本實(shí)用新型屬于設(shè)備密封領(lǐng)域，尤其涉及一種碘化反應(yīng)器的次密封裝置。

背景技術(shù)：

碘化反應(yīng)器的法蘭口的密封十分重要，目前碘化反應(yīng)器法蘭密封的主要缺點(diǎn)在于因密封圈遇到高溫會(huì)失去密封性，所以只能遠(yuǎn)離碘化反應(yīng)筒，導(dǎo)致碘化反應(yīng)筒至密封膠圈中間碘的沉積，一方面造成碘的浪費(fèi)，另一方面會(huì)因參與反應(yīng)的碘減少，也會(huì)極大地降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種可提高法蘭密封性并延長(zhǎng)密封圈使用壽命的碘化反應(yīng)器的次密封裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：碘化反應(yīng)器的次密封裝置，包括設(shè)置筒體法蘭的碘化反應(yīng)筒和蓋在碘化反應(yīng)筒上側(cè)并連接料管的上法蘭，上法蘭和筒體法蘭為上下對(duì)應(yīng)設(shè)置并通過螺栓固定連接，上法蘭的下端面設(shè)有內(nèi)環(huán)形凸起，內(nèi)環(huán)形凸起為環(huán)繞上法蘭的中心軸線設(shè)置，筒體法蘭的上端面對(duì)應(yīng)內(nèi)環(huán)形凸起設(shè)有內(nèi)環(huán)形凹槽，內(nèi)環(huán)形凸起插入內(nèi)環(huán)形凹槽并且內(nèi)環(huán)形凸起與內(nèi)環(huán)形凹槽的槽底面之間設(shè)有石棉墊，上法蘭與筒體法蘭之間設(shè)有密封圈，密封圈間隔設(shè)于內(nèi)環(huán)形凸起的外圈，筒體法蘭的上端面對(duì)應(yīng)密封圈設(shè)有密封槽，密封圈的插入密封槽。

筒體法蘭的上端面設(shè)有環(huán)繞碘化反應(yīng)筒中心軸線的外環(huán)形凸起，上法蘭的下端面對(duì)應(yīng)外環(huán)形凸起設(shè)有外環(huán)形凹槽，外環(huán)形凸起插入外環(huán)形凹槽并且外環(huán)形凸起與外環(huán)形凹槽的槽底面之間也設(shè)有石棉墊，外環(huán)形凸起設(shè)于內(nèi)環(huán)形凸起與密封圈之間。

上法蘭的上側(cè)以及筒體法蘭的下側(cè)均固設(shè)有圓環(huán)形的冷卻水套，冷卻水套具有圓環(huán)形的用于容納冷卻水的容腔，冷卻水套設(shè)有進(jìn)水口和出水口。

所述冷卻水套位于螺栓與外環(huán)形凸起之間。

上法蘭的下端面與筒體法蘭的上端面之間設(shè)有間隙，圍繞密封圈的外圈表面涂覆一層感溫變色層。

所述內(nèi)環(huán)形凸起與內(nèi)環(huán)形凹槽的槽壁面之間設(shè)有間隙。

所述外環(huán)形凸起與外環(huán)形凹槽槽壁面之間設(shè)有間隙。

在上法蘭的上端面上、圍繞上法蘭的中心軸線周圈間隔均布設(shè)置數(shù)個(gè)銅制散熱片，上法蘭上的銅制散熱片底端嵌入上法蘭的頂部?jī)?nèi)，在筒體法蘭的下端面上、圍繞筒體法蘭的中心軸線周圈也間隔均布設(shè)置數(shù)個(gè)銅制散熱片，筒體法蘭上的銅制散熱片頂端嵌入筒體法蘭的下部?jī)?nèi)。

本實(shí)用新型所述的碘化反應(yīng)器的次密封裝置，由于靠近碘化反應(yīng)筒位置溫度較高，密封圈遇到高溫時(shí)會(huì)失去密封性，所以密封圈只能遠(yuǎn)離碘化反應(yīng)筒，為避免碘化反應(yīng)筒附近至密封膠圈中間碘的沉積、造成碘浪費(fèi)、使生產(chǎn)效率降低，由內(nèi)環(huán)形凸起和石棉墊組成的次密封結(jié)構(gòu)，具有耐高溫性能，避免了碘的沉積，進(jìn)一步地，在內(nèi)環(huán)形凸起的外圈設(shè)置外環(huán)形凸起，內(nèi)環(huán)形凸起與外環(huán)形凸起相結(jié)合構(gòu)成了一種迷宮式的密封結(jié)構(gòu)，使碘很少到達(dá)密封圈處，保護(hù)密封圈不受侵蝕，起到次密封的作用，同時(shí)外界氣體、雜物也無法進(jìn)入碘化反應(yīng)筒內(nèi)，密封圈起到主密封的作用；冷卻水套和銅制散熱片均可有效降低筒體法蘭和上法蘭的溫度，避免密封圈遇到高溫失效；在上法蘭的下端面與筒體法蘭的上端面之間設(shè)置間隙，內(nèi)、外環(huán)形凸起與各自環(huán)形凹槽的槽壁面之間設(shè)有間隙，可避免在拆卸時(shí)形成真空，減小拆卸阻力；可在密封圈的外圈表面涂覆一層感溫變色層，當(dāng)密封圈溫度過高，通過上法蘭下端面與筒體法蘭上端面之間的間隙，可用肉眼觀察到感溫變色層改變顏色。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的A處放大圖；

