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      監(jiān)測設(shè)備固定系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:11558903閱讀:428來源:國知局
      監(jiān)測設(shè)備固定系統(tǒng)的制造方法與工藝

      本實用新型涉及環(huán)境監(jiān)測領(lǐng)域,特別是指一種監(jiān)測設(shè)備固定系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展,環(huán)境的破壞程度加深,嚴重影響了人們的日常生活,為了對環(huán)境的破壞進行遏制,需要采用環(huán)境監(jiān)測設(shè)備對環(huán)境進行監(jiān)測,并對環(huán)境中的有害成分檢測分析,以便能夠針對檢測分析的結(jié)果采取必要的防護措施。

      在環(huán)境監(jiān)測中,為了能夠獲取更全面的監(jiān)測數(shù)據(jù),需要將監(jiān)測設(shè)備設(shè)置在位置較高的桿塔上。而桿塔通常為支架結(jié)構(gòu)或圓柱體結(jié)構(gòu),不便于監(jiān)測設(shè)備的安裝固定,采用不當?shù)陌惭b方式,將導(dǎo)致監(jiān)測設(shè)備的損壞或掉落,造成嚴重的損失。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種便于高空安裝、安全性強的監(jiān)測設(shè)備固定系統(tǒng)。

      為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供技術(shù)方案如下:

      一種監(jiān)測設(shè)備固定系統(tǒng),包括監(jiān)測設(shè)備和用于將所述監(jiān)測設(shè)備固定安裝在安裝載體上的固定支架,其中:

      所述監(jiān)測設(shè)備包括殼體和設(shè)置在所述殼體內(nèi)部的監(jiān)測儀器,所述殼體的背部設(shè)置有四個U型鉤板;

      所述固定支架包括第一橫桿、第二橫桿和與所述第一橫桿和第二橫桿的中間位置固定連接的縱桿,所述第一橫桿和第二橫桿的兩端均設(shè)置有與所述U型鉤板位置對應(yīng)且相配合的掛鉤,所述掛鉤的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定擋板,所述掛鉤的頂端設(shè)置有向內(nèi)側(cè)彎折的彎折部,所述固定支架的背面設(shè)置有與安裝載體配合固定的固定結(jié)構(gòu)。

      進一步的,所述固定擋板的上部設(shè)置有便于所述U型鉤板放入的第一斜面。

      進一步的,所述掛鉤的豎向側(cè)壁的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有橡膠層,所述橡膠層上沿水平方向布置有若干個的橡膠棱,所述橡膠棱的截面為齒形,所述橡膠棱的上邊沿傾斜向下,所述橡膠棱的下邊沿水平布置或者也傾斜向下。

      進一步的,所述彎折部的末端設(shè)置有便于所述U型鉤板移出的第二斜面。

      進一步的,所述U型鉤板、掛鉤和固定擋板之間采用螺栓穿設(shè)固定。

      進一步的,所述固定結(jié)構(gòu)為能夠與安裝載體配合固定的U型箍,所述第一橫桿和第二橫桿的背面成對設(shè)置有與所述U型箍相配合的安裝孔。

      進一步的,所述固定結(jié)構(gòu)為能夠與安裝載體配合固定的圓形抱箍,所述圓形抱箍包括兩個半圓抱箍,其中一個所述半圓抱箍固定在所述縱桿的背面。

      進一步的,所述抱箍由鋼板圈成。

      本實用新型具有以下有益效果:

      本實用新型適用于監(jiān)測設(shè)備的固定安裝,尤其適用于小型監(jiān)測設(shè)備的固定安裝。本實用新型的固定支架采用第一橫桿、第二橫桿和縱桿構(gòu)成的“工”形結(jié)構(gòu)為最簡易的支架結(jié)構(gòu),最大程度的減少了固定支架的重量,便于高空安裝。

      本實用新型的固定支架上設(shè)置有與監(jiān)測設(shè)備的U型鉤板對應(yīng)配合的掛鉤,所述掛鉤的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定擋板,當U型鉤板掛設(shè)到掛鉤上時,固定擋板能夠擋住U型鉤板發(fā)生前后移動,從而避免了監(jiān)測設(shè)備在外力(如風力)作用下,與固定支架發(fā)生相對運動,造成碰撞,導(dǎo)致監(jiān)測設(shè)備和/或固定支架的損壞的情況,從而提高了本實用新型的安全性。為了對本實用新型實現(xiàn)進一步的安全保護,所述掛鉤的頂端還設(shè)置有向內(nèi)側(cè)彎折的彎折部,彎折部能夠防止U型鉤板在外力作用下移出所述掛鉤的情況,從而避免了監(jiān)測設(shè)備與固定支架脫離,導(dǎo)致監(jiān)測設(shè)備從高處掉落,造成損壞。

