本實(shí)用新型涉及汽車零部件安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種選換擋塊與換擋軸的安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

對(duì)于手動(dòng)擋變速箱來說，需要通過操縱手柄，經(jīng)過選換擋拉絲、換擋軸來實(shí)現(xiàn)擋位的切換，這就需要保證選換擋拉絲與換擋軸能夠緊密的連接在一起。如圖1至圖5所示，通常選換擋拉絲與轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)相連，其中該轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括選換擋搖臂11、選換擋支架13和選換擋塊14，選換擋搖臂11與選換擋支架13通過球銷12連接，選換擋拉絲與選換擋搖臂11的外端相連，選換擋搖臂11的另一端與選換擋塊14通過球銷12相連，通過杠桿作用，選換擋拉絲能夠?qū)x換擋塊14進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)選換擋塊14的軸向移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。為了保證換擋軸15能夠跟隨選換擋塊14移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，就必須保證選換擋塊14與換擋軸15之間的連接為剛性連接，通常在選換擋塊14上設(shè)有兩交叉相通的換擋軸孔141和卡銷孔142，分別用于插入換擋軸15和卡銷16，當(dāng)卡銷16穿過兩孔相通處時(shí)，剛好能夠卡在換擋軸15的卡槽151上，再通過螺母17或者其他鎖緊結(jié)構(gòu)使卡銷卡緊，即可實(shí)現(xiàn)選換擋塊14與換擋軸15的剛性連接。而為了保證選換擋塊14具有可換性，還必須保證卡銷16能夠方便的從選換擋塊14中拆卸出來。

現(xiàn)有技術(shù)中，卡銷16的上段161為圓柱形，其整個(gè)圓柱面上有螺紋結(jié)構(gòu)，卡銷16的下段的一側(cè)為與選換擋塊14上的卡銷孔142相配合的半圓形結(jié)構(gòu)162，其另一側(cè)為與換擋軸15上的卡槽151相配合的長(zhǎng)條形楔形結(jié)構(gòu)163。其中，長(zhǎng)條形楔形結(jié)構(gòu)163的上部為小端164，下部為大端165，長(zhǎng)條形楔形結(jié)構(gòu)163的寬度小于換擋軸15的卡槽151的寬度。裝配時(shí)，將換擋軸15穿過選換擋塊14的換擋軸孔141，使換擋軸15的卡槽151位于換擋軸孔141中，并旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向，使卡槽151正對(duì)著卡銷孔142，此時(shí)將卡銷16從卡銷孔142的下部插入，上段161朝上，使長(zhǎng)條形楔形結(jié)構(gòu)163卡在換擋軸15的卡槽151中，此時(shí)上段161從卡銷孔142的上部穿出，依次將墊片18、螺母17設(shè)置在該上段161，并用扳手將螺母17擰到上段161上，隨著上段161與螺母17的螺紋配合，在擰緊力矩的作用下，卡銷16不斷往上移動(dòng)，長(zhǎng)條形楔形結(jié)構(gòu)163開始起作用，其大端165將向上移動(dòng)，并不斷壓緊換擋軸15，從而實(shí)現(xiàn)選換擋塊14與換擋軸15剛性連接。拆卸時(shí)，用扳手從上段161上擰下鎖緊螺母，然后用錘子或其他工具輕輕往下敲卡銷16，卡銷16即可從卡銷孔142的下部取出，從而實(shí)現(xiàn)拆卸和更換。

針對(duì)兩驅(qū)車型，變速箱后端直接與傳動(dòng)軸相連，此時(shí)選換擋塊14下端的空間相對(duì)較大，足以使卡銷16從卡銷孔142的下方取出。然而，對(duì)于四驅(qū)車型，變速箱后端要與分動(dòng)器相連，由于分動(dòng)器相對(duì)較大，導(dǎo)致選換擋塊14下端的空間較小，從而使得卡銷16的安裝和拆卸均較為困難，甚至?xí)?dǎo)致無法進(jìn)行安裝操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種選換擋塊與換擋軸的安裝結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中選換擋塊的下端安裝空間較小時(shí)，卡銷的安裝和拆卸較為困難的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種選換擋塊與換擋軸的安裝結(jié)構(gòu)，其包括選換擋塊、換擋軸、卡銷、緊固螺母以及鎖緊螺母，所述選換擋塊上設(shè)置有相通的卡銷孔和換擋軸孔，所述鎖緊螺母的上部為正多邊形結(jié)構(gòu)，所述鎖緊螺母的下部為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述上部與所述下部同軸設(shè)置；所述緊固螺母的中心孔為左旋螺紋孔；所述卡銷的上段為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述上段包括同軸設(shè)置的左旋外螺紋段和光桿段；所述左旋外螺紋段上設(shè)置有與所述左旋螺紋孔相配合的左旋外螺紋；所述光桿段的軸向長(zhǎng)度大于所述鎖緊螺母的軸向長(zhǎng)度；所述下部的整個(gè)圓柱面上均設(shè)置有右旋外螺紋，所述卡銷孔為與所述右旋外螺紋相配合的右旋螺紋孔；所述鎖緊螺母上設(shè)置有供所述上段穿過的軸向通孔；所述卡銷的下段的長(zhǎng)條形楔形結(jié)構(gòu)具有遠(yuǎn)離所述光桿段的小端以及與所述光桿段相連的大端；所述換擋軸設(shè)置在所述換擋軸孔中，所述長(zhǎng)條形楔形結(jié)構(gòu)穿過所述卡銷孔與所述換擋軸的卡槽相配合。

