本實用新型涉及油氣井地面流程管線的固定裝置，用于地面流程管線的下壓、支撐固定，屬于油氣井完井測試作業(yè)的制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，一口井進行完井測試作業(yè)時，對地面流程管線的固定，一般采用水泥基墩、地腳螺栓固定，確保油氣井完井測試作業(yè)的井控安全。但是現(xiàn)有的固定技術(shù)存在以下缺點：

①采用人工挖地錨坑，并澆注成（長0.8m×寬0.6m×深0.8 m或體積大于1.2m3）混凝土基墩，工作量大，人工成本高；

②作業(yè)周期長，水泥基墩候凝時間長48h以上；

③地面固化，造成田土被破壞，無法復(fù)耕；

④如果流程管線調(diào)整或移動，只有重新打水泥基墩固定，原有的水泥基墩不能再用。

為此，公開號為202578597U，公開日為2012年12月5日的中國專利文獻公開了一種油氣井地面放噴管線移動式固定裝置，其特征是：它包括上墩、下墩、管孔、旋調(diào)螺桿、固定卡，上墩和下墩通過螺釘合并連接，連接之后在裝置中部形成管孔，放噴管線可放置于管孔內(nèi)，下墩兩側(cè)各設(shè)一旋調(diào)螺桿，旋調(diào)螺桿伸入管孔端的頂部連接有一固定卡，旋轉(zhuǎn)旋調(diào)螺桿帶動固定卡移動可以對放噴管進行固定。裝置結(jié)實耐用，不易損壞，移動方便，可重復(fù)利用，不會造成材料浪費和環(huán)境污染，且現(xiàn)場操作簡單，省時省力。

以上述專利文獻為代表的現(xiàn)有固定裝置，仍然存在以下缺點和不足：

1、這樣的結(jié)構(gòu)形式，僅在基墩中部設(shè)有一個固定管孔，不能同時實現(xiàn)支撐固定和下壓固定兩種功能；

2、每次進行管線的固定，均需要將上墩抬起后對孔連接，操作麻煩，浪費了地面流程管線的固定時間，作業(yè)效率不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在針對上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷和不足，提供一種油氣井地面流程管線的固定裝置，采用本實用新型，能實現(xiàn)支撐固定和下壓固定兩種功能，且操作方便，作業(yè)效率高。

本實用新型是通過采用下述技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種油氣井地面流程管線的固定裝置，其特征在于：包括基墩，壓板、連接件二、T形旋轉(zhuǎn)軸、連接件一和壓塊；其中：所述的T形旋轉(zhuǎn)軸是由一塊長方體鋼板與帶外螺紋的螺桿固定形成，T形旋轉(zhuǎn)軸位于基墩的頂部，桿伸入至所述基墩中將T形旋轉(zhuǎn)軸與基墩連接固定，壓板的中部彎曲呈與待支承管線的外圓柱形狀配合的弧形狀，壓板的兩端通過所述連接件二與長方體鋼板連接；所述基墩的底部設(shè)置有內(nèi)凹的管槽，管槽的形狀呈與下壓管線的外圓柱形狀配合的半圓弧狀，所述的壓塊的中部形狀呈與下壓管線的外圓柱形狀配合的半圓弧狀，在基墩上加工有上下貫通的通孔，在所述壓塊兩端加工有內(nèi)螺紋孔，連接件一穿過通孔、內(nèi)螺紋孔后將所述壓塊固定在基墩的底部。

所述的基墩是長方體形狀，其重量滿足西南油氣田分公司井下作業(yè)井控實施細則的要求，基墩頂面四個對角安裝有提耳。在基墩的四個側(cè)面噴有警示斜條紋油漆。

所述的連接件一是長螺栓，所述的連接件二是短螺栓。

所述的長螺栓是一端為正六方體結(jié)構(gòu)，便于專用工具堅固螺栓，另一端為帶外螺紋的螺桿，用于與壓塊連接緊固。

所述的T形旋轉(zhuǎn)軸是由一塊長方體鋼板與帶外螺紋的螺桿加工而成，長方體鋼板上最多可加工4個孔，可支撐固定?73mm的油管或?142mm的法蘭管線，螺桿可升降調(diào)節(jié)高度。

支撐固定。使用時，將4根長螺栓與2個壓塊連接好，用專用工具上緊，隨后將4根鋼絲繩與4個提耳按標(biāo)準(zhǔn)連接，并用吊車將基墩吊至指定位置（管線正下方），旋轉(zhuǎn)T形旋轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)好高度（鋼板與管線接觸），在管線上面蓋上與管線匹配的壓板，最后用兩顆短螺栓進行緊固。