      本實用新型中,所述固定支架的背面設(shè)置有與安裝載體配合固定的固定結(jié)構(gòu)。當固定支架與監(jiān)測設(shè)備牢固連接后,本實用新型可以通過固定結(jié)構(gòu)與安裝在各個區(qū)域所能提供的安裝載體固定連接,實現(xiàn)高空安裝。

      因此,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有便于高空安裝、安全性強的特點。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的監(jiān)測設(shè)備固定系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2中的a、b、c分別為本實用新型的監(jiān)測設(shè)備固定系統(tǒng)的監(jiān)測設(shè)備的正立面圖、側(cè)立面圖和俯視圖;

      圖3中的a、b、c分別為本實用新型的監(jiān)測設(shè)備固定系統(tǒng)的固定支架的正立面圖、側(cè)立面圖和俯視圖;

      圖4為本實用新型的監(jiān)測設(shè)備固定系統(tǒng)的掛鉤的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為本實用新型的監(jiān)測設(shè)備固定系統(tǒng)安裝在三管塔、四管塔、抱桿、增高架上的示意圖;

      圖6為本實用新型的圖4的A-A面的示意圖;

      圖7為本實用新型的監(jiān)測設(shè)備固定系統(tǒng)安裝在角鋼塔上的示意圖;

      圖8為本實用新型的圖6的B-B面的示意圖;

      圖9為本實用新型的監(jiān)測設(shè)備固定系統(tǒng)安裝在單管塔上的示意圖;

      圖10為本實用新型的圖7的C-C面的示意圖。

      具體實施方式

      為使本實用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細描述。

      本實用新型提供一種監(jiān)測設(shè)備固定系統(tǒng),如圖1所示,包括監(jiān)測設(shè)備1和用于將監(jiān)測設(shè)備1固定安裝在安裝載體上的固定支架2,其中:

      如圖2所示,監(jiān)測設(shè)備1包括殼體11和設(shè)置在殼體11內(nèi)部的監(jiān)測儀器,殼體11的背部設(shè)置有四個U型鉤板12;

      如圖3所示,固定支架2包括第一橫桿21、第二橫桿22和與第一橫桿21和第二橫桿22的中間位置固定連接的縱桿23,第一橫桿21和第二橫桿22的兩端均設(shè)置有與U型鉤板12位置對應(yīng)且相配合的掛鉤24,掛鉤24的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定擋板25,掛鉤24的頂端設(shè)置有向內(nèi)側(cè)彎折的彎折部241,固定支架2的背面設(shè)置有與安裝載體配合固定的固定結(jié)構(gòu)。

      本實用新型適用于監(jiān)測設(shè)備的固定安裝,尤其適用于小型監(jiān)測設(shè)備的固定安裝。本實用新型的固定支架2采用第一橫桿21、第二橫桿22和縱桿23構(gòu)成的“工”形結(jié)構(gòu)為最簡易的支架結(jié)構(gòu),最大程度的減少了固定支架2的重量,便于高空安裝。

      本實用新型的固定支架2上設(shè)置有與監(jiān)測設(shè)備1的U型鉤板12對應(yīng)配合的掛鉤24,掛鉤24的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定擋板25,當U型鉤板12掛設(shè)到掛鉤24上時,固定擋板25能夠擋住U型鉤板12發(fā)生前后移動,從而避免了監(jiān)測設(shè)備1在外力(如風力)作用下,與固定支架2發(fā)生相對運動,造成碰撞,導(dǎo)致監(jiān)測設(shè)備1和/或固定支架2的損壞的情況,從而提高了本實用新型的安全性。為了對本實用新型實現(xiàn)進一步的安全保護,掛鉤24的頂端還設(shè)置有向內(nèi)側(cè)彎折的彎折部241,彎折部241能夠防止U型鉤板12在外力作用下移出掛鉤24的情況,從而避免了監(jiān)測設(shè)備1與固定支架2脫離,導(dǎo)致監(jiān)測設(shè)備1從高處掉落,造成損壞。

      本實用新型中,固定支架2的背面設(shè)置有與安裝載體配合固定的固定結(jié)構(gòu)。當固定支架2與監(jiān)測設(shè)備1牢固連接后,本實用新型可以通過固定結(jié)構(gòu)與安裝在各個區(qū)域所能提供的安裝載體固定連接,實現(xiàn)高空安裝。