優(yōu)選地，所述左旋外螺紋段的外徑小于所述光桿段的直徑。

優(yōu)選地，所述左旋外螺紋段的軸向長(zhǎng)度大于所述中心孔的軸向長(zhǎng)度。

優(yōu)選地，所述軸向通孔的軸線與所述上部的軸線重合。

優(yōu)選地，所述左旋外螺紋段上遠(yuǎn)離所述下段的一端設(shè)置有錐形導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述上部與所述下部為一體式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述下部的直徑與所述正多邊形結(jié)構(gòu)的外接圓的直徑相同。

優(yōu)選地，所述上部為正六邊形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型的選換擋塊與換擋軸的安裝結(jié)構(gòu)，其在裝配時(shí)，首先將鎖緊螺母空套在卡銷的光桿段上，而后將緊固螺母與左旋外螺紋段實(shí)現(xiàn)螺紋配合，以限制鎖緊螺母脫出光桿段；然后將換擋軸穿入換擋塊的換擋軸孔中，使換擋軸的卡槽位于換擋軸孔中與卡銷孔相通處，并旋轉(zhuǎn)換擋軸以調(diào)整其方向，使卡槽正對(duì)著卡銷孔，此時(shí)將裝好的卡銷、緊固螺母以及鎖緊螺母從卡銷孔的上部插入，長(zhǎng)條形楔形結(jié)構(gòu)的小端朝下，使長(zhǎng)條形楔形結(jié)構(gòu)的兩側(cè)壁位于換擋軸的卡槽中，當(dāng)鎖緊螺母的右旋外螺紋接觸到卡銷孔的右旋螺紋孔時(shí)，用扳手夾緊鎖緊螺母的上部，開始順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母，即實(shí)現(xiàn)鎖緊螺母的下部與卡銷孔之間的右旋螺紋配合的擰緊操作，鎖緊螺母將逐漸擰入卡銷孔中；與此同時(shí)，在長(zhǎng)條形楔形結(jié)構(gòu)的作用下，卡銷無法繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，只能沿其軸向進(jìn)行上下移動(dòng)，由于鎖緊螺母與長(zhǎng)條形楔形結(jié)構(gòu)的上端面相抵接，鎖緊螺母將帶動(dòng)卡銷向下移動(dòng)；繼續(xù)旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母，長(zhǎng)條形楔形結(jié)構(gòu)將會(huì)通過卡槽逐漸擠壓換擋軸，直至換擋軸被鎖緊在選換擋塊中，完成卡銷的安裝；在需要拆卸時(shí)，進(jìn)行反向操作，當(dāng)鎖緊螺母的上部與緊固螺母接觸時(shí)，由于此時(shí)鎖緊螺母的旋動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針方向，正好是緊固螺母的擰緊方向，使得緊固螺母與左旋外螺紋段之間的配合不會(huì)松動(dòng)，鎖緊螺母的上端面抵在緊固螺母上，并通過緊固螺母帶動(dòng)卡銷隨之向上運(yùn)動(dòng)，直至長(zhǎng)條形楔形結(jié)構(gòu)完全解除對(duì)換擋軸的壓緊，當(dāng)鎖緊螺母從卡銷孔中脫離出時(shí)，便能夠直接用手從卡銷孔中拿出卡銷，即完成拆卸，從而使得卡銷的拆卸較為方便。

