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      一種加強(qiáng)型鎖緊管夾的制作方法

      文檔序號(hào):11484922閱讀:483來(lái)源:國(guó)知局
      一種加強(qiáng)型鎖緊管夾的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及管道支撐領(lǐng)域,更具體的說(shuō),涉及一種加強(qiáng)型鎖緊管夾。



      背景技術(shù):

      管夾在管道鋪設(shè)中起著舉足輕重的作用,管夾固定在鋪設(shè)基架上,用于固定管道,一定程度上還要保證管道的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,同時(shí)還要具有可能減震消聲的作用。

      公布號(hào)為CN102937213A的發(fā)明公開(kāi)了一種管夾,包括上夾片和下夾片,上夾片和下夾片的一端設(shè)有開(kāi)閉機(jī)構(gòu),另一端設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)。夾緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在上夾片上并沿著上夾片兩端連線向外延伸的上舌片、設(shè)置在下夾片上并沿著下夾片兩端連線向外延伸的下舌片和與下舌片配合的按壓片,上舌片上設(shè)有開(kāi)口位于其外端的開(kāi)口槽,下舌片上與開(kāi)口槽相對(duì)設(shè)有用于與緊固螺栓配合的腰型孔。按壓片一端設(shè)有卷邊,卷邊與位于下夾片和下舌片之間的過(guò)渡面配合,且按壓片上與腰型孔對(duì)應(yīng)設(shè)有用于與緊固螺栓配合的螺紋孔。下舌片及按壓片上設(shè)有用于安裝彈性圈的凹槽,按壓片通過(guò)彈性圈安裝在下舌片背向上舌片的下表面上。

      通過(guò)壓緊螺栓和緊固螺栓固定兩個(gè)夾片的兩端,設(shè)置腰型孔以實(shí)現(xiàn)安裝便捷,但設(shè)置腰型孔因孔對(duì)螺栓的鎖緊力小,易造成難以固定,上下夾片易錯(cuò)位偏移。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供一種加強(qiáng)型鎖緊管夾,增加孔對(duì)螺栓的鎖緊力,實(shí)現(xiàn)管夾更牢固。

      本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種加強(qiáng)型鎖緊管夾,包括兩個(gè)夾片,夾片的中間設(shè)有呈半圓形的、用于夾持管道的夾持部,其兩端設(shè)有連接部,每個(gè)連接部上均開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)均供螺栓穿設(shè)且上下傾斜設(shè)置的斜孔,當(dāng)兩個(gè)夾片的連接部相互貼合,兩個(gè)連接部的斜孔兩兩相通配合形成一通孔,且在靠近通孔開(kāi)口的其中一端設(shè)置有內(nèi)螺紋。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在每個(gè)連接部開(kāi)設(shè)有斜孔且其中一端具有內(nèi)螺紋,使得管夾兩側(cè)都通過(guò)兩個(gè)螺栓固定,螺栓從無(wú)內(nèi)螺紋的斜孔伸入從有內(nèi)螺紋的斜孔中伸出,便于螺栓的安裝,根據(jù)斜孔的傾斜設(shè)置,使得螺栓傾斜安裝,連接部對(duì)螺栓的螺桿產(chǎn)生除豎直方向上的阻力還存著水平方向上阻力,使得螺栓安裝更為牢固。

      本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于,每個(gè)連接部上設(shè)有兩個(gè)斜孔且其中一個(gè)為具有內(nèi)螺紋的螺紋孔,每個(gè)連接部上的斜孔和螺紋孔傾斜方向相反。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,斜孔和螺紋孔方向傾斜設(shè)置,使得同側(cè)的兩個(gè)螺栓在不接觸的情況下相交形成一個(gè)穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),防止管夾的兩夾片在其中一種螺栓的安裝方向上分離,避免管夾中兩夾片的微小偏移,使得管夾固定更牢固。且每側(cè)連接部的兩個(gè)螺栓方向安裝,一個(gè)由上至下,另一個(gè)由下至上,使得上下兩個(gè)夾片的螺紋孔與螺栓配合均可其他鎖緊的作用,使得管夾所受的外力由兩個(gè)夾片與螺栓同時(shí)抵消,提高管夾固定的牢固度。

