本實(shí)用新型涉及編織管技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于使用的編織管。

背景技術(shù)：

編織管按照使用用途在可以分為單頭管、編織管、淋浴管。單頭管主要是用于龍頭，洗菜盆等廚衛(wèi)五金，它的名字源于一端有外牙，也稱桿子，單頭管在編織上要求304不銹鋼絲，EPDM內(nèi)管，配件為全銅等、編織管則有不銹鋼和合金絲之分，也分為上下等。

現(xiàn)有的編織管在輸送介質(zhì)時(shí)，密封效果不好，使用效果不夠理想，有待進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種便于使用的編織管，效果好。

一種便于使用的編織管，包括管體、接頭、支撐管、彈性環(huán)、移動(dòng)管、壓環(huán)；接頭與管體的一端連接，接頭的外周向表面設(shè)有第一外螺紋；支撐管置于接頭的外側(cè)，支撐管的一端與管體密封連接，支撐管的另一端向遠(yuǎn)離管體的方向延伸，支撐管的外周向表面設(shè)有第二外螺紋；彈性環(huán)由彈性材料制成，彈性環(huán)置于接頭的外側(cè)，彈性環(huán)的一端與支撐管遠(yuǎn)離外管的一端連接，彈性環(huán)的厚度自管體向接頭的方向逐漸增大；移動(dòng)管置于支撐管的外側(cè)，移動(dòng)管的內(nèi)周向表面設(shè)有與支撐管上的第二外螺紋相配合的內(nèi)螺紋；壓環(huán)置于彈性環(huán)的外側(cè)，壓環(huán)的一端與移動(dòng)管連接，上述彈性環(huán)位于壓環(huán)的移動(dòng)路徑上，當(dāng)壓環(huán)沿上述移動(dòng)路徑移動(dòng)并與彈性環(huán)接觸時(shí)，壓環(huán)擠壓彈性環(huán)并致使彈性環(huán)向內(nèi)收縮。

優(yōu)選的，管體包括自內(nèi)向外依次分布的內(nèi)橡膠層、第一鋼絲編織層、中橡膠層、第二鋼絲編織層、外編織層。

優(yōu)選的，第一鋼絲編織層的兩側(cè)分別嵌入內(nèi)橡膠層、中橡膠層中。

優(yōu)選的，第二鋼絲編織層的兩側(cè)分別嵌入中橡膠層、外編織層中。

優(yōu)選的，內(nèi)橡膠層的內(nèi)周向表面設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流通道，多個(gè)導(dǎo)流通道沿內(nèi)橡膠層的周向分布，導(dǎo)流通道沿管體的長(zhǎng)度方向分布，導(dǎo)流通道的兩端分別貫穿內(nèi)橡膠層的兩端。

優(yōu)選的，導(dǎo)流通道的寬度隨著其深度的增加而逐漸增大。

本實(shí)用新型中，讓接頭置于外部部件P內(nèi)，利用第一外螺紋與外部部件P連接，讓編織管與外部部件P連接在一起。

支撐管的一端與管體密封，為了避免泄露，轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)管，讓移動(dòng)管向遠(yuǎn)離管體的方向移動(dòng)，利用壓環(huán)擠壓彈性環(huán)，讓彈性環(huán)與外部部件P緊密貼合，這樣就能夠有效表面管體與外部部件P之間發(fā)生泄露，連接快速、方便，密封效果好，使用效果好。

由于彈性環(huán)的厚度組件增大，隨著移動(dòng)管向遠(yuǎn)了管體的方向移動(dòng)，壓環(huán)對(duì)彈性環(huán)的壓力越來(lái)越大，這樣能夠更好的與外部部件P緊密貼合，提高密封效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中AA向放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互的結(jié)合；下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明。

