本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種球閥。

背景技術(shù)：

球閥在管道中主要用來(lái)做切斷、開關(guān)的作用，它的關(guān)閉件是個(gè)呈球狀的閥芯，閥芯繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)，只需要旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能完成全關(guān)或全開操作。

球閥一般包括有閥體、閥芯、閥蓋、和閥桿結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有閥桿結(jié)構(gòu)的中軸通常是以中軸孔下端口上的密封墊圈和填料來(lái)作支撐、密封、防滲漏作用，但是因填料自身特性決定其受力后會(huì)變形，長(zhǎng)期單向受力的中軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中會(huì)發(fā)生偏斜，且因閥桿結(jié)構(gòu)不斷長(zhǎng)期轉(zhuǎn)動(dòng)工作，填料很容易發(fā)生橫向磨損而產(chǎn)生縫隙而導(dǎo)致介質(zhì)從縫隙中滲漏出來(lái)，造成泄漏，影響設(shè)備的正常工作，甚至因填料不斷橫向磨損而加重中軸偏斜轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致中軸與閥體之間產(chǎn)生摩擦，造成閥體受損而報(bào)廢，維修難度大，維修成本高，縮短球閥使用壽命，甚至?xí)斐呻y以想象的不良后果。

因此，如何實(shí)現(xiàn)一種設(shè)計(jì)合理，通過在密封墊圈的縱向方向上設(shè)置一L型護(hù)套以確保中軸始終垂直固定在中軸孔上，密封耐磨效果顯著，防偏斜效果好，使用壽命長(zhǎng)的球閥是業(yè)內(nèi)亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的是提供一種球閥，旨在實(shí)現(xiàn)一種設(shè)計(jì)合理，通過在密封墊圈的縱向方向上設(shè)置一L型護(hù)套以確保中軸始終垂直固定在中軸孔上，密封耐磨效果顯著，防偏斜效果好，使用壽命長(zhǎng)的球閥。

本實(shí)用新型提出一種球閥，包括設(shè)有閥腔的閥體、嵌設(shè)于閥腔內(nèi)的閥芯、蓋設(shè)于閥體上的閥蓋、一端與閥芯聯(lián)動(dòng)連接另一端穿過閥體并延伸至閥體外的閥桿結(jié)構(gòu)，閥桿結(jié)構(gòu)包括中軸，閥體上端一體成型有一安裝平臺(tái)，閥體在閥芯位置對(duì)應(yīng)處設(shè)有貫穿閥體的中軸孔，中軸孔的下端口連通至閥腔內(nèi)，中軸孔的上端口連通至安裝平臺(tái)內(nèi)，中軸在下端口位置對(duì)應(yīng)處套設(shè)有一可密封中軸孔且對(duì)中軸具有限位固定作用的密封墊圈，密封墊圈的剖面呈L型設(shè)置，中軸在上端口位置對(duì)應(yīng)處套設(shè)有一可密封中軸孔且對(duì)中軸具有限位固定作用的L型護(hù)套，中軸嵌設(shè)于中軸孔內(nèi)并限位于密封墊圈和L型護(hù)套之間，L型護(hù)套由上環(huán)部分、中環(huán)部分、下環(huán)部分組成，上環(huán)部分、中環(huán)部分和下環(huán)部分設(shè)置為一體成型結(jié)構(gòu)且貫穿L型護(hù)套設(shè)有與中軸相適配并可供中軸嵌設(shè)于內(nèi)的柱孔。

優(yōu)選地，閥桿結(jié)構(gòu)還包括套設(shè)于中軸上的具有密封防滲漏作用的填料。

本實(shí)用新型球閥，包括設(shè)有閥腔的閥體、嵌設(shè)于閥腔內(nèi)的閥芯、蓋設(shè)于閥體上的閥蓋、一端與閥芯聯(lián)動(dòng)連接另一端穿過閥體并延伸至閥體外的閥桿結(jié)構(gòu)，閥體上端一體成型有一安裝平臺(tái)，閥體上設(shè)有一中軸孔，中軸孔下端口與閥腔連通，中軸孔的上端口連通至安裝平臺(tái)內(nèi)，閥桿結(jié)構(gòu)的中軸穿插在中軸孔內(nèi)并一端穿過下端口與閥芯聯(lián)動(dòng)連接，另一端穿過上端口與手柄或氣動(dòng)執(zhí)行器連接。本實(shí)用新型中軸在下端口位置對(duì)應(yīng)處套設(shè)一密封墊圈，密封墊圈有效防止介質(zhì)沿著中軸往外滲出，密封作用好，且密封墊圈的剖面呈L型設(shè)置，密封墊圈對(duì)中軸具有限位固定作用，將中軸限位垂直安裝在中軸孔內(nèi)，同時(shí)，中軸在上端口位置對(duì)應(yīng)處套設(shè)有一可密封中軸孔且對(duì)中軸具有限位固定作用的L型護(hù)套，呈L型設(shè)置的L型護(hù)套對(duì)中軸孔具有密封耐磨作用，有效防止介質(zhì)從中軸孔中往外滲漏，密封墊圈、填料和L型護(hù)套使得球閥具有多重防滲漏保險(xiǎn)防護(hù)，進(jìn)一步提高球閥的整體密封性，經(jīng)久耐用，確保設(shè)備可長(zhǎng)期正常工作，而且密封墊圈和L型護(hù)套上下兩點(diǎn)成一線限位中軸的位置，確保中軸始終垂直固定在中軸孔上，閥桿結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期轉(zhuǎn)動(dòng)工作也不會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)而造成填料橫向單向摩擦受損，防偏斜效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，延長(zhǎng)球閥的使用壽命。因此，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了一種設(shè)計(jì)合理，通過在密封墊圈的縱向方向上設(shè)置一L型護(hù)套以確保中軸始終垂直固定在中軸孔上，密封耐磨效果顯著，防偏斜效果好，使用壽命長(zhǎng)的球閥。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種球閥的一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖，其中局部為剖面結(jié)構(gòu)圖，其中含有A部分；