圖3是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是上法蘭上銅制散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是筒體法蘭上銅制散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：冷卻水套1、進(jìn)水口2、上法蘭3、料管4、出水口5、螺栓6、筒體法蘭7、碘化反應(yīng)筒8、石棉墊9、外環(huán)形凹槽10、外環(huán)形凸起11、內(nèi)環(huán)形凸起12、內(nèi)環(huán)形凹槽13、密封圈14、銅制散熱片15、感溫變色層16。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

由圖1-圖2所示的碘化反應(yīng)器的次密封裝置，包括設(shè)置筒體法蘭7的碘化反應(yīng)筒8和蓋在碘化反應(yīng)筒8上側(cè)并連接料管4的上法蘭3，碘化反應(yīng)筒8的頂端設(shè)置筒口，筒體法蘭7設(shè)置在碘化反應(yīng)筒8頂端、碘化反應(yīng)筒8的筒口處。上法蘭3同時(shí)相當(dāng)于一個(gè)蓋在筒口上側(cè)的法蘭蓋，料管4連接上法蘭3的中心孔并與碘化反應(yīng)筒8連通，料管4用于為碘化反應(yīng)筒8內(nèi)送料，料管4位于上法蘭3的上側(cè)。

上法蘭3、碘化反應(yīng)筒8和筒體法蘭7為同軸設(shè)置。

上法蘭3和筒體法蘭7為上下對(duì)應(yīng)設(shè)置并通過螺栓6固定連接，上法蘭3的下端面與筒體法蘭7的上端面上下正對(duì)并均為上法蘭3與筒體法蘭7的結(jié)合面，上法蘭3、筒體法蘭7和碘化反應(yīng)筒8三者為同軸設(shè)置，螺栓6圍繞碘化反應(yīng)筒8的中心軸線設(shè)置數(shù)個(gè)，為避免拆卸時(shí)，上法蘭3與筒體法蘭7之間形成真空，上法蘭3的下端面與筒體法蘭7的上端面上下間隔且兩者之間設(shè)有間隙。

上法蘭3的下端面設(shè)有向下凸出的圓環(huán)形的內(nèi)環(huán)形凸起12，內(nèi)環(huán)形凸起12為環(huán)繞上法蘭3的中心軸線(同時(shí)也圍繞碘化反應(yīng)筒8的中心軸線)設(shè)置，筒體法蘭7的上端面對(duì)應(yīng)內(nèi)環(huán)形凸起12設(shè)有內(nèi)環(huán)形凹槽13，內(nèi)環(huán)形凸起12向下插入內(nèi)環(huán)形凹槽13并且內(nèi)環(huán)形凸起12與內(nèi)環(huán)形凹槽13的槽底面之間設(shè)有石棉墊9，石棉墊具有隔熱的作用，內(nèi)環(huán)形凸起12與內(nèi)環(huán)形凹槽13的槽壁面之間設(shè)有間隙，以減小拆卸時(shí)內(nèi)環(huán)形凸起12與內(nèi)環(huán)形凹槽13的槽壁面之間的摩擦力。

筒體法蘭7的上端面設(shè)有環(huán)繞碘化反應(yīng)筒8中心軸線的向上凸出的圓環(huán)形的外環(huán)形凸起11，上法蘭3的下端面對(duì)應(yīng)外環(huán)形凸起11設(shè)有外環(huán)形凹槽10，外環(huán)形凸起11向上插入外環(huán)形凹槽10并且外環(huán)形凸起11與外環(huán)形凹槽10的槽底面之間也設(shè)有石棉墊9，所述外環(huán)形凸起11與外環(huán)形凹槽10的槽壁面之間設(shè)有間隙，以減小拆卸時(shí)外環(huán)形凸起11與外環(huán)形凹槽10的槽壁面之間的摩擦力。

