本實(shí)用新型屬于微耕機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于安裝雙轉(zhuǎn)軸、大扭矩的離合器的微耕機(jī)傳動(dòng)箱蓋。

背景技術(shù)：

如圖1、圖2所示，現(xiàn)有的離合器為單轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，由離合器片1、固定軸2、轉(zhuǎn)動(dòng)軸3、拉線活動(dòng)座4、拉線臂5、拉線6、拉簧7和摩擦盤9組成。兩個(gè)半圓形的離合器片1相對設(shè)置在摩擦盤9內(nèi)。結(jié)合圖3所示，微耕機(jī)傳動(dòng)箱蓋8上對應(yīng)設(shè)置有一個(gè)離合器片固定軸安裝孔c用于安裝固定軸2和一個(gè)離合器片轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔d用于安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸3。微耕機(jī)傳動(dòng)箱蓋為鑄造成型的罩狀結(jié)構(gòu)，在傳動(dòng)箱蓋的中部設(shè)置有中心軸孔a，環(huán)繞微耕機(jī)傳動(dòng)箱蓋的外周設(shè)置有圓周分布的箱蓋安裝孔b。

結(jié)合圖1—圖3所示，兩個(gè)離合器片1的一端鉸接在固定軸2上，另一端抵在轉(zhuǎn)動(dòng)軸3上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的桿部采用扁方結(jié)構(gòu)，拉線臂5的一端固套在轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的端頭上，另一端懸空并與拉線活動(dòng)座4相連，拉線6穿過拉線活動(dòng)座4。通過拉線6帶動(dòng)拉線活動(dòng)座4、拉線臂5、轉(zhuǎn)動(dòng)軸3一起繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3由扁方位置處與離合器片1接觸變?yōu)橛蓤A弧位置處與離合器片1接觸。由于轉(zhuǎn)動(dòng)軸3變寬，使得兩離合器片1分開，松開拉線6，兩離合器片1在拉簧7的作用下自動(dòng)回位。

該結(jié)構(gòu)存在的主要問題是：采用單個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3使兩個(gè)離合器片1張開，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的轉(zhuǎn)動(dòng)方向如圖3中箭頭所示，一個(gè)離合器片1的受力F1，另一個(gè)離合器片1的受力為F2，受力F1的離合器片1向內(nèi)張后，不能和摩擦盤9接觸，基本不產(chǎn)生摩擦力，只有受力F2的離合器片1外張后與摩擦盤9接觸產(chǎn)生摩擦力。只有半邊離合器片1受力，受力力矩約為20-25N.M。當(dāng)旋轉(zhuǎn)刀片的扭矩超過25N.M時(shí)，離合器會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決單轉(zhuǎn)動(dòng)軸離合器扭矩過小造成的打滑現(xiàn)象，新研發(fā)了一種雙轉(zhuǎn)軸、大扭矩的離合器，本實(shí)用新型旨在提供一種專用于安裝雙轉(zhuǎn)軸、大扭矩離合器的微耕機(jī)傳動(dòng)箱蓋。

為此，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：一種微耕機(jī)傳動(dòng)箱蓋，為鑄造成型的罩狀結(jié)構(gòu)，在傳動(dòng)箱蓋的中部設(shè)置有中心軸孔，環(huán)繞傳動(dòng)箱蓋的外周設(shè)置有圓周分布的箱蓋安裝孔，在傳動(dòng)箱蓋上設(shè)置有一個(gè)離合器片固定軸安裝孔，在傳動(dòng)箱蓋上還設(shè)置有兩個(gè)離合器片轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔，且兩個(gè)離合器片轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔相對離合器片固定軸安裝孔到中心軸孔的連線左右對稱設(shè)置。

作為上述方案的優(yōu)選，在傳動(dòng)箱蓋的外壁上環(huán)繞中心軸孔設(shè)置有若干呈發(fā)散狀分布的加強(qiáng)筋，用于增加中心軸孔位置處的強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的有益效果：新研發(fā)了的雙轉(zhuǎn)軸離合器，采用雙轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，每個(gè)離合器片分別對應(yīng)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸、拉線活動(dòng)座和拉線臂，并由同一根拉線拉動(dòng)實(shí)現(xiàn)外張。兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，而兩個(gè)離合器片的受力方向正好對稱，左右離合器片均向外張后與摩擦盤接觸，摩擦力增加，是單轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的摩擦力的兩倍，受力力矩約為40—45N.M，有效避免了離合器打滑，降低了離合器片的磨損，延長了離合器的使用壽命，相應(yīng)地，對微耕機(jī)傳動(dòng)箱蓋進(jìn)行改進(jìn)，以適用雙轉(zhuǎn)軸、大扭矩離合器的安裝。