圖2為圖1中A部分的放大示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的一種球閥的一實(shí)施例中的密封墊圈的立體結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的一種球閥的一實(shí)施例中的L型護(hù)套的立體結(jié)構(gòu)放大示意圖。

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1至圖4，提出本實(shí)用新型的一種球閥的一實(shí)施例，包括設(shè)有閥腔101的閥體100、嵌設(shè)于閥腔101內(nèi)的閥芯、蓋設(shè)于閥體100上的閥蓋、一端與閥芯聯(lián)動(dòng)連接另一端穿過閥體100并延伸至閥體100外的閥桿結(jié)構(gòu)，延伸至閥體100外的閥桿結(jié)構(gòu)可與手柄或氣動(dòng)執(zhí)行器固定連接，通過閥桿結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)來(lái)控制閥芯的轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)球閥的開、關(guān)操作。

閥桿結(jié)構(gòu)包括中軸201，閥體100上端一體成型有一安裝平臺(tái)102，閥體100在閥芯位置對(duì)應(yīng)處設(shè)有貫穿閥體100的中軸孔，中軸孔的下端口連通至閥腔101內(nèi)，中軸孔的上端口連通至安裝平臺(tái)102內(nèi)。中軸201穿插在中軸孔內(nèi)，中軸201在下端口位置對(duì)應(yīng)處套設(shè)有一可密封中軸孔且對(duì)中軸201具有限位固定作用的密封墊圈300，密封墊圈300的剖面呈L型設(shè)置，中軸201在上端口位置對(duì)應(yīng)處套設(shè)有一可密封中軸孔且對(duì)中軸201具有限位固定作用的L型護(hù)套，中軸201嵌設(shè)于中軸孔內(nèi)并限位于密封墊圈300和L型護(hù)套之間。L型護(hù)套由上環(huán)部分401、中環(huán)部分402、下環(huán)部分403組成，上環(huán)部分401、中環(huán)部分402和下環(huán)部分403設(shè)置為一體成型結(jié)構(gòu)，上環(huán)部分401的直徑大于中環(huán)部分402，而中環(huán)部分402的直徑也大于下環(huán)部分403，下環(huán)部分403與中軸孔相適配并嵌設(shè)于中軸孔內(nèi)。貫穿L型護(hù)套設(shè)有與中軸201相適配并可供中軸201嵌設(shè)于內(nèi)的柱孔404。閥桿結(jié)構(gòu)還包括套設(shè)于中軸201上的具有密封防滲漏作用的填料202。

本實(shí)用新型閥體100上設(shè)有供中軸201穿過與閥芯聯(lián)動(dòng)連接的中軸孔，為防介質(zhì)沿著中軸201往外滲漏，中軸201在中軸孔的上下端位置對(duì)應(yīng)處套設(shè)L型護(hù)套和密封墊圈300，L型護(hù)套和密封墊圈300可密封中軸孔的上端口和下端口，具有雙重密封作用，密封、耐磨效果顯著，另外為進(jìn)一步提高球閥的密封防滲漏效果，在中軸201上套設(shè)有填料202，填料202受擠壓會(huì)變形并撐漲在中軸孔內(nèi)側(cè)壁和中軸201之間，起到密封和阻隔的作用，有效防止介質(zhì)從中軸孔往外直接滲漏而影響球閥的正常使用。

現(xiàn)有球閥的閥桿結(jié)構(gòu)中的中軸201通常是以中軸孔下端口上的密封墊圈300和填料202來(lái)作支撐、密封、防滲漏作用，但是因填料202自身特性決定其受力后會(huì)變形，長(zhǎng)期橫向單向受力的中軸201在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中會(huì)發(fā)生偏斜和晃動(dòng)，且因閥桿結(jié)構(gòu)不斷長(zhǎng)期轉(zhuǎn)動(dòng)工作，填料202很容易發(fā)生橫向單向磨損而產(chǎn)生縫隙而導(dǎo)致介質(zhì)從縫隙中滲漏出來(lái)，造成泄漏，污染環(huán)境，影響設(shè)備的正常工作和耽誤功工業(yè)生產(chǎn)，甚至因填料202不斷橫向單向磨損而加重中軸201偏斜轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致中軸201與閥體100之間產(chǎn)生摩擦，造成閥體100受損而報(bào)廢，維修難度大，維修更換成本高，縮短球閥使用壽命，甚至?xí)斐呻y以想象的不良后果。