      因此,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有便于高空安裝、安全性強的特點。

      作為本實用新型的一種改進,如圖4所示,固定擋板25的上部可以設(shè)置有便于U型鉤板12放入的第一斜面27。當需要將監(jiān)測設(shè)備1掛設(shè)在固定支架2上時,只需將U型鉤板12搭設(shè)在第一斜面27上,由于監(jiān)測設(shè)備1自身具有重量,U型鉤板12會自動的沿著第一斜面27滑入到掛鉤24與固定支架2之間的縫隙中。本實用新型提高了安裝的便利性。

      作為本實用新型的進一步改進,如圖4所示,掛鉤24的豎向側(cè)壁的內(nèi)側(cè)可以固定設(shè)置有橡膠層28,橡膠層28上沿水平方向布置有若干個的橡膠棱29,橡膠棱29的截面為齒形,橡膠棱29的上邊沿傾斜向下,橡膠棱29的下邊沿水平布置或者也傾斜向下。本實用新型中,當U型鉤板12被移出或放入時,都會與橡膠層28產(chǎn)生摩擦力,但是由于橡膠棱29的結(jié)構(gòu),U型鉤板12向上移出時與橡膠棱29產(chǎn)生的摩擦力大于U型鉤板12向下放入時與橡膠棱29產(chǎn)生的摩擦力,即當U型鉤板12上移時,橡膠棱29會對U型鉤板12產(chǎn)生較大的摩擦力,所以,本實用新型能夠進一步防止U型鉤板12在外力作用下移出掛鉤24的情況,進而避免了監(jiān)測設(shè)備1與固定支架2脫離,造成摔落。不僅如此,當U型鉤板12向下放入時,橡膠棱29能夠同時產(chǎn)生向下引導(dǎo)和摩擦的作用,會促使U型鉤板12能夠緩慢的進入到掛鉤24與固定擋板25之間的縫隙中,從而避免了由于U型鉤板12快速下落對掛鉤24產(chǎn)生的較大撞擊,而導(dǎo)致掛鉤24損壞的情況。

      本實用新型中,如圖4所示,彎折部241的末端可以設(shè)置有便于U型鉤板12移出的第二斜面20。該設(shè)計增大了將U型鉤板12移出掛鉤24的空間,提高了移出U型鉤板12的便利性。

      為了進一步提高監(jiān)測設(shè)備1與固定支架2的連接作用,U型鉤板12、掛鉤24和固定擋板25之間可以采用螺栓穿設(shè)固定。

      作為本實用新型的一種改進,如圖3所示,固定結(jié)構(gòu)為能夠與安裝載體配合固定的U型箍31,第一橫桿21和第二橫桿22的背面成對設(shè)置有與U型箍31相配合的安裝孔26。其中:

      本實用新型可以安裝在三管塔、四管塔、抱桿和增高架等由圓柱體支架構(gòu)造的安裝載體上,如圖5所示,具體的,將U型箍31固定在構(gòu)成上述安裝載體的圓柱體支架上,如圖6所示。

      本實用新型還可以安裝在角鋼塔等有三角柱體支架構(gòu)造的安裝載體上,如圖7所示,具體的,將U型箍31固定在構(gòu)成角鋼塔的三角柱體支架上,如圖8所示。

      為了加固本實用新型與安裝載體連接,U型箍31的兩端均可以采用兩母一墊安裝固定在安裝孔26上。

      進一步的,第一橫桿21和第二橫桿22的背面成對設(shè)置有若干個間距不等的安裝孔26。間距不等的安裝孔26可以配合大小不同的U型箍31,實現(xiàn)本實用新型與不同尺寸的安裝載體固定安裝。

      作為本實用新型的另一種改進,固定結(jié)構(gòu)為能夠與安裝載體配合固定的圓形抱箍32,圓形抱箍32包括兩個半圓抱箍,其中一個半圓抱箍固定在縱桿23的背面。本實用新型可以安裝在單管塔等主體為圓柱體的安裝載體上,如圖9所示,具體的,將圓形抱箍32固定在單管塔的圓柱主體上,如圖10所示。

      優(yōu)選的,抱箍由鋼板圈成。

      本實用新型中,固定支架2的第一橫桿21、第二橫桿22、縱桿23、掛鉤24和固定擋板25均可以采用規(guī)格為Q235B的鋼材。

      固定支架2的第一橫桿21、第二橫桿22、縱桿23、掛鉤24和固定擋板25可以在工廠焊接,也可以在使用現(xiàn)場焊接。在工廠焊接時,將各構(gòu)件焊接成一體后整體熱鍍鋅,鍍鋅厚度可以為65um;在使用現(xiàn)場焊接時,將各構(gòu)件焊接成一體后,焊接處可以刷三遍防銹漆。本實用新型采用的熱鍍鋅或刷防銹漆均能夠提高固定支架2的防腐性能。

      以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型所述原理的前提下,還可以作出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。

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