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      管道修復(fù)保護(hù)機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):11547352閱讀:277來(lái)源:國(guó)知局
      管道修復(fù)保護(hù)機(jī)構(gòu)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及管道保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種管道修復(fù)保護(hù)機(jī)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      地下管道是城市基礎(chǔ)設(shè)施的重要組成部分,日夜擔(dān)負(fù)著傳達(dá)信息、輸送能量和流通物質(zhì)的工作,已逐漸成為人們賴以生存和發(fā)展的一種基礎(chǔ)條件。

      現(xiàn)有的管道施工方法主要包括明開(kāi)挖和非開(kāi)挖兩種方法,非開(kāi)挖技術(shù)術(shù)具有不污染環(huán)境、不影響交通、對(duì)地層結(jié)構(gòu)破壞小、施工安全可靠、周期短、無(wú)需運(yùn)輸和堆放雜土、成本低、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著等優(yōu)點(diǎn)。

      非開(kāi)挖地下管道鋪設(shè)成功以后,往往由于地質(zhì)原因、機(jī)械載荷、人工爆破、自然災(zāi)害等原因造成垮孔、地面塌陷等現(xiàn)象,進(jìn)而造成管道砸傷、壓癟、破裂,致使流體泄漏、信號(hào)傳輸中斷等,而對(duì)管道的搶修、更換、維護(hù)等費(fèi)時(shí)費(fèi)力,如若重新鋪管則需要更長(zhǎng)時(shí)間。因而,如何保護(hù)地下管道、尤其是穿越鐵路、公路、建筑物、軟土地層段的地下管道尤為重要。現(xiàn)有管道保護(hù)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度相對(duì)較差,且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零部件多,安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力,由于地下環(huán)境較差,安裝時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)增加作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本實(shí)用新型旨在提出一種管道修復(fù)保護(hù)機(jī)構(gòu),以解決上述問(wèn)題之一而具有較好的實(shí)用性。

      為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

      一種管道修復(fù)保護(hù)機(jī)構(gòu),用于修復(fù)和保護(hù)管道,所述管道修復(fù)保護(hù)機(jī)構(gòu)包括套設(shè)于所述管道外周的、依次焊接相連的上部保護(hù)管、中部保護(hù)管和下部保護(hù)管,于所述上部保護(hù)管的一端形成有法蘭,于所述中部保護(hù)管的一端形成有可供所述上部保護(hù)管遠(yuǎn)離所述法蘭的一端插入的第一凸緣,于所述下部保護(hù)管的一端形成有可供所述中部保護(hù)管遠(yuǎn)離所述第一凸緣的一端插入的第二凸緣,而于所述下部保護(hù)管另一端形成有法蘭;還包括具有可供所述管道插入的通孔的端蓋,于所述法蘭周壁上安裝有兩個(gè)以上沿所述法蘭周向均勻布置的搭扣掛鉤,而于所述端蓋上設(shè)置有與所述搭扣掛鉤配合而將所述端蓋固定于所述法蘭一端的搭扣組件;于所述通孔的內(nèi)周壁上設(shè)置有環(huán)狀凹陷部,于所述凹陷部?jī)?nèi)設(shè)置有O型密封圈。

      進(jìn)一步地,于所述上部保護(hù)管、所述中部保護(hù)管和所述下部保護(hù)管的周向形成有多個(gè)突出部。

      進(jìn)一步地,所述突出部的橫截面呈山脊形狀。

      進(jìn)一步地,于所述端蓋和所述法蘭相對(duì)的端面上分別設(shè)置有位置對(duì)應(yīng)設(shè)置的凹槽,于所述凹槽內(nèi)安裝有O型密封圈。

      進(jìn)一步地,于所述上部保護(hù)管周壁上設(shè)置有與所述上部保護(hù)管連通的流入管道,于所述下部保護(hù)管的周壁上設(shè)置有與所述下部保護(hù)管連通的流入管道。

