本實(shí)用新型涉及管道修復(fù)裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種地下管道免開挖修復(fù)用裝置。

背景技術(shù)：

地下管道修復(fù)主要包括開挖式修復(fù)和非開挖式修復(fù)兩種，非開挖式修復(fù)不會(huì)阻礙交通，不會(huì)破壞綠地，植被，不會(huì)影響商店、醫(yī)院、學(xué)校和居民的正常生活和工作秩序，解決了傳統(tǒng)開挖施工對(duì)居民生活的干擾，以及對(duì)交通、環(huán)境、周邊建筑物基礎(chǔ)的破壞和不良影響，因此具有較高的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效果。

目前，非開挖式修復(fù)方法中一種為軟管內(nèi)襯法，是在現(xiàn)有的舊管道內(nèi)壁上襯一層浸漬液態(tài)熱固性樹脂的軟管，用水壓或氣壓將軟管漲圓，再通過紫外線、加熱或常溫使其固化，形成與舊管道緊密配合的薄層管，以達(dá)到修復(fù)的目的?，F(xiàn)有的軟管內(nèi)襯法，軟管固化時(shí)間長(zhǎng)，工作效率低，難以滿足對(duì)管道快速修復(fù)的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種地下管道免開挖修復(fù)用裝置，以節(jié)約固化時(shí)間，提高工作效率。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種地下管道免開挖修復(fù)用裝置包括軟管，分設(shè)于軟管兩端的左擋板和右擋板；于左擋板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)管道和增壓管道，于右擋板上設(shè)有出風(fēng)管道；于所述增壓管道處連接有充氣泵；于所述進(jìn)風(fēng)管道端連接有熱風(fēng)裝置，所述熱風(fēng)裝置包括風(fēng)機(jī)、以及設(shè)于所述風(fēng)機(jī)一側(cè)的且靠近所述進(jìn)風(fēng)管道布置的加熱裝置，于所述加熱裝置與所述進(jìn)風(fēng)管道之間連接有變徑管；相對(duì)于所述熱風(fēng)裝置連接所述進(jìn)風(fēng)管道的一側(cè)，所述出風(fēng)管道通過管道與所述熱風(fēng)裝置的另一側(cè)相連接，且于所述出風(fēng)管道與所述熱風(fēng)裝置之間設(shè)有與所述風(fēng)機(jī)連接的變徑管。

進(jìn)一步地，所述加熱裝置包括圓環(huán)形的外殼以及設(shè)于所述外殼內(nèi)的加熱架，所述加熱架由多根平行且間距設(shè)置的加熱棒組成，于所述加熱棒的兩端分別設(shè)有與各所述加熱棒連接的弧形的電極，于所述電極和所述外殼之間設(shè)置有弧形的絕緣板。

進(jìn)一步地，于所述出風(fēng)管道上裝設(shè)有壓力計(jì)。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢(shì)：

(1)本實(shí)用新型所述的一種地下管道免開挖修復(fù)用裝置，通過熱風(fēng)在軟管內(nèi)循環(huán)以達(dá)到固化軟管的目的，可減少熱量損失、節(jié)約能源，且可節(jié)約固化時(shí)間從而提高工作效率。

(2)熱風(fēng)裝置包括外殼、加熱架及絕緣板，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便。

(3)在出風(fēng)管道上設(shè)置壓力計(jì)，便于檢測(cè)軟管內(nèi)氣體壓力，以保證軟管與待修復(fù)管道的貼合效果。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種地下管道免開挖修復(fù)用裝置應(yīng)用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：

1-變徑管，2-風(fēng)機(jī)，3-輸送管道，4-充氣泵，5-左擋板，501-增壓管道，502-進(jìn)風(fēng)管道，6-待修復(fù)管道，7-軟管，8-右擋板，801-出風(fēng)管道，9-加熱裝置，901-加熱棒，902-絕緣板，903-電極，904-外殼，10-壓力計(jì)。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

