本實(shí)用新型涉及一種帶有角度調(diào)整功能的聯(lián)接軸托架裝置。

背景技術(shù)：

三輥型材軋機(jī)機(jī)組布置采用橫列式布置，減速機(jī)與軋輥軸承座間采用梅花叉頭形式的聯(lián)接軸連接傳動，梅花叉頭形式的聯(lián)接軸下設(shè)置聯(lián)接軸托架用于支撐聯(lián)接軸以減少作用力傳遞至軋輥軸承座和減速機(jī)造成設(shè)備損壞；在線使用的聯(lián)接軸托架裝置機(jī)構(gòu)形式復(fù)雜，見圖1，聯(lián)接軸托架裝置，包括底座、托瓦、托架板、螺桿立柱、彈簧、調(diào)整螺母，底座上固定有螺桿立柱，調(diào)整螺母與螺桿立柱螺紋連接，上中下輥聯(lián)接軸分別布置于上中下三組托瓦與托架板之上，托架板通過彈簧與調(diào)整螺母連接調(diào)整聯(lián)接軸高度。該結(jié)構(gòu)不易維護(hù)，其中調(diào)整螺母和彈簧用于調(diào)整托架板高度保證與聯(lián)接軸充分接觸。由于托架裝置位于聯(lián)接軸正下方，聯(lián)接軸托架樹脂瓦冷卻水直接沖擊調(diào)整螺母和彈簧導(dǎo)致螺母螺桿銹蝕，致使托架高度無法調(diào)整，軋制力傳遞對減速機(jī)設(shè)備壽命和輥系使用造成影響，嚴(yán)重將導(dǎo)致減速機(jī)輸出軸扭斷和軋輥軋制過程斷輥現(xiàn)象。且使用過程中更換易損件托架樹脂瓦很不便利，更換最下層聯(lián)接軸樹脂瓦必須將上中層兩根聯(lián)接軸拆卸才能完成更換，費(fèi)時費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有角度調(diào)整功能的聯(lián)接軸托架裝置，通過改變托架機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式，優(yōu)化調(diào)整螺母和彈簧位置，方便調(diào)整工人對托架裝置進(jìn)行實(shí)時調(diào)整，保證托架托瓦緊密貼合傳動聯(lián)接軸，保護(hù)減速機(jī)設(shè)備和軋輥輥系，減少備件消耗量，降低軋輥斷輥概率，優(yōu)化更換備件工序減少工人調(diào)整更換設(shè)備勞動強(qiáng)度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種帶有角度調(diào)整功能的聯(lián)接軸托架裝置，包括底座、托瓦、彈簧、調(diào)整螺母，還包括托瓦螺桿、軸瓦臂、芯軸、立柱、支撐板，底座上固定連接有立柱，軸瓦臂為三個，上輥聯(lián)接軸、中輥聯(lián)接軸、下輥聯(lián)接軸分別放置于相對應(yīng)的軸瓦臂一端的托瓦上，軸瓦臂另一端連接有托瓦螺桿，軸瓦臂通過芯軸與立柱活動連接，軸瓦臂以芯軸為圓心旋轉(zhuǎn)；支撐板與立柱固定連接，托瓦螺桿一端與支撐板連接，托瓦螺桿上設(shè)有彈簧，調(diào)整螺母與托瓦螺桿螺紋連接，彈簧一端抵靠在軸瓦臂上，另一端抵靠在調(diào)整螺母上。

所述的軸瓦臂一端設(shè)有托架角度調(diào)整裝置。

所述的托架角度調(diào)整裝置包括固定螺栓、固定塊、轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與托瓦為一體式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸夾持在軸瓦臂與固定塊之間，并通過固定螺栓固定連接。

所述的彈簧兩端設(shè)有彈簧座。

所述的支撐板設(shè)置在相對應(yīng)的軸瓦臂下方。

所述的底座與立柱通過螺栓連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

保護(hù)了減速機(jī)設(shè)備和軋輥輥系，減少備件消耗量，降低軋輥斷輥概率，優(yōu)化更換備件工序，減少工人調(diào)整更換設(shè)備勞動強(qiáng)度。聯(lián)接軸的托架采用懸臂形式托架，在滿足使用強(qiáng)度要求的前提下，將調(diào)整螺母和彈簧設(shè)置在聯(lián)接軸側(cè)面，有效的防止了托架調(diào)整螺母和彈簧銹蝕。通過芯軸、支撐板與相對應(yīng)的軸瓦臂，以方便維護(hù)，當(dāng)更換底層設(shè)備或底部聯(lián)接軸時可以不拆卸上部設(shè)備，有效改善更換托架樹脂托瓦工序，減少勞動強(qiáng)度。通過軸瓦臂及彈簧裝置調(diào)整托瓦高度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)聯(lián)接軸高度的調(diào)整。由于聯(lián)合減速機(jī)上下輸出軸與上下輥聯(lián)接軸在傳動過程是帶有角度的，采用托架角度調(diào)整裝置調(diào)整托瓦角度，確保托瓦實(shí)時與聯(lián)接軸接觸。底座與立柱采用可拆卸分離式結(jié)構(gòu)，方便本裝置檢修更換，不需要刨基礎(chǔ)底座。

