郯?8的板面沿靠近固定桿3的中心軸位置向下傾斜，以形成引導(dǎo)斜面，且扣板18的端部向內(nèi)延伸以與卡槽17扣接。活動桿4的兩側(cè)邊均開設(shè)有傾斜的引導(dǎo)面23。其中，扣板18的材料優(yōu)選與金屬彈片的材料一致，使彈性件19能夠與扣板18呈一體連接，不僅便于加工，還能增加彈性件19與扣板18之間的連接強(qiáng)度。

如圖1所示，扣板18上延伸有用于驅(qū)動扣板18離開卡槽17的握持件20，握持件20為固定于扣板18的上端面并向兩側(cè)同時向上延伸的握持板，使得握持板能夠向斜外側(cè)延伸。當(dāng)扣板18扣接于卡槽17內(nèi)時，用手抵住握持件20并克服彈性件19的彈力將扣板18向外拉，使得扣板18的端部離開卡槽17，便能解除對活動桿4的鎖定。

如圖1所示，固定桿3的上端面設(shè)有抵接于活動桿4的桿身以驅(qū)動活動桿4離開固定桿3的彈性復(fù)位件21。彈性復(fù)位件21為彈性鋼片，該彈性鋼片呈長條狀，并沿著固定桿3的長度方向設(shè)置，彈性鋼片遠(yuǎn)離閥桿1的一端貼合并固定于固定桿3的上端面，彈性鋼片上靠近閥桿1的一端直至中點的部分向著遠(yuǎn)離固定桿3的方向翹起，并在不受外力的情況下保持在該狀態(tài)。

彈性復(fù)位件21上翹起的一端設(shè)有支撐板24，支撐板24上靠近閥桿1的側(cè)邊開設(shè)有定位槽25。

具體工作過程如下：

當(dāng)需要使用手柄2時，為了增加手柄2的力臂，將活動桿4翻開，直至第一斜切面9與第二斜切面10相互抵接在一起，這時活動桿4與固定桿3處于同一直線，且延長了手柄2的長度。同時固定桿3靠近固定桿3的端部嵌合于兩塊限位板8之間。

此時，固定桿3上的第一滑軌11與活動桿4上的第二滑軌12相互拼接成組合滑軌13，通過將組合滑軌13滑入卡合件14上的滑槽15，便能將第一滑軌11與第二滑軌12限定在一起，使活動桿4無法在固定桿3上翻折，以此便完成了手柄2的安裝。延長后的手柄2使其在使用過程中更加省力。

當(dāng)手柄2使用完后，為了減小其長度，先通過卡合件14上的握持部16將卡合件14從組合滑軌13上取下，使第一滑軌11能夠與第二滑軌12分離，從而解除活動桿4的鎖定狀態(tài)，使活動桿4能夠翻折到固定桿3的上方。

當(dāng)活動桿4翻折到固定桿3上后，活動桿4的桿身嵌入至支撐板24的定位槽25內(nèi)，然后繼續(xù)將活動桿4往固定桿3上壓，使得彈性復(fù)位件21能夠在活動桿4的擠壓下發(fā)生彈性形變。

當(dāng)活動桿4被下壓至彈性卡扣的位置時，其兩側(cè)的引導(dǎo)面23分別與固定桿3兩側(cè)的扣板18相抵接，由于扣板18呈向下傾斜的狀態(tài)，使得扣板18能夠在活動桿4的擠壓下克服彈性件19的彈力分別向兩側(cè)張開，從而使活動桿4繼續(xù)下壓，直至將活動桿4的桿身下壓至卡槽17與扣板18相對的位置，這時扣板18在彈性件19的彈力作用下復(fù)位，以驅(qū)動扣板18卡入至卡槽17內(nèi)，從而將活動桿4鎖定在固定桿3上。翻折后的活動桿4使手柄2的長度大大降低，即減小了占用空間，又能避免人體受到手柄2的磕碰。

若要解除活動桿4的鎖定，只需同時抓住握持件20，并將兩個握持件20同時向兩側(cè)拉開，以驅(qū)動固定桿3兩側(cè)的扣板18克服彈性件19的彈力而離開卡槽17。當(dāng)兩個扣板18全都離開卡槽17后，彈性復(fù)位件21復(fù)位，以驅(qū)動支撐板24向上彈起，從而將活動桿4的桿身頂出。