下壓固定。使用時，將T形旋轉(zhuǎn)軸旋至最低處，隨后將4根吊車鋼絲繩與4個提耳按標(biāo)準(zhǔn)連接，這時先將兩個壓塊（與管線匹配）放在管線下面，隨后通過吊車將基墩吊至指定位置（管線正上方，管槽與管線走向一致），基墩下放后移動壓塊，使4顆長螺栓經(jīng)通孔正好進入壓塊上的內(nèi)螺紋孔，最后用專用工具上緊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所達到的有益效果如下：

1、本實用新型中，采用在基墩的頂部設(shè)置有壓板、T形旋轉(zhuǎn)軸，在基墩的底部設(shè)置有內(nèi)凹的管槽，管槽的形狀呈與下壓管線的外圓柱形狀配合的半圓弧狀，所述的壓塊的中部形狀呈與下壓管線的外圓柱形狀配合的半圓弧狀，兩個半圓弧狀就組成一個整圓，用于固定待下壓管線，由此，就實現(xiàn)了支撐固定和下壓固定兩種功能，且操作方便，作業(yè)效率高。

2、本裝置結(jié)實耐用、規(guī)范醒目，結(jié)構(gòu)簡單易操作；具有支撐固定、下壓固定功能，可重復(fù)利用；降低了地面流程管線的固定時間，提高了作業(yè)效率；降低作業(yè)成本，減少環(huán)境污染，環(huán)保又經(jīng)濟。

附圖說明

下面將結(jié)合說明書附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明，其中：

圖1為固定裝置側(cè)面示意圖；

圖2為固定裝置正面示意圖；

圖3為固定裝置俯視示意圖；

圖4為固定裝置壓塊示意圖；

其中：1—壓板，2—短螺栓，3—T形旋轉(zhuǎn)軸，4—提耳，5—通孔，6—長螺栓，7—基墩，8—管槽，9—壓塊，10—內(nèi)螺紋孔。

具體實施方式

結(jié)合附圖，本實用新型的最佳實施方式是：地面流程管線的固定裝置，包括：壓板1、短螺栓2、T形旋轉(zhuǎn)軸3、提耳4、通孔5、長螺栓6、基墩7、管槽8、壓塊9、內(nèi)螺紋孔10。在基墩7頂面四個對角位置安裝有四個提耳4，居中位置安裝有一個T形旋轉(zhuǎn)軸3，在對邊位置開了四個通孔5，基墩四個側(cè)面噴有警示斜條紋油漆，底面開有一個管槽8。

其中：所述的T形旋轉(zhuǎn)軸是由一塊長方體鋼板與帶外螺紋的螺桿固定形成，T形旋轉(zhuǎn)軸位于基墩的頂部，桿伸入至所述基墩中將T形旋轉(zhuǎn)軸與基墩連接固定，壓板的中部彎曲呈與待支承管線的外圓柱形狀配合的弧形狀，壓板的兩端通過所述短螺栓與長方體鋼板連接；所述基墩的底部設(shè)置有內(nèi)凹的管槽，管槽的形狀呈與下壓管線的外圓柱形狀配合的半圓弧狀，所述的壓塊的中部形狀呈與下壓管線的外圓柱形狀配合的半圓弧狀，在基墩上加工有上下貫通的通孔，在所述壓塊兩端加工有內(nèi)螺紋孔，長螺栓穿過通孔、內(nèi)螺紋孔后將所述壓塊固定在基墩的底部。兩個半圓弧狀就組成一個整圓，用于固定待下壓管線，由此，就實現(xiàn)了支撐固定和下壓固定兩種功能，且操作方便，作業(yè)效率高。

支撐固定時，將四根長螺栓6經(jīng)通孔5與壓塊9上的內(nèi)螺紋孔10連接好，在基墩頂面用專用工具上緊，隨后將四根鋼絲繩與四個提耳4按標(biāo)準(zhǔn)連接，并用吊車將基墩吊至指定位置（管線正下方），旋轉(zhuǎn)T形旋轉(zhuǎn)軸3，調(diào)節(jié)好高度（鋼板與管線接觸），在管線上面蓋上與管線匹配的壓板1，最后將兩顆短螺栓2上好后用扳手進行緊固。下壓固定時，將T形旋轉(zhuǎn)軸7旋至最低處，隨后將四根吊車鋼絲繩與四個提耳4按標(biāo)準(zhǔn)連接，這時先將兩個壓塊9（與管線匹配，圓弧朝上）放在管線正下面，隨后通過吊車將基墩7吊至指定位置（管線正上方，管槽8與管線走向一致），基墩7下放后移動壓塊9，使四顆長螺栓6經(jīng)通孔5正好進入壓塊9上的內(nèi)螺紋孔10，最后在基墩頂面用專用工具上緊。