      進(jìn)一步地,于所述流入管道上安裝有壓力表。

      進(jìn)一步地,于所述上部保護(hù)管和所述下部保護(hù)管的內(nèi)周壁上、且靠近所述法蘭的一端分別設(shè)置有沿其徑向向內(nèi)延伸的凸臺(tái),于所述凸臺(tái)和所述端蓋之間安裝有Y形密封圈。

      相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢(shì):

      (1)本實(shí)用新型所述的管道修復(fù)保護(hù)機(jī)構(gòu),法蘭和上部保護(hù)管以及法蘭和下部保護(hù)管均為一體結(jié)構(gòu),且法蘭與端蓋通過(guò)搭扣掛鉤與搭扣組件形成搭扣連接,不但零部件少,且安裝快捷,可減少作業(yè)時(shí)間從而降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn);第一凸緣和第二凸緣的設(shè)置方便安裝時(shí)對(duì)位,可加快作業(yè)進(jìn)度。

      (2)多個(gè)突出部可增強(qiáng)上部保護(hù)管、中部保護(hù)管以及下部保護(hù)管的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,從而可對(duì)管道形成較好的保護(hù)作用。

      (3)突出部呈山脊形狀,可避免突出部傷害作業(yè)人員,且可有效抵御外部原因造成垮孔、地面塌陷等災(zāi)害對(duì)上部保護(hù)、中部保護(hù)管以及下部保護(hù)管形成的沖擊。

      (4)端蓋與法蘭之間設(shè)置O型密封圈,可提高端蓋與法蘭之間的密封效果。

      (5)通過(guò)設(shè)置流入管道,可在上部保護(hù)管、中部保護(hù)管、下部保護(hù)管、端蓋與被保護(hù)的管道圍構(gòu)形成的環(huán)空區(qū)域內(nèi)填充液體,以使作用于被保護(hù)管道內(nèi)外壓力一致而相互抵消,從而對(duì)管道形成有效保護(hù)。

      (6)壓力表便于檢測(cè)上部保護(hù)管、中部保護(hù)管、下部保護(hù)管、端蓋與被保護(hù)的管道圍構(gòu)形成的環(huán)空區(qū)域內(nèi)的壓力,以便于及時(shí)往環(huán)空區(qū)域內(nèi)補(bǔ)充液體,以可對(duì)管道形成較好的保護(hù)。

      (7)在上部保護(hù)管和下部保護(hù)管的內(nèi)周壁上設(shè)置凸臺(tái),并在凸臺(tái)與端蓋之間安裝Y形密封圈,可提高端蓋與法蘭、管道連接處的密封效果。

      附圖說(shuō)明

      構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:

      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的管道修復(fù)保護(hù)機(jī)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為圖1的A部放大圖;

      附圖標(biāo)記說(shuō)明:

      1-搭扣,101-搭扣按壓部,102-第一轉(zhuǎn)軸,103-搭扣掛環(huán),104-第二轉(zhuǎn)軸,105-搭扣掛鉤,106-搭扣安裝架,2-管道,3-端蓋,4-O型密封圈,5-上部保護(hù)管,6-突出部,7-中部保護(hù)管,8-流入管道,9-壓力計(jì),10-第二凸緣,11-下部保護(hù)管,12-凸臺(tái),13-第一凸緣,14-法蘭,15-Y形密封圈。

      具體實(shí)施方式

      需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

      下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

      本實(shí)施例涉及一種管道修復(fù)保護(hù)機(jī)構(gòu),用于修復(fù)和保護(hù)管道2,如圖1所示,本管道修復(fù)保護(hù)機(jī)構(gòu)包括套設(shè)于管道2外周的、依次焊接相連的上部保護(hù)管5、中部保護(hù)管7和下部保護(hù)管11,于上部保護(hù)管5的一端形成有法蘭14,于中部保護(hù)管7的一端形成有可供上部保護(hù)管5遠(yuǎn)離法蘭14的一端插入的第一凸緣13,于下部保護(hù)管11的一端形成有可供中部保護(hù)管7遠(yuǎn)離第一凸緣13的一端插入的第二凸緣10,而于下部保護(hù)管11另一端形成有法蘭14。第一凸緣13的設(shè)置便于上部保護(hù)管5和中部保護(hù)管7安裝時(shí)對(duì)位與焊接,第二凸緣10的設(shè)置便于中部保護(hù)管7和下部保護(hù)管11安裝時(shí)對(duì)位與焊接,便于加快作業(yè)進(jìn)度,從而降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。

