本實用新型涉及壓片機，特別是涉及壓片機軋輥兩端密封結(jié)構(gòu)，屬于糧食飼料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

軋輥是作為壓片機正常工作中最為重要的一個部件。軋輥正常工作時，待壓片料從喂料器中落入軋輥上方，在軋輥旋轉(zhuǎn)和擠壓力的作用下將待壓片料擠壓成片狀物料。為了確保待壓片物料不會從軋輥兩端漏出，需要設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)。在傳統(tǒng)密封結(jié)構(gòu)中，密封板同機體采用剛性連接，當軋輥發(fā)生軸向竄動時，就會導(dǎo)致密封板的異常磨損或損壞，從而導(dǎo)致漏料情況的出現(xiàn)。本結(jié)構(gòu)采用彈簧與密封保持架相連接，初始可調(diào)密封板與軋輥端面之間間隙，同時機體上設(shè)置有豎直方向上的腰孔，保證密封板在豎直方向也做到了可調(diào)，從而保證密封板與軋輥準確貼合。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，與軋輥密封良好，能夠與軋輥端面實現(xiàn)浮動貼合的密封結(jié)構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型密封結(jié)構(gòu)采用的技術(shù)方案是：本實用新型包括和軋輥（11）端面貼合的密封板（7），所述密封板（7）外側(cè)一次設(shè)置內(nèi)側(cè)固定板（4）和外側(cè)固定板（2），所述密封板（7）和內(nèi)側(cè)固定板（4）之間設(shè)有兩端分別抵觸在所述密封板（7）和內(nèi)側(cè)固定板（4）上的彈性件（6）；

所述內(nèi)側(cè)固定板（4）和外側(cè)固定板（2）之間形成的間隙之中設(shè)置密封組件安裝板（10），所述密封組件安裝板（10）開設(shè)有供軋輥軸穿過的中孔并形成和所述軋輥（11）的連接。

所述密封板（7）外設(shè)置有和所述密封板（7）固定連接的密封板保持架（7），所述彈性件（6）設(shè)置在密封板保持架（5）和內(nèi)側(cè)固定板（4）之間。

所述密封組件安裝板（10）縱向上設(shè)置有腰形孔，將所述密封組件安裝板（10）設(shè)置在內(nèi)側(cè)固定板（4）、外側(cè)固定板（2）的緊固件穿過所述腰形孔。

所述腰形孔為三個，腰形孔位置呈三角形設(shè)置，分別設(shè)置有緊固件穿過所述三個腰形孔。

所述密封保持架（7）上設(shè)有用于連接所述彈性件（6）的螺柱。

本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型采用彈性連接，可以調(diào)節(jié)預(yù)緊力，控制軋輥與密封板的松緊程度。當軋輥發(fā)生軸向竄動時，密封板能夠與軋輥端面浮動貼合，確保密封效果。這一結(jié)構(gòu)解決了軋輥端面漏料和密封板壽命的問題，結(jié)構(gòu)合理可靠。

再者本實用新型在機體上設(shè)有豎直方向上的腰型孔，在安裝時，同樣可以調(diào)節(jié)豎直方向的位置，保證密封板能夠豎直方向調(diào)節(jié)，在軋輥運轉(zhuǎn)過程中如果發(fā)生跳動，失圓時，確保密封板能夠與軋輥貼合，正確密封同時也降低了裝配難度。

附圖說明

圖1是密封結(jié)構(gòu)組件的示意圖。

圖2為圖1的側(cè)視圖。

圖3為圖1的后視圖。

圖4是密封組件安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是密封機構(gòu)的裝配圖。

圖6為圖5的側(cè)視圖。

圖7是密封保持架示意圖。

圖中1為密封組件，2為外側(cè)固定板、3為調(diào)節(jié)螺母、4為內(nèi)側(cè)固定板、5為密封板保持架、6為彈性件、7為密封板、8為螺母、9為沉頭螺釘、10為密封組件安裝板、11為軋輥。

具體實施方式

本實用新型的密封組件1包括外側(cè)固定板2，內(nèi)側(cè)固定板4，密封板保持架5，彈簧6和密封板7。密封板7通過沉頭螺釘9安裝在密封板保持架5上，使用螺母8固定。彈簧6安裝在密封板保持架5上，彈簧6另一側(cè)與內(nèi)側(cè)固定板4連接，再通過固定板4安裝在密封組件安裝板10上，外側(cè)使用外側(cè)固定板2安裝固定整個密封結(jié)構(gòu)，再使用螺母3壓緊外側(cè)固定板4。

當軋輥11正常工作時，密封板7與軋輥11端面貼合，密封板7起到密封作用。同時密封組件安裝板10上的豎直方向腰型孔能夠調(diào)節(jié)密封板7與軋輥11的貼合量。如果下調(diào)密封保持架5的位置，密封板7可以與軋輥11貼合的更多。在安裝時，可以通過調(diào)節(jié)螺母3的旋入長度，來控制密封板7與軋輥11端面之間的力的大小。

當軋輥11發(fā)生軸向竄動時，由于密封板保持架5是通過彈簧6與機體非剛性固定的，所以，發(fā)生竄動時，密封板7能夠與軋輥端面始終保持貼合，從而確保不會磨損密封板7。

本實用新型密封結(jié)構(gòu)可以通過調(diào)節(jié)彈性件6的預(yù)壓縮量來調(diào)節(jié)密封板7與機體間隙和同軋輥11貼合的松緊程度，確保密封效果。同時當軋輥11發(fā)生軸向竄動或者存在軸向裝配誤差時，密封板7可以同軋輥11浮動貼合，保證密封板7不會因軋輥11竄動而損壞或異常磨損。

本實用新型密封結(jié)構(gòu)不直接與機體接觸，通過內(nèi)外側(cè)安裝板與機體接觸，在彈性件6和螺母8作用下夾緊密封結(jié)構(gòu)，設(shè)置的內(nèi)外側(cè)安裝板可以起到均勻受力，起到不讓密封板7受力不均勻?qū)е聝A斜的作用。