因此，為避免中軸201在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中有偏擺現(xiàn)象和橫向摩擦所帶來(lái)的偏心損耗，導(dǎo)致密封墊圈300很快被磨損而發(fā)生泄漏，本實(shí)用新型在中軸201上縱向套設(shè)有L型護(hù)套和密封墊圈300，L型護(hù)套設(shè)于中軸孔的上端口上并起到密封上端口的作用，且L型護(hù)套由下環(huán)部分403、中環(huán)部分402和上環(huán)部分401組成，下環(huán)部分403嵌設(shè)于中軸孔內(nèi)，上環(huán)部分401嵌設(shè)于安裝平臺(tái)102內(nèi)，中環(huán)部分402設(shè)于下環(huán)部分403和上環(huán)部分401之間，L型護(hù)套呈臺(tái)階式設(shè)置，提高了L型護(hù)套對(duì)中軸孔的密封效果，密封墊圈300設(shè)于中軸孔的下端口上并起到密封下端口的作用，L型護(hù)套和密封墊圈300使得閥桿結(jié)構(gòu)具有雙重密封定位功能，達(dá)到理想的密封、防滲效果，有效防止介質(zhì)從中軸孔直接往外滲漏，確保球閥長(zhǎng)期正常工作，確保設(shè)備正常營(yíng)運(yùn)，提高工業(yè)生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

同時(shí)L型護(hù)套和密封墊圈300分別設(shè)于中軸孔的上端口處和下端口處并形成上下兩點(diǎn)成一線的支撐點(diǎn)，貫穿L型護(hù)套設(shè)有與中軸201相適配并可供中軸201嵌設(shè)于內(nèi)的柱孔404，且密封墊圈300的剖面呈L型設(shè)置，而L型護(hù)套呈L型設(shè)置，密封墊圈300和L型護(hù)套對(duì)中軸201具有限位固定作用，使得設(shè)于柱孔404內(nèi)的中軸201始終被限位垂直嵌設(shè)于中軸孔內(nèi)，有效防止因填料202變形而導(dǎo)致中軸201偏斜或晃動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生，確保中軸201始終垂直固定在中軸孔上穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)工作，閥桿結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期轉(zhuǎn)動(dòng)工作也不會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)而造成填料202橫向摩擦受損，更不會(huì)使得中軸201偏轉(zhuǎn)而使密封墊圈300嚴(yán)重磨損而發(fā)生滲漏并污染環(huán)境及中軸201與閥體100之間發(fā)生摩擦而導(dǎo)致閥體100受損報(bào)廢，防偏斜效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，各部件經(jīng)久耐用，延長(zhǎng)球閥的使用壽命，降低維修概率和維修成本。

綜上所述，本實(shí)用新型球閥，包括設(shè)有閥腔101的閥體100、嵌設(shè)于閥腔101內(nèi)的閥芯、蓋設(shè)于閥體100上的閥蓋、一端與閥芯聯(lián)動(dòng)連接另一端穿過閥體100并延伸至閥體100外的閥桿結(jié)構(gòu)，閥體100上端一體成型有一安裝平臺(tái)102，閥體100上設(shè)有一中軸孔，中軸孔下端口與閥腔101連通，中軸孔的上端口連通至安裝平臺(tái)102內(nèi)，閥桿結(jié)構(gòu)的中軸201穿插在中軸孔內(nèi)并一端穿過下端口與閥芯聯(lián)動(dòng)連接，另一端穿過上端口與手柄或氣動(dòng)執(zhí)行器連接，中軸201在下端口位置對(duì)應(yīng)處套設(shè)一密封墊圈300，同時(shí)，中軸201在上端口位置對(duì)應(yīng)處套設(shè)有一可密封中軸孔且對(duì)中軸201具有限位固定作用的L型護(hù)套，密封墊圈300和L型護(hù)套上下兩點(diǎn)成一線限位中軸201的位置，確保中軸201始終垂直固定在中軸孔上，避免中軸201在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中有偏擺現(xiàn)象和橫向摩擦所帶來(lái)的偏心損耗，導(dǎo)致密封墊圈300很快被磨損而發(fā)生泄漏及中軸201與閥體100之間發(fā)生摩擦而導(dǎo)致閥體100受損報(bào)廢，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)合理，通過在密封墊圈300的縱向方向上設(shè)置一L型護(hù)套以確保中軸201始終垂直固定在中軸孔上，密封耐磨效果顯著，防偏斜效果好，維修概率低，使用壽命長(zhǎng)等有益效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。