附圖說明

圖1為改進(jìn)前的單轉(zhuǎn)軸離合器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1取下摩擦盤后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為改進(jìn)前離合器片的受力示意圖。

圖4為改進(jìn)前的微耕機(jī)傳動(dòng)箱蓋的內(nèi)腔示意圖。

圖5為圖4的后視圖。

圖6為改進(jìn)后的雙轉(zhuǎn)軸離合器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖6取下摩擦盤后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為圖7的正視圖。

圖9為改進(jìn)后離合器片的受力示意圖。

圖10為改進(jìn)后的微耕機(jī)傳動(dòng)箱蓋的內(nèi)腔示意圖。

圖11為圖10的后視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖6—圖8所示為改進(jìn)后的雙轉(zhuǎn)軸離合器，主要由離合器片1、固定軸2、轉(zhuǎn)動(dòng)軸3、拉線活動(dòng)座4、拉線臂5、拉線6、拉簧7和摩擦盤9組成。

兩個(gè)半圓形的離合器片1相對設(shè)置在摩擦盤9內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3共兩個(gè)且左右并排設(shè)置，微耕機(jī)傳動(dòng)箱蓋8上對應(yīng)設(shè)置有一個(gè)固定軸孔用于安裝固定軸2和兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸孔用于安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸3。每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3對應(yīng)一個(gè)拉線活動(dòng)座4和一個(gè)拉線臂5，兩個(gè)離合器片1的一端鉸接在固定軸2上，另一端抵在各自對應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸3上。轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的桿部采用扁方結(jié)構(gòu)，拉線臂5的一端固套在對應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的端頭上，另一端懸空并與對應(yīng)的拉線活動(dòng)座4相連。拉線6先后穿過兩個(gè)拉線活動(dòng)座4再固定在后一個(gè)拉線活動(dòng)座4上。

結(jié)合圖7、圖9所示，通過拉線6帶動(dòng)兩組拉線活動(dòng)座4、拉線臂5、轉(zhuǎn)動(dòng)軸3一起繞對應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的軸線反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3由扁方位置處與對應(yīng)的離合器片1接觸變?yōu)橛蓤A弧位置處與離合器片1接觸，從而使兩個(gè)離合器片1向外張開與摩擦盤9接觸產(chǎn)生摩擦力。松開拉線6，兩離合器片1在拉簧7的作用下自動(dòng)回位。

兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，而兩個(gè)離合器片1的受力方向F1、F2正好對稱，左右離合器片1均向外張，摩擦力和扭矩增加，是單轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的摩擦力的兩倍。

最好是，兩個(gè)拉線活動(dòng)座4中，靠近拉線6末端的拉線活動(dòng)座4開有由上到下的缺槽供拉線6通過，另外一個(gè)拉線活動(dòng)座4上開有圓孔供拉線6通過。

為適應(yīng)雙轉(zhuǎn)軸離合器的安裝，相應(yīng)地對微耕機(jī)傳動(dòng)箱蓋進(jìn)行改進(jìn)，如圖10、圖11所示，微耕機(jī)傳動(dòng)箱蓋為鑄造成型的罩狀結(jié)構(gòu)，在傳動(dòng)箱蓋的中部設(shè)置有中心軸孔a，環(huán)繞傳動(dòng)箱蓋的外周設(shè)置有圓周分布的箱蓋安裝孔b，在傳動(dòng)箱蓋上設(shè)置有一個(gè)離合器片固定軸安裝孔c，以上所述與改進(jìn)前的微耕機(jī)傳動(dòng)箱蓋結(jié)構(gòu)一致，區(qū)別在于：在傳動(dòng)箱蓋上還設(shè)置有兩個(gè)離合器片轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔d，且兩個(gè)離合器片轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔d相對離合器片固定軸安裝孔c到中心軸孔a的連線左右對稱設(shè)置。

最好是，在傳動(dòng)箱蓋的外壁上環(huán)繞中心軸孔a設(shè)置有若干呈發(fā)散狀分布的加強(qiáng)筋e。