本實(shí)用新型涉及一種長(zhǎng)壽命的電機(jī)軸封。
背景技術(shù):
目前,現(xiàn)有技術(shù)的電機(jī)軸封直接主唇進(jìn)行密封,在面向食物側(cè),即軸的執(zhí)行端側(cè),軸封不能有效擋渣,導(dǎo)致食物中的殘?jiān)捌涔腆w顆粒進(jìn)入到主唇尖上,固體顆粒與唇尖直接接觸,在高轉(zhuǎn)速下,即使唇尖采用耐磨的聚四氟乙烯材料,唇尖也很快磨損,導(dǎo)致泄漏,降低設(shè)備使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種長(zhǎng)壽命的電機(jī)軸封,它的主擋渣密封唇能夠有效阻擋食物殘?jiān)凸腆w顆粒,起密封介質(zhì)作用,輔助密封唇唇尖不容易磨損,從而能夠長(zhǎng)壽命使用,提高設(shè)備的使用壽命。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種長(zhǎng)壽命的電機(jī)軸封,它設(shè)置在刀座和軸之間,它包括本體,所述本體具有唇部,在裝入刀座和軸之間的本體的唇部上沿著軸的驅(qū)動(dòng)源端到執(zhí)行件端的方向上依次設(shè)置有輔助密封唇和主擋渣密封唇。
進(jìn)一步,所述輔助密封唇和主擋渣密封唇之間為油脂腔,油脂腔內(nèi)充填食品級(jí)潤(rùn)滑油脂,對(duì)主擋渣密封唇和輔助密封唇起潤(rùn)滑作用,減少摩擦生熱,提高軸封使用壽命。
進(jìn)一步為了減小輔助密封唇的摩擦力,延長(zhǎng)軸封使用壽命,所述輔助密封唇在與軸接觸的唇尖部分上設(shè)置有聚四氟乙烯層。
進(jìn)一步為了避免主擋渣密封唇的翻唇現(xiàn)象,所述主擋渣密封唇上在面向軸的執(zhí)行件端的部位上設(shè)置有防翻唇凸起。
進(jìn)一步為了提高刀座與軸封的徑向密封,所述本體在與刀座接觸的軸向端面上設(shè)置有至少兩道筋。
進(jìn)一步為了加強(qiáng)輔助密封唇的密封,所述輔助密封唇的唇尖部分的外圍套有對(duì)唇尖部分施加徑向力的彈性元件。
進(jìn)一步為了減少軸封對(duì)軸的抱緊力,延長(zhǎng)軸封的使用壽命,所述本體還具有外部分密封體以及設(shè)置在外部分密封體和唇部之間并用于連接外部分密封體和唇部的柔性連接部。
進(jìn)一步為了加強(qiáng)軸封的支撐強(qiáng)度,所述外部分密封體內(nèi)設(shè)置有支撐骨架。
進(jìn)一步,所述本體內(nèi)設(shè)置有支撐骨架。
采用了上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的電機(jī)軸封的唇部上沿著軸的驅(qū)動(dòng)源端到執(zhí)行件端的方向上依次設(shè)置有輔助密封唇和主擋渣密封唇,其中,主擋渣密封唇面向食物側(cè),即軸的執(zhí)行端側(cè),主擋渣密封唇能夠起到擋住食物殘?jiān)肮腆w顆粒的作用,而且少積渣,而輔助密封唇由于主擋渣密封唇擋住了食物殘?jiān)肮腆w顆粒,輔助密封唇在與軸接觸的唇尖部分上設(shè)置有聚四氟乙烯層,并且有彈性元件給它提供持續(xù)的徑向力,能夠有效密封從主擋渣密封唇滲漏出來(lái)的介質(zhì),因主擋渣密封唇擋住了固體顆粒,輔助密封唇的唇尖部分不容易磨損,而又采取優(yōu)良潤(rùn)滑,低摩擦系數(shù),低抱緊力設(shè)計(jì),提高了其使用壽命。
附圖說(shuō)明
圖1為實(shí)施例一中的長(zhǎng)壽命的電機(jī)軸封的剖視圖;
圖2為實(shí)施例二中的長(zhǎng)壽命的電機(jī)軸封的剖視圖;
圖3為實(shí)施例三中的長(zhǎng)壽命的電機(jī)軸封的剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
實(shí)施例一
如圖1所示,一種長(zhǎng)壽命的電機(jī)軸封,它設(shè)置在刀座10和軸20之間,它包括本體,所述本體具有唇部,在裝入刀座10和軸20之間的本體的唇部上沿著軸20的驅(qū)動(dòng)源端到執(zhí)行件端的方向上依次設(shè)置有輔助密封唇1和主擋渣密封唇2;所述輔助密封唇1和主擋渣密封唇2之間為油脂腔,油脂腔內(nèi)充填食品級(jí)潤(rùn)滑油脂,對(duì)主擋渣密封唇2和輔助密封唇1起潤(rùn)滑作用,減少摩擦生熱,提高軸封使用壽命。
