本實(shí)用新型涉及包裝設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種平臺模切機(jī)的皮帶輪連接裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的平臺模切機(jī)的皮帶輪與支撐軸之間是用鍵進(jìn)行連接的，因為平臺模切機(jī)供送紙板的需要，平臺模切機(jī)模切一張紙板，電機(jī)需要正、反轉(zhuǎn)各一次，平臺模切機(jī)工作時電機(jī)頻繁的正、反轉(zhuǎn)使得皮帶輪也必須頻繁的正、反轉(zhuǎn)，皮帶輪頻繁的正、反轉(zhuǎn)使得皮帶輪的支撐軸上的鍵槽很快損壞，使得皮帶輪和支撐軸之間的連接失效，需要更換支撐軸，這樣就會提高生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)效率。因此，為了避免皮帶輪的支撐軸上的鍵槽很快損壞的這種情況的發(fā)生，必須改變平臺模切機(jī)的皮帶輪與支撐軸之間用鍵連接的這種連接方式。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種平臺模切機(jī)的皮帶輪連接裝置，解決了現(xiàn)有平臺模切機(jī)的皮帶輪與支撐軸通過鍵連接，使得皮帶輪的支撐軸上的鍵槽容易損壞的問題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種平臺模切機(jī)的皮帶輪連接裝置，包括外漲套及與外漲套的內(nèi)圓錐面相套裝的內(nèi)漲套，內(nèi)漲套的內(nèi)孔套裝在支撐軸上，外漲套的外圓柱面上套裝有皮帶輪。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，

外漲套上裝有穿過內(nèi)漲套的螺釘。

外漲套的內(nèi)圓錐面和內(nèi)漲套的外圓錐面的斜度均為10°±5＇。

外漲套和內(nèi)漲套上都開有軸向通槽。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型在支撐軸和皮帶輪之間設(shè)置有外漲套和內(nèi)漲套，當(dāng)螺釘旋入外漲套越深時，內(nèi)漲套的外圓錐面就會插入外漲套的內(nèi)圓錐面越深，使得皮帶輪和外漲套、內(nèi)漲套及軸之間的摩擦力加大，使得皮帶輪轉(zhuǎn)動就可以帶動支撐軸轉(zhuǎn)動。從而克服了目前鍵或銷連接經(jīng)常損壞軸的缺點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型平臺模切機(jī)的皮帶輪連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型平臺模切機(jī)的皮帶輪連接裝置中外漲套的剖視圖；

圖3是圖2的右視圖。

圖中，1.皮帶輪，2.外漲套，3.內(nèi)漲套，4.支撐軸，5.螺釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

本實(shí)用新型平臺模切機(jī)的皮帶輪連接裝置，結(jié)構(gòu)如圖1-3所示，包括外漲套2及與外漲套2的內(nèi)圓錐面相套裝的內(nèi)漲套3，內(nèi)漲套3的內(nèi)孔套裝在支撐軸4上，外漲套2的外圓柱面上套裝有皮帶輪1。外漲套2上裝有穿過內(nèi)漲套3的螺釘5。

外漲套2的內(nèi)圓錐面和內(nèi)漲套3的外圓錐面的斜度均為10°±5＇。

外漲套2和內(nèi)漲套3上都開有軸向通槽。

本實(shí)用新型的工作過程如下：當(dāng)螺釘5穿過內(nèi)漲套3旋入外漲套2的深度越深時，內(nèi)漲套3就會使得外漲套2向外擴(kuò)張，外漲套2向外擴(kuò)張就會使得皮帶輪1的內(nèi)孔和外漲套2的外圓柱面之間的摩擦力加大，同時外漲套2還會對內(nèi)漲套3產(chǎn)生反作用力，使得內(nèi)漲套3和支撐軸4之間的摩擦力加大。這樣使得皮帶輪1和外漲套2、內(nèi)漲套3及支撐軸4之間的摩擦力加大，從而支撐軸4轉(zhuǎn)動就可以帶動皮帶輪1轉(zhuǎn)動。調(diào)整螺釘5旋入外漲套2的深度，就可以調(diào)整皮帶輪1和外漲套2、內(nèi)漲套3及支撐軸4之間的摩擦力大小。