本實用新型涉及一種挖掘機輔助工具，尤其是一種拆裝墊片，具體是挖掘機斗軸免拆軸快速拆裝墊片。

背景技術(shù)：

即使是新的挖掘機，在經(jīng)過了長期作業(yè)之后，其鏟斗上馬拉頭、連桿及鏟斗軸兩側(cè)也會因磨損出現(xiàn)縫隙，導(dǎo)致鏟斗等設(shè)備在作業(yè)過程中發(fā)生晃動，因此需要向其縫隙處添加墊片，以增加其牢固性、可靠性以及減輕晃動而產(chǎn)生的磨損，傳統(tǒng)的墊片為圓環(huán)狀，需要拆卸斗軸才能安裝；為此，申請人曾發(fā)明了“工程機械快速拆裝墊片”，其專利號為：201620159554.0，以解決安裝困難等問題，但經(jīng)過申請人的長期制造、使用后發(fā)現(xiàn)，該“工程機械快速拆裝墊片”存在以下問題：

一、由于其兩個圓環(huán)狀的墊片1的軸連接結(jié)構(gòu)是采用軸連接板，而兩個軸連接板的是疊壓扣合，為了防止安裝多個墊片后，該處會因疊加而凸起，在工藝生產(chǎn)時需要將兩個軸連接板打磨削薄，而模具制造容易，但打磨削薄不易，使得工藝生產(chǎn)負擔(dān)增加、提高了本產(chǎn)品的成本；

二、大臂根或油缸根處拆裝該產(chǎn)品時，由于空間狹小，后端難以摸到，導(dǎo)致安裝、拆卸后端螺絲困難，甚至無法操作，對于這類特殊位置依然需要拆卸斗軸進行操作；

三、在安裝前便采用一端單軸的連接方式，在敲擊插入縫隙時容易拉斷單軸結(jié)構(gòu)，造成工件未能真正起效就發(fā)生損傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決其工藝生產(chǎn)負擔(dān)大、提高了本產(chǎn)品的成本以及對于特殊位置依然需要拆卸鏟斗進行操作的問題，本實用新型提出了一種無需疊壓扣合連接、無需操作后端螺絲也可在保證固定的前提下完成墊片的安裝或拆卸操作，結(jié)構(gòu)新穎的快速拆裝墊片，其具體技術(shù)方案如下：

挖掘機斗軸免拆軸快速拆裝墊片，包括兩個環(huán)狀半圓形墊片連接形成的圓環(huán)形墊片本體，所述兩個半圓形墊片的接觸端處外環(huán)壁上均連接有禁錮板，所述各禁錮板上對應(yīng)位置均開有一個被鎖通孔，被鎖通孔與鎖板上對應(yīng)位置開有的兩個鎖緊通孔的大小均相同，鎖板與兩個禁錮板配合連接后的結(jié)構(gòu)相同，螺絲穿過所述鎖緊通孔及被鎖通孔后螺紋連接螺帽。

所述兩個半圓形墊片，其中一個半圓形墊片的一個接觸端開有卡緊凹槽，另一個接觸端靠近斗軸的一角處切割有配合插接錯位的錯位豁口；另一個半圓形墊片的一個接觸端上連接有與卡緊凹槽間隙配合的卡緊凸塊。