上法蘭3與筒體法蘭7之間設(shè)有圓環(huán)形的密封圈14，密封圈14也環(huán)繞碘化反應(yīng)筒8的中心軸線設(shè)置，密封圈14間隔設(shè)于內(nèi)環(huán)形凸起12的外圈，所述外環(huán)形凸起11設(shè)于內(nèi)環(huán)形凸起12與密封圈14之間，即內(nèi)環(huán)形凸起12、外環(huán)形凸起11、密封圈14為由內(nèi)至外地依次間隔設(shè)置。

筒體法蘭7的上端面對(duì)應(yīng)密封圈14設(shè)有圓環(huán)形的密封槽，密封圈14下部插入密封槽內(nèi)，即安裝時(shí)，僅將密封圈14的下部插入密封槽即可。當(dāng)然，本實(shí)用新型不拘泥于上述形式，還可在密封圈14的外圈表面涂覆一層感溫變色層16，圍繞密封圈14的外圈表面涂覆感溫變色粉形成所述感溫變色層16，借助感溫變色層可觀察或者推測(cè)到密封圈14大致溫度。

上法蘭3的上側(cè)以及筒體法蘭7的下側(cè)均分別固設(shè)有圓環(huán)形的冷卻水套1，兩冷卻水套1均圍繞碘化反應(yīng)筒8的中心軸線設(shè)置，冷卻水套1具有圓環(huán)形的用于容納冷卻水的容腔，冷卻水套1設(shè)有進(jìn)水口2和出水口5，所述冷卻水套1位于螺栓6與外環(huán)形凸起11之間。

使用時(shí)，冷卻水套1的進(jìn)水口2連接進(jìn)水管、出水口5連接出水管，碘化反應(yīng)筒8內(nèi)進(jìn)行碘化反應(yīng)時(shí)，冷卻水套1內(nèi)不斷流入、流出循環(huán)水以降低筒體法蘭7和上法蘭3的溫度，以進(jìn)一步地降低密封圈的溫度。

實(shí)施例2：

由圖3-圖5所示的碘化反應(yīng)器的次密封裝置，與實(shí)施例1的不同之處在于：在上法蘭3的上端面上、圍繞上法蘭3的中心軸線周圈間隔均布設(shè)置數(shù)個(gè)銅制散熱片15，上法蘭3上的銅制散熱片15底端嵌入上法蘭3的頂部?jī)?nèi)，上法蘭3的上端面設(shè)有散熱片插槽，上法蘭3上的銅制散熱片15底端嵌入上法蘭3的上端面的散熱片插槽中。

在筒體法蘭7的下端面上、圍繞筒體法蘭7的中心軸線周圈也間隔均布設(shè)置數(shù)個(gè)銅制散熱片15，筒體法蘭7上的銅制散熱片頂端嵌入筒體法蘭7的下部?jī)?nèi)，筒體法蘭7的下端面設(shè)有散熱片插槽，筒體法蘭7上的銅制散熱片15頂端嵌入筒體法蘭7的下端面的散熱片插槽中。

所有銅制散熱片15(包含上法蘭3上的銅制散熱片以及筒體法蘭7上的銅制散熱片)均位于內(nèi)環(huán)形凸起12以及螺栓6之間。優(yōu)選地，可在筒體法蘭和上法蘭側(cè)邊設(shè)置風(fēng)扇(風(fēng)扇圖中未示出)，起到降溫的作用。

本實(shí)用新型所述的碘化反應(yīng)器的次密封裝置，由于靠近碘化反應(yīng)筒8位置溫度較高，密封圈14遇到高溫時(shí)會(huì)失去密封性，所以密封圈14只能遠(yuǎn)離碘化反應(yīng)筒8，為避免碘化反應(yīng)筒8至密封膠圈中間有碘的沉積、造成碘浪費(fèi)、從而降低生產(chǎn)效率，由內(nèi)環(huán)形凸起12和石棉墊9組成的次密封結(jié)構(gòu)，具有耐高溫性能，避免了碘的堆積，進(jìn)一步地，在內(nèi)環(huán)形凸起12的外圈設(shè)置外環(huán)形凸起11，內(nèi)環(huán)形凸起12與外環(huán)形凸起11相結(jié)合構(gòu)成了一種迷宮式的密封結(jié)構(gòu)，使揮發(fā)性物質(zhì)很少可以到達(dá)密封圈14處，保護(hù)密封圈14不受侵蝕，起到次密封的作用，同時(shí)外界氣體、雜物也無法進(jìn)入碘化反應(yīng)筒8內(nèi)，密封圈14起到主密封的作用；冷卻水套1可有效降低筒體法蘭7和上法蘭3的溫度便于快速拆卸，一方面避免密封圈14遇到高溫失效；在上法蘭3的下端面與筒體法蘭7的上端面之間設(shè)置間隙，內(nèi)、外環(huán)形凸起11與各自環(huán)形凹槽的槽壁面之間設(shè)有間隙，可避免在拆卸時(shí)形成真空，減小拆卸阻力。