本實用新型涉及一種張緊裝置，更具體地說，尤其涉及一種煙絲切絲機(jī)鏈條張緊裝置。

背景技術(shù)：

復(fù)烤配方打葉工作站現(xiàn)有的實驗用煙葉切絲機(jī)，由于投入使用時間較長且每個加工烤季切絲樣品數(shù)量多，故該切絲機(jī)鏈條出現(xiàn)張緊度變松，導(dǎo)致故障停機(jī)次數(shù)增多，由該問題出現(xiàn)故障次數(shù)在一年烤季達(dá)到10次之多，對生產(chǎn)的影響日益突出，已經(jīng)成為質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)的焦點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用方便、效果良好的煙絲切絲機(jī)鏈條張緊裝置。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種煙絲切絲機(jī)鏈條張緊裝置，該裝置主要由間隔設(shè)置的兩個尼龍導(dǎo)鏈座以及分別連接在兩個尼龍導(dǎo)鏈座兩側(cè)的兩塊連接板組成；兩個尼龍導(dǎo)鏈座相對的端面上均設(shè)有與待張緊鏈條相適應(yīng)的導(dǎo)鏈槽，兩個尼龍導(dǎo)鏈座配合夾設(shè)在外部兩個輥輪之間的鏈條之間；各尼龍導(dǎo)鏈座內(nèi)端面設(shè)有導(dǎo)鏈凸臺；其中一個尼龍導(dǎo)鏈座與連接板之間通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接。

上述的一種煙絲切絲機(jī)鏈條張緊裝置中，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為多級調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述多級調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)由沿水平方向間隔分布在兩塊連接板上的連接孔、設(shè)在對應(yīng)尼龍導(dǎo)鏈座上的通孔以及穿設(shè)在對應(yīng)連接孔和通孔內(nèi)的螺栓組成，螺栓自由端穿過連接孔和通孔后螺紋連接有螺母。

上述的一種煙絲切絲機(jī)鏈條張緊裝置中，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為無級調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述無級調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)主要由沿水平方向設(shè)在兩側(cè)的連接板上的長形孔、設(shè)在對應(yīng)尼龍導(dǎo)鏈座上的通孔、穿設(shè)在長形孔和通孔內(nèi)的導(dǎo)向滑桿、設(shè)在連接板靠近長形孔一側(cè)的固定板、沿水平方向設(shè)在對應(yīng)尼龍導(dǎo)鏈座上的連接桿以及套在固定板與尼龍導(dǎo)鏈座之間連接桿外圍的彈簧組成，所述連接桿自由端一體成型有外螺紋部，外螺紋部延伸至固定板外側(cè)并螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母。

上述的一種煙絲切絲機(jī)鏈條張緊裝置中，所述導(dǎo)鏈凸臺沿豎直方向的剖面圖為直立的等腰梯形，該等腰梯形的腰所在斜面與水平方向的夾角為40-60°。

上述的一種煙絲切絲機(jī)鏈條張緊裝置中，在連接桿側(cè)邊沿水平方向設(shè)有導(dǎo)向桿，在固定板上設(shè)有與導(dǎo)向桿相配合的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向桿自由端延伸至導(dǎo)向孔外側(cè)。

本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過兩個相互配合的尼龍導(dǎo)鏈座，工作時，鏈條帶動張緊裝置在兩輥輪之間上下活動，使鏈條保持張緊度；設(shè)置導(dǎo)鏈凸臺能夠起到良好的導(dǎo)向作用；通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)兩個尼龍導(dǎo)鏈座的間距，以適應(yīng)鏈條的張緊度要求，增加裝置的適用范圍；加裝張緊裝置后，大大減少了切絲機(jī)工作時因鏈條張緊度變松導(dǎo)致松脫的情況，降本增效，提高了工作效率；尼龍導(dǎo)鏈座具有耐磨、耐高溫等優(yōu)點，不需要經(jīng)常性更換或拆洗。

附圖說明

下面結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型實施例2的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型實施例2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：尼龍導(dǎo)鏈座1、導(dǎo)鏈槽1a、導(dǎo)鏈凸臺1b、連接板2、多級調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)3、連接孔3a、螺栓3b、無級調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)4、長形孔4a、導(dǎo)向滑桿4b、固定板4c、連接桿4d、彈簧4e、外螺紋部4f、調(diào)節(jié)螺母4g、導(dǎo)向桿4h。