為了減小輔助密封唇1的摩擦系數(shù),并增強(qiáng)其密封性,如圖1所示,所述輔助密封唇1在與軸20接觸的唇尖部分上設(shè)置有聚四氟乙烯層11,摩擦系數(shù)只有橡膠唇的1/3,在主擋渣密封唇2與輔助密封唇1之間采用薄腰設(shè)計(jì)(保證產(chǎn)品脫模時(shí)橡膠不撕裂),減少軸封唇口對(duì)軸的抱緊力,通過(guò)減少摩擦系數(shù),減低抱緊力,有效提高輔助密封唇1的壽命,從而提高設(shè)備使用壽命。
為了避免在軸20裝入時(shí),主擋渣密封唇2翻唇的現(xiàn)象,如圖1所示,所述主擋渣密封唇2上在面向軸20的執(zhí)行件端的部位上設(shè)置有防翻唇凸起21。
為了增加電機(jī)軸封與刀座之間的徑向密封性能,如圖1所示,所述本體在與刀座10接觸的軸向端面上設(shè)置有至少兩道筋3,在本實(shí)施例中,筋3設(shè)置有兩道,給軸封徑向密封多兩道防護(hù)。
為了提高輔助密封唇1的密封性能,如圖1所示,所述輔助密封唇1的唇尖部分的外圍套有對(duì)唇尖部分施加徑向力的彈性元件4。彈性元件4可以是彈簧。
如圖1所示,所述本體內(nèi)設(shè)置有支撐骨架5。
實(shí)施例二
如圖2所示,一種長(zhǎng)壽命的電機(jī)軸封,它設(shè)置在刀座10和軸20之間,它包括本體,所述本體具有唇部,在裝入刀座10和軸20之間的本體的唇部上沿著軸20的驅(qū)動(dòng)源端到執(zhí)行件端的方向上依次設(shè)置有輔助密封唇1和主擋渣密封唇2。
為了減小輔助密封唇1的摩擦系數(shù),并增強(qiáng)其密封性,如圖2所示,所述輔助密封唇1在與軸20接觸的唇尖部分上設(shè)置有聚四氟乙烯層11。摩擦系數(shù)只有橡膠唇的1/3,在主擋渣密封唇2與輔助密封唇1之間采用薄腰設(shè)計(jì)(保證產(chǎn)品脫模時(shí)橡膠不撕裂),減少軸封唇口對(duì)軸的抱緊力,通過(guò)減少摩擦系數(shù),減低抱緊力,有效提高輔助密封唇1的壽命,從而提高設(shè)備使用壽命。
為了提高輔助密封唇1的密封性能,如圖2所示,所述輔助密封唇1的唇尖部分的外圍套有對(duì)唇尖部分施加徑向力的彈性元件4。彈性元件4可以是彈簧。
如圖2所示,所述本體還具有外部分密封體以及設(shè)置在外部分密封體和唇部之間并用于連接外部分密封體和唇部的柔性連接部100。在輔助密封唇1沒(méi)有聚四氟乙烯層時(shí),輔助密封唇1對(duì)軸的摩擦性能增大,通過(guò)柔性連接部100,減少輔助密封唇1對(duì)軸20的抱緊力,延長(zhǎng)軸封使用性能。
如圖2所示,所述外部分密封體內(nèi)設(shè)置有支撐骨架5。
實(shí)施例三
如圖3所示,一種長(zhǎng)壽命的電機(jī)軸封,它設(shè)置在刀座10和軸20之間,它包括本體,所述本體具有唇部,在裝入刀座10和軸20之間的本體的唇部上沿著軸20的驅(qū)動(dòng)源端到執(zhí)行件端的方向上依次設(shè)置有輔助密封唇1和主擋渣密封唇2。
所述輔助密封唇1在與軸20接觸的唇尖部分上設(shè)置有聚四氟乙烯層11。
如圖3所示,所述輔助密封唇1的唇尖部分的外圍套有對(duì)唇尖部分施加徑向力的彈性元件4。
如圖3所示,所述本體內(nèi)設(shè)置有支撐骨架5。
本實(shí)用新型的工作原理如下:
本實(shí)用新型的電機(jī)軸封的唇部上沿著軸20的驅(qū)動(dòng)源端到執(zhí)行件端的方向上依次設(shè)置有輔助密封唇1和主擋渣密封唇2,其中,主擋渣密封唇2面向食物側(cè),即軸20的執(zhí)行端側(cè),主擋渣密封唇2能夠擋住食物殘?jiān)肮腆w顆粒的作用,輔助密封唇1在與軸20接觸的唇尖部分上設(shè)置有聚四氟乙烯層11,并且有彈性元件4給它提供持續(xù)的徑向力,能夠有效密封從主擋渣密封唇2滲漏出來(lái)的介質(zhì),因主擋渣密封唇2擋住了固體顆粒,輔助密封唇1的唇尖部分不容易磨損,而又采取優(yōu)良潤(rùn)滑,低摩擦系數(shù),低抱緊力設(shè)計(jì),提高了其使用壽命。
以上所述的具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。