所述卡緊凸塊為向圓環(huán)形墊片本體圓外延伸傾斜的平行四邊形結(jié)構(gòu)，卡緊凹槽為與卡緊凸塊配合的結(jié)構(gòu)。

所述禁錮板上連接有向外延伸的延長加固板，且被鎖通孔設(shè)在延長加固板上。

所述禁錮板中，不與卡緊凹槽及卡緊凸塊同側(cè)的兩個禁錮板上連接有向外延伸的延長加固板，且該側(cè)的被鎖通孔設(shè)在延長加固板上。

所述半圓形墊片的厚度由外側(cè)壁至內(nèi)側(cè)壁逐漸減小，構(gòu)成刀鋒狀結(jié)構(gòu)。

所述半圓形墊片上、下端面的外側(cè)壁邊沿處開有T型儲油槽。

所述鎖板中含有磁性材質(zhì)，附帶磁力。

本實用新型的有益效果：禁錮板非疊壓扣合連接方式，不會因多個墊片的疊加插入而局部凸起，重復(fù)插入更加合理，也無需對禁錮板位置進行削薄，減少了工藝和產(chǎn)品的成本；對于一些狹小的位置，可以利用本產(chǎn)品的二型結(jié)構(gòu)，利用卡緊凸塊及卡緊凹槽的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)后端的鎖緊效果，并且巧妙的利用了錯位豁口在不對斗軸做出任何操作的前提下，來實現(xiàn)正常的墊片安裝，解決了以往添加斗軸調(diào)整墊片最少需要兩個人，并用大錘輪番捶打斗軸，費時費力的問題，避免了司機均不愿意添加墊片而導(dǎo)致鏟斗越來越晃問題的發(fā)生；結(jié)構(gòu)新穎、操作及使用方便且實用性強。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型鎖板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型增設(shè)卡緊凸塊等特征后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-半圓形墊片，2-接觸端，3-禁錮板，4-被鎖通孔，5-鎖板，6-鎖緊通孔，7-螺絲，8-螺帽，9-卡緊凹槽，10-錯位豁口，11-卡緊凸塊，12-延長加固板。

具體實施方式

為了便于理解，下面結(jié)合圖1-4對本實用新型作出進一步的說明：

實施例1：挖掘機斗軸免拆軸快速拆裝墊片，包括兩個環(huán)狀半圓形墊片1連接形成的圓環(huán)形墊片本體，也就是說在本產(chǎn)品中，是利用兩個環(huán)狀半圓形墊片的組合形成的圓環(huán)形墊片；所述兩個半圓形墊片1的接觸端2處外環(huán)壁上均連接有禁錮板3，即禁錮板3一共有4個，分別連接在兩個半圓形墊片1的四個接觸端2處的外側(cè)壁上，禁錮板3本身屬于板狀結(jié)構(gòu)，其與半圓形墊片1的厚度相同，不存在類似彼此疊壓式的結(jié)構(gòu)；所述各禁錮板3上對應(yīng)位置均開有一個被鎖通孔4，被鎖通孔4與鎖板5上對應(yīng)位置開有的兩個鎖緊通孔6的大小均相同，這也就是說鎖板5上開有兩個鎖緊通孔6，且緊固后兩個鎖緊通孔6的位置與被鎖通孔4的位置相對應(yīng)，同時也表明所述鎖板5有兩個，分別與兩側(cè)的兩個禁錮板3配合；鎖板5與兩個禁錮板3配合連接后的結(jié)構(gòu)相同，即當(dāng)鎖板5將兩個禁錮板3緊固后，鎖板5與兩個禁錮板3組合后的形狀及尺寸相同；螺絲7穿過所述鎖緊通孔6及被鎖通孔4后螺紋連接螺帽8，從而將裝置禁錮。

安裝時，將一個半圓形墊片1敲擊或直接插入縫隙后，再將一個半圓形墊片1敲擊或直接插入縫隙，通過兩個鎖板5及對應(yīng)的螺絲、螺帽將兩個半圓形墊片1進行緊固即可。

實施例2：進一步的，為了能夠更好的適用于特殊各類車型及不同位置，本實施例給出了對本產(chǎn)品的進一步說明，即所述兩個半圓形墊片1，其中一個半圓形墊片1的一個接觸端2開有卡緊凹槽9，另一個接觸端2靠近斗軸的一角處切割有配合插接錯位的錯位豁口10；另一個半圓形墊片1的一個接觸端2上連接有與卡緊凹槽9間隙配合的卡緊凸塊11，也就是說一個半圓形墊片1上設(shè)有卡緊凹槽9及錯位豁口10，而另一個半圓形墊片1上僅設(shè)有卡緊凸塊11；卡緊凸塊11與卡緊凹槽9間隙配合，表明卡緊凸塊11能夠插入卡緊凹槽9中且防止裝置大幅度晃動；錯位豁口10能夠有效的保證兩個半圓形墊片1在安裝的過程中，不會因斗軸的位置而無法將卡緊凸塊11插入卡緊凹槽9中，因為切割掉的錯位豁口10的部分就是在安裝過程中刮卡斗軸的部分。

安裝時，先將具有卡緊凸塊11的半圓形墊片1插入縫隙后，再利用錯位豁口10及卡緊凹槽9將另一半圓形墊片1插入縫隙，通過鎖板5及螺絲、螺帽禁錮即可，值得一提的是，此時墊片本體的后端可以不安裝螺絲、螺帽及鎖板5也能夠具有很好的穩(wěn)固效果；當(dāng)然，也可以先安裝具有卡緊凹槽9的半圓形墊片1，但是需要將錯位豁口10開設(shè)在具有卡緊凸塊11的接觸端2上的靠近斗軸的一角處，否則無法進行錯位、實現(xiàn)安裝。