      本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于,斜孔和螺紋孔軸線在連接部上的投影與夾持部的軸線相平行。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)斜孔和螺紋孔軸線在連接部上的投影與夾持部的軸線相平行,避免安裝螺栓時(shí)受到夾持部的阻礙,使得安裝方便。

      本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于,連接部的上表面位于斜孔、螺紋孔處各具有切面,切面的傾斜角度與斜孔、螺紋孔的傾斜角度互余。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,設(shè)置切面使得螺栓安裝后與切面緊貼,確保螺栓在安裝時(shí)在斜孔、螺紋孔中保持正確方向,不發(fā)生傾斜,使得螺栓拆卸和安裝省力。

      本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于,切面位于一墊塊上,且墊塊內(nèi)具有供螺栓從切面伸入且與斜孔/螺紋孔相通的連接孔,連接部上表面均開(kāi)設(shè)有一個(gè)固定墊塊的凹槽。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在連接部的斜孔、螺紋孔處安裝墊塊,防止螺栓傾斜安裝時(shí)對(duì)連接部的表面造成磨損,同時(shí)通過(guò)增加螺栓固定的長(zhǎng)度,從而提高連接的強(qiáng)度,墊塊安裝在凹槽內(nèi),便于墊塊的拆卸,使得墊塊可更換。

      本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于,墊塊的側(cè)壁設(shè)有若干條與凹槽過(guò)盈配合的環(huán)形凸棱。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,墊塊設(shè)置環(huán)形凸棱,使得墊塊與連接部的凹槽過(guò)盈配合,增加墊塊與連接部的摩擦,防止墊塊隨螺栓運(yùn)動(dòng),從而影響螺栓的安裝。

      本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于,螺栓穿設(shè)連接部的一端配有封口的蓋帽。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,設(shè)置蓋帽且蓋帽封口,防止螺栓穿設(shè)連接部的一端裸露在外,從而造成意外劃傷,同時(shí)保護(hù)螺栓的螺桿端部不受磨損。

      本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于,在連接部的上表面位于斜孔的周圍設(shè)有標(biāo)記。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在斜孔的周圍設(shè)置標(biāo)記,便于提醒操作人員安裝螺栓時(shí),螺栓從斜孔端進(jìn)入,防止安裝失誤造成管夾鎖緊效果失效。

      本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于,夾持部套設(shè)有防滑套,防滑套的內(nèi)表面設(shè)有環(huán)狀的防滑筋。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在管件裝夾完成后,防滑筋會(huì)被壓縮變形,當(dāng)管夾出現(xiàn)小量松動(dòng)時(shí),防滑筋能夠始終頂住管道,保持管件夾緊狀態(tài),防止管道在管夾中伸縮。

      綜上,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

      1、在連接部設(shè)置斜孔和螺紋孔,且斜孔和螺紋孔反向傾斜設(shè)置,使得管夾所受使之松脫的力由上下兩個(gè)夾片與螺栓共同抵抗,提高管夾的固定性,且螺栓反向傾斜設(shè)置使得螺栓受到連接部豎直和水平兩個(gè)方向上的阻力,從而螺栓固定更牢固,且避免管夾的兩夾片水平偏移;

      2、斜孔和螺紋孔的軸線在連接部的投影與夾持部的軸線相平行、斜孔周圍設(shè)置標(biāo)記,便于螺栓安裝,墊塊與凹槽通過(guò)環(huán)形凸棱過(guò)盈配合,便于墊塊的安裝。

      附圖說(shuō)明

      圖1為一種加強(qiáng)型鎖緊管夾的示意圖;

      圖2為圖1在A-A處的剖視圖;

      圖3為圖1在B-B處的剖視圖;

      圖4為圖1中C處的放大圖;

      圖5為圖2中D處的放大圖。

      圖中,1-夾片;11-夾持部;12-連接部;13-凹槽;2-防滑套;21-防滑筋;3-螺母;4-斜孔;5-螺紋孔;6-螺栓;7-墊塊;71-環(huán)形凸棱;72-切面;73-連接孔;8-蓋帽;9-標(biāo)記。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