具體實施方式

實施例1

參閱圖1和圖2所示，本實用新型的一種煙絲切絲機(jī)鏈條張緊裝置，該裝置主要由間隔設(shè)置的兩個尼龍導(dǎo)鏈座1以及分別連接在兩個尼龍導(dǎo)鏈座1兩側(cè)的兩塊連接板2組成，尼龍導(dǎo)鏈座1具有耐磨、耐高溫等優(yōu)點，使用壽命長。兩個尼龍導(dǎo)鏈座1相對的端面上均設(shè)有與待張緊鏈條相適應(yīng)的導(dǎo)鏈槽1a，兩個尼龍導(dǎo)鏈座1配合夾設(shè)在外部兩個輥輪之間的鏈條之間，當(dāng)兩個輥輪之間的鏈條運行時，尼龍導(dǎo)鏈座1傾斜向上移動，尼龍導(dǎo)鏈座1移動至上側(cè)輥輪下端時，尼龍導(dǎo)鏈座1較高一端與輥輪發(fā)送碰撞，尼龍導(dǎo)鏈座1變?yōu)樗椒较蛲瑫r復(fù)位到初始位置，接著繼續(xù)在鏈條帶動下傾斜上升，如此重復(fù)，起到張緊鏈條的效果。

各尼龍導(dǎo)鏈座1內(nèi)端面設(shè)有導(dǎo)鏈凸臺1b，優(yōu)選的，所述導(dǎo)鏈凸臺1b沿豎直方向的剖面圖為直立的等腰梯形，該等腰梯形的腰所在斜面與水平方向的夾角為40-60°。

其中一個尼龍導(dǎo)鏈座1與連接板2之間通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接。優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為多級調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)3，所述多級調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)3由沿水平方向間隔分布在兩塊連接板2上的連接孔3a、設(shè)在對應(yīng)尼龍導(dǎo)鏈座1上的通孔以及穿設(shè)在對應(yīng)連接孔3a和通孔內(nèi)的螺栓3b組成，螺栓3b自由端穿過連接孔3a和通孔后螺紋連接有螺母。采用這種結(jié)構(gòu)，通過連接孔3a和螺栓3b能夠調(diào)節(jié)兩個導(dǎo)鏈座1之間的間距，適用于不同張緊度需求。

為了進(jìn)一步增強導(dǎo)向效果，在連接桿4d側(cè)邊沿水平方向設(shè)有導(dǎo)向桿4h，在固定板4c上設(shè)有與導(dǎo)向桿4h相配合的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向桿4h自由端延伸至導(dǎo)向孔外側(cè)。

使用時，將張緊裝置夾設(shè)在輥輪之間的鏈條上，隨著鏈條運動，張緊裝置在輥輪之間的鏈條之間上下運動，起到張緊鏈條的作用。

實施例2

參閱圖3至圖5所示，本實施例中，張緊裝置的結(jié)構(gòu)與實施例1的結(jié)構(gòu)基本相同，其不同之處在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為無級調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)4，所述無級調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)4主要由沿水平方向設(shè)在兩側(cè)的連接板2上的長形孔4a、設(shè)在對應(yīng)尼龍導(dǎo)鏈座1上的通孔、穿設(shè)在長形孔4a和通孔內(nèi)的導(dǎo)向滑桿4b、設(shè)在連接板2靠近長形孔4a一側(cè)的固定板4c、沿水平方向設(shè)在對應(yīng)尼龍導(dǎo)鏈座1上的連接桿4d以及套在固定板4c與尼龍導(dǎo)鏈座1之間連接桿4d外圍的彈簧4e組成，所述連接桿4d自由端一體成型有外螺紋部4f，外螺紋部4f延伸至固定板4c外側(cè)并螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母4g。采用這種結(jié)構(gòu)，通過長形孔4a、導(dǎo)向滑桿4b、連接桿4d、彈簧4e和調(diào)節(jié)螺母4g配合，能夠方便地調(diào)節(jié)兩個尼龍導(dǎo)鏈座1之間的間距，調(diào)節(jié)范圍更為靈活、方便。

以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式，僅用來方便說明本實用新型，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。