參照?qǐng)D1、2：

本實(shí)用新型提出的一種便于使用的編織管，包括管體1、接頭2、支撐管3、彈性環(huán)4、移動(dòng)管5、壓環(huán)6；接頭2與管體1的一端連接，接頭2的外周向表面設(shè)有第一外螺紋；支撐管3置于接頭2的外側(cè)，支撐管3的一端與管體1密封連接，支撐管3的另一端向遠(yuǎn)離管體1的方向延伸，支撐管3的外周向表面設(shè)有第二外螺紋；彈性環(huán)4由彈性材料制成，彈性環(huán)4置于接頭2的外側(cè)，彈性環(huán)4的一端與支撐管3遠(yuǎn)離外管的一端連接，彈性環(huán)4的厚度自管體1向接頭2的方向逐漸增大；移動(dòng)管5置于支撐管3的外側(cè)，移動(dòng)管5的內(nèi)周向表面設(shè)有與支撐管3上的第二外螺紋相配合的內(nèi)螺紋；壓環(huán)6置于彈性環(huán)4的外側(cè)，壓環(huán)6的一端與移動(dòng)管5連接，上述彈性環(huán)4位于壓環(huán)6的移動(dòng)路徑上，當(dāng)壓環(huán)6沿上述移動(dòng)路徑移動(dòng)并與彈性環(huán)4接觸時(shí)，壓環(huán)6擠壓彈性環(huán)4并致使彈性環(huán)4向內(nèi)收縮。

本實(shí)施例中，管體1包括自內(nèi)向外依次分布的內(nèi)橡膠層7、第一鋼絲編織層8、中橡膠層、第二鋼絲編織層10、外編織層11；通過(guò)上述設(shè)計(jì)，能夠讓整個(gè)管體1承受更大的壓力，強(qiáng)度更大，不易變形，使用壽命更長(zhǎng)。

本實(shí)施例中，第一鋼絲編織層8的兩側(cè)分別嵌入內(nèi)橡膠層7、中橡膠層中；提高連接強(qiáng)度，避免內(nèi)橡膠層7、第一鋼絲編織層8、中橡膠層錯(cuò)位移動(dòng)，提高使用效果。

本實(shí)施例中，第二鋼絲編織層10的兩側(cè)分別嵌入中橡膠層、外編織層11中；提高連接強(qiáng)度，避免中橡膠層、第二鋼絲編織層10、外編織層11錯(cuò)位移動(dòng)，提高使用效果。

本實(shí)施例中，內(nèi)橡膠層7的內(nèi)周向表面設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流通道12，多個(gè)導(dǎo)流通道12沿內(nèi)橡膠層7的周向分布，導(dǎo)流通道12沿管體1的長(zhǎng)度方向分布，導(dǎo)流通道12的兩端分別貫穿內(nèi)橡膠層7的兩端；讓流體沿只導(dǎo)流通道12移動(dòng)，減少對(duì)內(nèi)橡膠層7的沖擊，降低噪音，提高使用舒適度。

本實(shí)施例中，導(dǎo)流通道12的寬度隨著其深度的增加而逐漸增大；避免雜物在導(dǎo)流通道12內(nèi)沉積，提高使用效果。

讓接頭置于外部部件P內(nèi)，利用第一外螺紋與外部部件P連接，讓編織管與外部部件P連接在一起。

支撐管的一端與管體密封，為了避免泄露，轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)管，讓移動(dòng)管向遠(yuǎn)離管體的方向移動(dòng)，利用壓環(huán)擠壓彈性環(huán)，讓彈性環(huán)與外部部件P緊密貼合，這樣就能夠有效表面管體與外部部件P之間發(fā)生泄露，連接快速、方便，密封效果好，使用效果好。

由于彈性環(huán)的厚度組件增大，隨著移動(dòng)管向遠(yuǎn)了管體的方向移動(dòng)，壓環(huán)對(duì)彈性環(huán)的壓力越來(lái)越大，這樣能夠更好的與外部部件P緊密貼合，提高密封效果。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。