      實(shí)施例:如圖1所示,一種加強(qiáng)型鎖緊管夾,包括兩個(gè)夾片1,夾片1的中部設(shè)有用于夾持管道的夾持部11,且?jiàn)A持部11呈半圓形。夾持部11的內(nèi)壁套設(shè)有防滑套2,且防滑套2的內(nèi)表面設(shè)有環(huán)狀的防滑筋21,在管件裝夾完成后,防滑筋21會(huì)被壓縮變形,當(dāng)管夾出現(xiàn)小量松動(dòng)時(shí),防滑筋21能夠始終頂住管道,保持管件夾緊狀態(tài),防止管道在管夾中伸縮。其中一個(gè)夾持部11的外表面中部焊接有螺母3,螺母3用于固定支撐管夾的連接桿。

      結(jié)合圖2至圖5所示,在夾持部11的兩端為管夾的連接部12,每個(gè)連接部12上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)供螺栓6穿設(shè)的斜孔4,且其中一個(gè)內(nèi)部具有內(nèi)螺紋的斜孔4為螺紋孔5,斜孔4和螺紋孔5傾斜設(shè)置,斜孔4和螺紋孔5軸線在連接部12的投影與夾持部11的軸線平行,避免螺栓6安裝受到夾持部11的阻礙,便于安裝。斜孔4和螺紋孔5的傾斜角度為45度,但斜孔4和螺紋孔5傾斜的方向相反。

      在連接部11的上表面位于斜孔4和螺紋孔5處個(gè)開(kāi)設(shè)有一個(gè)凹槽13,凹槽13呈方形,在凹槽13中安裝有由PC制成的墊塊7,墊塊7的表面設(shè)有兩條環(huán)形凸棱71,使得墊塊7與凹槽13過(guò)盈配合,增加墊塊7安裝的牢固性。墊塊7的上表面設(shè)有一個(gè)切面72,切面72的傾斜角度呈45度。墊塊7內(nèi)還垂直切面72開(kāi)設(shè)有一個(gè)連接孔73,使得墊塊7安裝后,連接孔73與斜孔4、螺紋孔5相通,設(shè)置墊塊7防止螺栓6傾斜安裝對(duì)連接部11造成磨損,增強(qiáng)連接的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,且墊塊7便于更換。

      相貼的兩個(gè)連接部12中斜孔4與螺紋孔5相通形成了一個(gè)通孔,且管夾經(jīng)螺栓6從斜孔4伸入從螺紋孔5伸出的方式連接,共需四個(gè)螺栓6,從而使得每側(cè)的連接部12均具有從上而下和從下而上穿設(shè)的螺栓6。螺栓6與兩個(gè)夾片1通過(guò)螺紋鎖緊,使得對(duì)管夾的作用力由兩個(gè)夾片1共同承擔(dān)抵消,從而提高管夾固定的牢固性。斜孔4和螺紋孔5的傾斜設(shè)置,使得螺栓6不僅受到連接部12在水平方向上的阻力,還受到豎直方向的阻力,從而使得螺栓6的安裝更為牢固,且同側(cè)的兩個(gè)螺栓6形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),防止管夾的兩夾片1在其中一種螺栓6的安裝方向上分離。

      在連接部11的上表面位于斜孔4的周圍設(shè)有一圈紅色的標(biāo)記9,便于方便操作人員識(shí)別螺栓6安裝的入口。螺栓6穿設(shè)出螺紋孔5的一端配有蓋帽8封口,蓋帽8內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋與螺栓6連接,防止螺栓6穿設(shè)的一端螺栓在外。

      使用管夾時(shí),在管夾夾片1的連接部11安裝上墊塊7,且墊塊7上切面72的方向分別朝向連接部11兩側(cè),使得連接孔73與斜孔4、螺紋孔5相通,將其中具有螺母3的夾片1通過(guò)螺紋連接固定在指定位置后,管道內(nèi)置于該夾片1的夾持部11中,組合上另一夾片1后,將四個(gè)螺栓6根據(jù)標(biāo)記9的提示從斜孔4伸入從螺紋孔5伸出,最后連接上蓋帽8,使得螺栓6固定,即可安裝好管夾。

      本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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