由上述過程可見，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的選換擋塊與換擋軸的安裝結(jié)構(gòu)，其卡銷能夠從選換擋塊的上端進(jìn)行安裝和拆卸，從而較好地解決了選換擋塊的下端安裝空間較小時(shí)，卡銷的安裝和拆卸較為困難的問題；同時(shí)，其還能夠使得該卡銷的安裝和拆卸較為方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，并將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其中

圖1為現(xiàn)有轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖2為現(xiàn)有選換擋塊與換擋軸的安裝結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3為現(xiàn)有選換擋塊的示意圖；

圖4為現(xiàn)有卡銷的示意圖；

圖5為現(xiàn)有換擋軸的示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的選換擋塊與換擋軸的安裝結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的選換擋塊與換擋軸的安裝結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卡銷的示意圖；

圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的緊固螺母的示意圖；

圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鎖緊螺母的示意圖；

圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的選換擋塊的示意圖；

圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卡銷與鎖緊螺母安裝時(shí)的示意圖；

圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的換擋軸被鎖緊時(shí)的示意圖。

附圖中標(biāo)記：

11、選換擋搖臂 12、球銷 13、選換擋支架 14、選換擋塊

141、換擋軸孔 142、卡銷孔 15、換擋軸 151、卡槽 16、卡銷

161、上段 162、半圓柱形結(jié)構(gòu) 163、長(zhǎng)條形楔形結(jié)構(gòu)

164、小端 165、大端 17、螺母 18、墊片 21、選換擋塊

22、卡銷孔 23、換擋軸孔 31、換擋軸 41、卡銷 42、光桿段

43、長(zhǎng)條形楔形結(jié)構(gòu) 44、小端 45、大端 46、錐形導(dǎo)向結(jié)構(gòu)

47、左旋外螺紋段 51、鎖緊螺母 52、上部 53、下部

54、軸向通孔 61、緊固螺母 62、中心孔

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本方案作進(jìn)一步地詳細(xì)介紹。

如圖6至圖13所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種選換擋塊與換擋軸的安裝結(jié)構(gòu)，其包括選換擋塊21、換擋軸31、卡銷41、緊固螺母61以及鎖緊螺母51，選換擋塊21上設(shè)置有相通的卡銷孔22和換擋軸孔23，鎖緊螺母51的上部52為正多邊形結(jié)構(gòu)，鎖緊螺母51的下部53為圓柱形結(jié)構(gòu)，上部52與下部53同軸設(shè)置；緊固螺母61的中心孔62為左旋螺紋孔；卡銷41的上段為圓柱形結(jié)構(gòu)，上段包括同軸設(shè)置的左旋外螺紋段47和光桿段42；左旋外螺紋段47上設(shè)置有與左旋螺紋孔相配合的左旋外螺紋；光桿段42的軸向長(zhǎng)度大于鎖緊螺母51的軸向長(zhǎng)度；下部53的整個(gè)圓柱面上均設(shè)置有右旋外螺紋，卡銷孔22為與右旋外螺紋相配合的右旋螺紋孔；鎖緊螺母51上設(shè)置有供上段穿過的軸向通孔54；卡銷41的下段的長(zhǎng)條形楔形結(jié)構(gòu)43具有遠(yuǎn)離光桿段42的小端44以及與光桿段42相連的大端45；換擋軸31設(shè)置在換擋軸孔23中，長(zhǎng)條形楔形結(jié)構(gòu)43穿過卡銷孔22與換擋軸31的卡槽相配合。可以理解的是，軸向通孔54為光孔。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的選換擋塊與換擋軸的安裝結(jié)構(gòu)，其在裝配時(shí)，首先將鎖緊螺母51空套在卡銷41的光桿段42上，而后將緊固螺母61與左旋外螺紋段47實(shí)現(xiàn)螺紋配合，以限制鎖緊螺母52脫出光桿段42；然后將換擋軸31穿入換擋塊21的換擋軸孔23中，使換擋軸21的卡槽位于換擋軸孔23與卡銷孔22相通處，并旋轉(zhuǎn)換擋軸21以調(diào)整其方向，使卡槽正對(duì)著卡銷孔22，此時(shí)將裝好的卡銷41、緊固螺母61以及鎖緊螺母51從卡銷孔51的上部插入，如圖12所示，長(zhǎng)條形楔形結(jié)構(gòu)43的小端44朝下，使長(zhǎng)條形楔形結(jié)構(gòu)43的兩側(cè)壁位于換擋軸31的卡槽中，當(dāng)鎖緊螺母51的右旋外螺紋接觸到卡銷孔22的右旋螺紋孔時(shí)，用扳手夾緊鎖緊螺母51的上部，開始順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母51，即實(shí)現(xiàn)鎖緊螺母51的下部53與卡銷孔22之間的右旋螺紋配合的擰緊操作，鎖緊螺母51將逐漸擰入卡銷孔22中；與此同時(shí)，在長(zhǎng)條形楔形結(jié)構(gòu)43的作用下，卡銷41無法繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，只能沿其軸向進(jìn)行上下移動(dòng)，由于鎖緊螺母51與長(zhǎng)條形楔形結(jié)構(gòu)43的上端面相抵接，鎖緊螺母51將帶動(dòng)卡銷41向下移動(dòng)；繼續(xù)旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母51，長(zhǎng)條形楔形結(jié)構(gòu)43將會(huì)通過卡槽逐漸擠壓換擋軸31，直至換擋軸31被鎖緊在選換擋塊22中，如圖13所示，完成卡銷41的安裝；在需要拆卸時(shí)，進(jìn)行反向操作，當(dāng)鎖緊螺母51的上部與緊固螺母61接觸時(shí)，由于此時(shí)鎖緊螺母51的旋動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針方向，正好是緊固螺母61的擰緊方向，使得緊固螺母61與左旋外螺紋段之間的配合不會(huì)松動(dòng)，鎖緊螺母51的上端面抵在緊固螺母61上，并通過緊固螺母61帶動(dòng)卡銷41隨之向上運(yùn)動(dòng)，直至長(zhǎng)條形楔形結(jié)構(gòu)43完全解除對(duì)換擋軸31的壓緊，當(dāng)鎖緊螺母51從卡銷孔中脫離出時(shí)，便能夠直接用手從卡銷孔22中拿出卡銷41，即完成拆卸，從而使得卡銷41的拆卸較為方便。