實踐過程中發(fā)現(xiàn)，增設(shè)卡緊凸塊11、卡緊凹槽9及錯位豁口10不僅能夠在無需操作后端螺絲，也可在保證固定的前提下完成墊片的安裝或拆卸操作的效果，還達到了對準(zhǔn)吻合的效果，現(xiàn)有設(shè)備在安裝過程中想要將兩個半圓形墊片1對準(zhǔn)，需要反復(fù)敲打半圓形墊片1來進行對準(zhǔn)，而增設(shè)了卡緊凸塊11、卡緊凹槽9及錯位豁口10后，其利用卡緊凸塊11及卡緊凹槽9就有效的附帶了對準(zhǔn)效果。

實施例3：進一步的，為了更有效的提高本產(chǎn)品的穩(wěn)定性，所述卡緊凸塊11為向圓環(huán)形墊片本體圓外延伸傾斜的平行四邊形結(jié)構(gòu)，卡緊凹槽9為與卡緊凸塊11配合的結(jié)構(gòu)，卡緊凸塊11向圓外傾斜，因外邊沿斜角向內(nèi)，使得鏟斗或其他位置作業(yè)時扭動任意一個半圓形墊片1時，都會使卡緊凸塊11向內(nèi)拖拉另一半圓形墊片1，從而利用斗軸的卡位提高；而當(dāng)卡緊凸塊11向圓內(nèi)傾斜時，外邊沿斜角向外，因沒有卡位件，在長期磨損后容易發(fā)生相對位移，同時也可以在上螺絲的對面增設(shè)延長板，并開設(shè)兩個相對應(yīng)的通孔，在大挖掘機摩擦力較大時看需要使用U型螺絲進行緊固。

實施例4：進一步的，為了避免在大型挖掘機上使用時，被鎖通孔4距離禁錮板3邊緣較近，長期磨損后被鎖通孔4變大，扭矩較大時易撕裂的問題發(fā)生，所述禁錮板3上連接有向外延伸的延長加固板12，且被鎖通孔4設(shè)在延長加固板12上，從而提高本產(chǎn)品的壽命，同時也延長了螺絲7、螺帽8的安裝位置，可以避免一些狹小位置操作困難的問題。

實施例5：進一步的，所述禁錮板3中，不與卡緊凹槽9及卡緊凸塊11同側(cè)的兩個禁錮板3上連接有向外延伸的延長加固板12，且該側(cè)的被鎖通孔4設(shè)在延長加固板12上，即對于具有卡緊凹槽9及卡緊凸塊11的半圓形墊片1，其后側(cè)由于大多數(shù)使用過程中，不需要安裝螺絲7、螺帽8及鎖板5，因此僅在一側(cè)添加即可，當(dāng)然也可以在兩側(cè)添加延長加固板12，但會增加制造成本。

實施例6：進一步的，為了能夠更好的便于本產(chǎn)品的安裝，所述半圓形墊片1的厚度由外側(cè)壁至內(nèi)側(cè)壁逐漸減小，構(gòu)成刀鋒狀結(jié)構(gòu)。

實施例7：進一步的，為了減少磨損，所述半圓形墊片1上、下端面的外側(cè)壁邊沿處開有T型儲油槽，這使得潤滑劑可以在T型儲油槽中儲存，多個墊片重疊使用時，也能進入其彼此之間的T型槽儲存的潤滑劑，例如黃油，可以從T型槽中溢出實現(xiàn)裝置的潤滑，減少磨損，大大延長了本產(chǎn)品的使用壽命。

實施例8：進一步的，為了便于本產(chǎn)品的攜帶和保存，避免零部件不必要的丟失，所述鎖板5中含有磁性材質(zhì)，附帶磁力，這使得本產(chǎn)品在操作的過程中也減少了很多不必要的動作，使得其操作更加簡便，一個人就可以輕松操作，提高了拆裝過程中的方便性，更避免了因容易丟失而造成的浪費。

有益效果：禁錮板非疊壓扣合連接方式，不會因多個墊片的疊加插入而局部凸起，重復(fù)插入更加合理，也無需對禁錮板位置進行削薄，減少了工藝和產(chǎn)品的成本；對于一些狹小的位置，可以利用本產(chǎn)品的二型結(jié)構(gòu)，利用卡緊凸塊及卡緊凹槽的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)后端的鎖緊效果，并且巧妙的利用了錯位豁口在不對斗軸做出任何操作的前提下，來實現(xiàn)正常的墊片安裝，還附帶了對準(zhǔn)效果；結(jié)構(gòu)新穎、操作及使用方便且實用性強。有效的解決了工藝生產(chǎn)負擔(dān)大、提高了本產(chǎn)品的成本以及對于特殊位置依然需要拆卸軸進行操作等問題。