      本實(shí)施例中還包括具有可供管道2插入的通孔的端蓋3,于法蘭14周壁上安裝有兩個(gè)以上沿法蘭14周向均勻布置的搭扣掛鉤105,搭扣掛鉤105固定設(shè)置于法蘭14周壁,而于端蓋3上設(shè)置有與搭扣掛鉤105配合而將端蓋3固定于法蘭14一端的搭扣組件;具體地,搭扣組件包括固定設(shè)置于端蓋3周壁的搭扣安裝架106,于搭扣安裝架106上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸104,呈L形的搭扣按壓部101則轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于第二轉(zhuǎn)軸104上,而在搭扣按壓部101上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸102,搭扣掛環(huán)103則轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于第一轉(zhuǎn)軸102上,使用時(shí),將搭扣掛環(huán)103套設(shè)于搭扣掛鉤105上,再轉(zhuǎn)動(dòng)搭扣按壓部101使其掛于端蓋3的端部,使得端蓋3與法蘭14連接方便快捷。

      此外,于通孔的內(nèi)周壁上設(shè)置有呈環(huán)狀的凹陷部,于凹陷部?jī)?nèi)設(shè)置有O型密封圈4,以提高端蓋3與管道2之間的密封效果。另外,在上部保護(hù)管5和下部保護(hù)管11的內(nèi)周壁上、且靠近法蘭14的一端分別設(shè)置有沿其徑向向內(nèi)延伸的凸臺(tái)12,于凸臺(tái)12和端蓋3之間安裝有Y形密封圈15,以進(jìn)一步提高端蓋3、法蘭14與管道2連接處的密封效果。除此之外,在端蓋3和法蘭14相對(duì)的端面上分別設(shè)置有位置對(duì)應(yīng)設(shè)置的凹槽,于凹槽內(nèi)安裝有O型密封圈4,以提高端蓋3與法蘭14之間的密封效果。

      本實(shí)施例中,在上部保護(hù)管5、中部保護(hù)管7和下部保護(hù)管11的周向形成有多個(gè)突出部6,多個(gè)突出部6可增強(qiáng)上部保護(hù)、中部保護(hù)管7以及下部保護(hù)管11的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,從而可對(duì)管道2形成較好的保護(hù)作用。具體地,突出部6的橫截面呈山脊形狀,可避免突出部6傷害作業(yè)人員,且可有效抵御外部原因造成垮孔、地面塌陷等災(zāi)害對(duì)上部保護(hù)、中部保護(hù)管7以及下部保護(hù)管11形成的沖擊。具體地,突出部6可呈圍繞上部保護(hù)管5、中部保護(hù)管7或下部保護(hù)管11的圓環(huán)狀,或可呈沿上部保護(hù)管5、中部保護(hù)管7或下部保護(hù)管11軸向的直線狀。

      在上部保護(hù)管5周壁上設(shè)置有與上部保護(hù)管5連通的流入管道8,在下部保護(hù)管11的周壁上設(shè)置有與下部保護(hù)管11連通的流入管道8,從而可在上部保護(hù)管5、中部保護(hù)管7、下部保護(hù)管11、端蓋3與被保護(hù)的管道2圍構(gòu)形成的環(huán)空區(qū)域內(nèi)填充液體,以使作用于被保護(hù)管道2內(nèi)外壓力一致而相互抵消,從而對(duì)管道2形成有效保護(hù),并且,在流入管道8上安裝有壓力計(jì)9,以便于檢測(cè)環(huán)空區(qū)域內(nèi)的壓力,從而便于及時(shí)往環(huán)空區(qū)域內(nèi)補(bǔ)充液體,以可對(duì)管道2形成較好的保護(hù)。

      以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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