本實用新型涉及一種防爆制動器，特別適用于特定防爆環(huán)境下起重機使用。

背景技術(shù)：

在特定防爆環(huán)境下，防爆起重設(shè)備起升、運行機構(gòu)需增加安全制動裝置，常規(guī)防爆安全制動器通常采用電磁制動器加隔爆殼體封閉的形式達到防爆目的，但需要手動釋放時必須先把防爆殼打開，再通過電磁制動器內(nèi)置于手柄動作進行釋放，其缺點是，不能快速釋放，存在安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的任務(wù)是提出一種能快速釋放，增加防爆設(shè)備的安全性和操作性的手動釋放型防爆制動器。

本實用新型的任務(wù)是這樣完成的，它包括電磁制動器，其特征在于：防爆殼內(nèi)設(shè)置有隔爆腔和蓋板，所述電磁制動器通過螺栓安裝在隔爆腔里，所述電磁制動器釋放手柄的安裝孔內(nèi)裝有頂銷，所述頂銷的端面與電磁制動器內(nèi)橫銷接觸，另一端為一字通槽，壓桿的一端插到頂銷的一字通槽內(nèi)，壓桿上裝有彈簧，隔爆殼外側(cè)通過螺栓安裝有支座，所述支座上通過螺栓緊固有支座蓋，所述支座蓋中心有方形孔，手柄支臂和自鎖支臂的一端安裝有手柄，所述手柄的一端裝有凸輪壓住壓桿的端面，另一端裝有操控手球。所述壓桿一端扁平且端面為弧形面，壓桿中間部分為圓柱形，圓柱面與防爆殼側(cè)面圓孔形成防爆結(jié)合面，壓桿另一端截面為方形，裝配安裝后通過支座蓋上的方形孔可保證壓桿不會在動作時產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。

本實用新型具有以下效果：在特定防爆環(huán)境下作為起重設(shè)備起升、運行機構(gòu)的制動裝置，需要時通過扳動手柄快速釋放制動器，增加防爆設(shè)備的安全性和操作性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)視圖。

圖面說明：1、隔爆殼，2、電磁制動器，3、頂銷，4、彈簧，5、壓桿，6、支座蓋，7、支座，8、手柄，9、手柄支臂，10、自鎖支臂。

具體實施方式

結(jié)合以上附圖詳細描述實施例，隔爆殼1內(nèi)分為隔爆腔和蓋板，隔爆腔是整個制動裝置的支撐件和安裝件，隔爆腔中間有通孔與使用裝置軸配合作為隔爆接合面，隔爆腔四周帶有安裝的孔，便于電磁制動器2的安裝，所述電磁制動器2通過螺栓安裝在隔爆腔里，所述電磁制動器采用的是帶釋放手柄電磁盤式制動器，規(guī)格型號根據(jù)使用環(huán)境和需要的制動力矩來選擇，所述電磁制動器釋放手柄的安裝孔內(nèi)裝有頂銷3，所述頂銷的端面與電磁制動器內(nèi)橫銷接觸，另一端為一字通槽，壓桿5的一端插到頂銷的一字通槽內(nèi)，壓桿上裝有彈簧4，在頂銷和壓桿之間產(chǎn)生相對移動時，不會出現(xiàn)阻礙，同時保證頂銷不會產(chǎn)生上下移動，隔爆殼外側(cè)通過螺栓安裝有支座7，所述支座上通過螺栓緊固有支座蓋6，所述支座蓋中心有方形孔，目的是保證壓桿不會旋轉(zhuǎn)，手柄支臂9和自鎖支臂的一端安裝有手柄8，所述手柄的一端裝有凸輪壓住壓桿的端面，另一端裝有操控手球，手柄中部帶有鎖定孔，常態(tài)時（不使用手柄時）手柄通過螺釘所定在自鎖支臂10左側(cè)孔，防止手柄擺動；需要持續(xù)釋放制動器時，手柄扳到工作位置然后可通過螺釘將鎖定在支臂右側(cè)孔中。

所述彈簧4安裝時處于預(yù)壓狀態(tài)，保證壓桿在非工作狀態(tài)下不會向制動器方向移動，彈簧強度適中，強度不會影響扳動手柄壓桿的移動。

所述壓桿為傳力部件，壓桿一端扁平且端面為弧形面，既可以插到頂銷一字通槽內(nèi)，也不阻礙壓桿與頂銷之間的相對移動，壓桿中間部分為圓柱形，圓柱面與防爆殼側(cè)面圓孔形成防爆結(jié)合面，是標準件嚴格按照防爆標準制作，壓桿另一端截面為方形，裝配安裝后通過支座蓋上的方形孔可保證壓桿不會在動作時產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，可根據(jù)防爆等級選擇不同材質(zhì)制作。

所述支座及支座蓋6，是壓桿的支撐件，也是手柄支臂的支座。

工作時，使電磁制動器釋放時，扳動手柄，利用杠桿原理，手柄一端的凸輪推動壓桿進而推動頂銷，使電磁制動器釋放，如果使用工況需要制動器保持釋放狀態(tài)，可將手柄鎖定自鎖支臂自端的孔中，便能實現(xiàn)。