附圖說明

圖1是原有聯(lián)接軸托架裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的立體圖。

圖4是圖3的I部放大圖。

圖中：1-底座 2-下輥聯(lián)接軸 3-中輥聯(lián)接軸 4-上輥聯(lián)接軸 5-托瓦 6-托架板 7-螺桿立柱 8-彈簧 9-調(diào)整螺母 10-托瓦螺桿 11-軸瓦臂 12-芯軸 13-立柱 14-支撐板 15-托架角度調(diào)整裝置 16-固定螺栓 17-固定塊 18-轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地描述，但是應(yīng)該指出本實(shí)用新型的實(shí)施不限于以下的實(shí)施方式。

見圖2、圖3，帶有角度調(diào)整功能的聯(lián)接軸托架裝置，包括底座1、上輥聯(lián)接軸4、中輥聯(lián)接軸3、下輥聯(lián)接軸2、托瓦5、彈簧8、調(diào)整螺母9，還包括托瓦螺桿10、軸瓦臂11、芯軸12、立柱13、支撐板14、托架角度調(diào)整裝置15，底座1上固定連接有立柱13，軸瓦臂11為三個，上輥聯(lián)接軸4、中輥聯(lián)接軸3、下輥聯(lián)接軸2分別通過托瓦5放置在相對應(yīng)的軸瓦臂11一端，軸瓦臂11另一端連接有托瓦螺桿10，軸瓦臂11通過芯軸12與立柱13活動連接，軸瓦臂11以芯軸12為圓心旋轉(zhuǎn)；支撐板14與立柱13固定連接，托瓦螺桿10一端與支撐板14連接，托瓦螺桿10上設(shè)有彈簧8，調(diào)整螺母9與托瓦螺桿10螺紋連接，彈簧8一端抵靠在軸瓦臂11上，另一端抵靠在調(diào)整螺母9上。支撐上輥聯(lián)接軸4、下輥聯(lián)接軸2的軸瓦臂11一端設(shè)有托架角度調(diào)整裝置15。

其中，彈簧8兩端設(shè)有彈簧座，用以保護(hù)彈簧8。支撐板14設(shè)置在相對應(yīng)的軸瓦臂11下方，以方便安裝，同時方便調(diào)整，確保聯(lián)接軸的高度調(diào)整到位。

見圖4，托架角度調(diào)整裝置15包括固定螺栓16、固定塊17、轉(zhuǎn)軸18，轉(zhuǎn)軸18與托瓦5為一體式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸18夾持在軸瓦臂11與固定塊17之間，并通過固定螺栓16固定連接。托瓦5放置于上、下輥托架角度調(diào)整裝置15卡槽上，即將轉(zhuǎn)軸18放置在固定塊17與軸瓦臂11之間的安裝孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸18調(diào)整托瓦5角度，可實(shí)現(xiàn)延軸向-5°到5°變化調(diào)整，四組固定螺栓16鎖緊固定塊17和軸瓦臂11，用以固定調(diào)整好角度的托瓦5。

底座1與立柱13通過螺栓連接，方便本裝置檢修更換，不需要刨基礎(chǔ)底座1，減小工作量。

根據(jù)現(xiàn)場調(diào)整1.3度為最佳方案。彈簧8預(yù)緊力與聯(lián)接軸重量和轉(zhuǎn)動速度相匹配使用?？衫f原設(shè)備底座1、托瓦5使用，節(jié)約成本。托瓦螺桿10與調(diào)整螺母9位置可添加防塵防水罩加強(qiáng)保護(hù)。

本實(shí)用新型同樣適用于類似2輥軋機(jī)傳動聯(lián)接軸托架布置方式。

本實(shí)用新型保護(hù)了減速機(jī)設(shè)備和軋輥輥系，減少備件消耗量，降低軋輥斷輥概率，優(yōu)化更換備件工序，減少工人調(diào)整更換設(shè)備勞動強(qiáng)度。聯(lián)接軸的托架采用懸臂形式托架，在滿足使用強(qiáng)度要求的前提下，將調(diào)整螺母9和彈簧8設(shè)置在聯(lián)接軸側(cè)面，有效的防止了托架調(diào)整螺母9和彈簧8銹蝕。通過芯軸12、支撐板14與相對應(yīng)的軸瓦臂11，以方便維護(hù)，當(dāng)更換底層設(shè)備或底部聯(lián)接軸時可以不拆卸上部設(shè)備，有效改善更換托架樹脂托瓦5工序，減少勞動強(qiáng)度。由于聯(lián)接軸在傳動過程是跟隨軋輥軸承座調(diào)整角度的，采用彈簧8調(diào)整軸瓦臂11的高度，上下輥托架角度調(diào)整裝置15調(diào)整角度，確保托瓦5實(shí)時與聯(lián)接軸接觸。底座1與立柱13采用可拆卸分離式結(jié)構(gòu)，方便本裝置檢修更換，不需要刨基礎(chǔ)底座1。