本實(shí)施例涉及一種地下管道免開挖修復(fù)用裝置，結(jié)合圖1所示，包括軟管7，分設(shè)于軟管7兩端的左擋板5和右擋板8；于左擋板5上設(shè)有進(jìn)風(fēng)管道502和增壓管道501，于右擋板8上設(shè)有出風(fēng)管道801；于增壓管道501處連接有充氣泵4，充氣泵4可使軟管7膨脹貼覆于待修復(fù)管道6內(nèi)壁；于進(jìn)風(fēng)管道502端連接有熱風(fēng)裝置，熱風(fēng)裝置包括風(fēng)機(jī)2、以及設(shè)于風(fēng)機(jī)2一側(cè)的且靠近進(jìn)風(fēng)管道502布置的加熱裝置9，于加熱裝置9與進(jìn)風(fēng)管道502之間連接有變徑管1，變徑管1和進(jìn)風(fēng)管道502連接時(shí)可通過法蘭連接，或可通過一段管道分別套設(shè)于變徑管1或進(jìn)風(fēng)管道502外周，通過卡圈固定；相對(duì)于熱風(fēng)裝置連接進(jìn)風(fēng)管道502的一側(cè)，出風(fēng)管道801通過輸送管道3與熱風(fēng)裝置的另一側(cè)相連接，且于出風(fēng)管道801與熱風(fēng)裝置之間設(shè)有與風(fēng)機(jī)2連接的變徑管1，具體結(jié)構(gòu)上，輸送管道3套設(shè)于出風(fēng)管道801或變徑管1端部，可通過卡圈固定。

上述結(jié)構(gòu)中，風(fēng)機(jī)2為現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)，變徑管1由一段錐形管連接一段直管，為了方便連接，變徑管1的兩端可以根據(jù)連接需要設(shè)置法蘭。

本實(shí)施例通過熱風(fēng)在軟管7內(nèi)循環(huán)以達(dá)到固化軟管7的目的，可減少熱量損失、節(jié)約能源，且可節(jié)約固化時(shí)間從而提高工作效率。

此外，在出風(fēng)管道801上設(shè)有壓力計(jì)10，以檢測(cè)軟管7內(nèi)壓力，從而有效保證軟管7與待修復(fù)管道6內(nèi)壁密切貼合。

結(jié)合圖2所示，加熱裝置9包括圓環(huán)形的外殼904以及設(shè)于外殼904內(nèi)的加熱架，加熱架由多根平行且間距設(shè)置的加熱棒901組成，其中：加熱棒901可為現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)，于加熱棒901的兩端分別設(shè)有與各加熱棒901固定連接的弧形的電極903，加熱棒901與電極903可以焊接，還可在加熱棒901端部設(shè)置外螺紋，將形成有外螺紋的一段穿過電極903后用螺母固定，于電極903和外殼904之間設(shè)置有弧形的絕緣板902，電極903和絕緣板902以及絕緣板902和外殼904分別通過絕緣膠粘接形成固連。設(shè)于加熱棒901兩端的電極903連接插頭，插入電源即可使用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便。

本實(shí)施例在使用時(shí)，將軟管7拉入待修復(fù)管道6內(nèi)后，用左擋板5和右擋板8分別封堵軟管7的左右兩端，加熱裝置9、變徑管1、風(fēng)機(jī)2、充氣泵4等按圖1所示連接，首先利用充氣泵4往軟管7內(nèi)充氣，觀察壓力計(jì)10至規(guī)定壓力后停止充氣，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)2以及加熱裝置9，在風(fēng)機(jī)2作用下，軟管7內(nèi)氣體循環(huán)經(jīng)過加熱裝置9與軟管7，熱量損失小，待達(dá)到固化時(shí)間后，將熱風(fēng)裝置、變徑管1、風(fēng)機(jī)2、充氣泵4、左擋板5及右擋板8取下，完成修復(fù)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。