由上述過程可見，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的選換擋塊與換擋軸的安裝結(jié)構(gòu)，其卡銷41能夠從選換擋塊22的上端進(jìn)行安裝和拆卸，從而較好地解決了選換擋塊22的下端安裝空間較小時(shí)，卡銷41的安裝和拆卸較為困難的問題；同時(shí)，其還能夠使得該卡銷41的安裝和拆卸較為方便。

進(jìn)一步地，左旋外螺紋段47的外徑可以小于光桿段42的直徑，從而通過光桿段42上與左旋外螺紋段47相連的一端的端面起到較好地限位作用，能夠有效地防止緊固螺母61越過左旋外螺紋段47而到達(dá)光桿段42，保證對(duì)鎖緊螺母51的操作能夠順暢的進(jìn)行。

具體地，左旋外螺紋段47的軸向長(zhǎng)度可以大于中心孔62的軸向長(zhǎng)度，從而使得緊固螺母61能夠全部擰緊在左旋外螺紋段47上，有效地提高了左旋外螺紋段47與緊固螺母61之間的連接強(qiáng)度。

為了能夠使得鎖緊螺母51的各部分的受力較為均勻，提高鎖緊螺母51的使用壽命，軸向通孔54的軸線與上部52的軸線可以重合。

進(jìn)一步地，左旋外螺紋段47上遠(yuǎn)離下段的一端設(shè)置有錐形導(dǎo)向結(jié)構(gòu)46，如圖8所示，從而通過該錐形導(dǎo)向結(jié)構(gòu)46能夠?qū)ㄤN41與鎖緊螺母51之間的安裝進(jìn)行導(dǎo)向，使得卡銷41與鎖緊螺母51之間的安裝較為方便；同時(shí)，在將卡銷41插入鎖緊螺母51的軸向通孔54中時(shí)，也能夠較好地避免該軸向通孔54被劃傷，從而較好地保證了該選換擋塊21與換擋軸31的安裝結(jié)構(gòu)的可靠性，大大地延長(zhǎng)了鎖緊螺母51的使用壽命。

為了能夠有效地提高鎖緊螺母51的強(qiáng)度，同時(shí)便于批量化生產(chǎn)，上部52與下部53可以為一體式結(jié)構(gòu)。

具體地，下部53的直徑與正多邊形結(jié)構(gòu)的外接圓的直徑相同，從而使得鎖緊螺母51的加工較為方便。

優(yōu)選地，上部52可以為正六邊形結(jié)構(gòu)，以使得上部52的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，同時(shí)也能夠方便地用扳手對(duì)其進(jìn)行操作。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，需要指出的是，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，而且，在閱讀了本實(shí)用新型的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落入本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。