本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)械設(shè)備用減震腳墊。

背景技術(shù)：

隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，制造業(yè)所需的機(jī)械設(shè)備也朝著大型化、重量化發(fā)展，大型機(jī)械設(shè)備由于體積大、重量大，因此大部分機(jī)械設(shè)備都需要支撐腿進(jìn)行支撐，在機(jī)械設(shè)備使用過(guò)程中，容易產(chǎn)生振動(dòng)，當(dāng)機(jī)械設(shè)備的振動(dòng)過(guò)大時(shí)，這樣不僅會(huì)造成底面的損壞，而且機(jī)械設(shè)備的剛性沖擊也容易導(dǎo)致設(shè)備零件的損壞。現(xiàn)有技術(shù)中，大型機(jī)械設(shè)備均是直接擺放在地面，其底部一般直接與底面接觸，或者簡(jiǎn)單地在腳架下方添加墊片，其目的是為了防止機(jī)械設(shè)備將底面壓壞壓裂，現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備的減震或者與底面接觸的保護(hù)措施過(guò)于簡(jiǎn)單，效果不好，對(duì)于工作時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈震動(dòng)的機(jī)器，簡(jiǎn)單的減震墊是起不到任何實(shí)質(zhì)性的作用，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，減震墊會(huì)消磨殆盡，而且由于減震做的不到位，加快了機(jī)械設(shè)備本身及內(nèi)部零件的損壞，給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。因此，現(xiàn)在亟需一種穩(wěn)定支撐機(jī)械設(shè)備且減震效果明顯，帶防滑功能的減震腳墊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械設(shè)備用減震腳墊。

本實(shí)用新型技術(shù)方案一種機(jī)械設(shè)備用減震腳墊，包括底座，其特征在于：所述底座上部設(shè)有U型槽，所述U型槽內(nèi)壁上設(shè)有第一防滑墊，所述U型槽底部設(shè)有減震墊，所述減震墊內(nèi)部間隔設(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端分別連接有磁鐵，所述兩磁鐵為同極相對(duì)設(shè)置，所述彈簧的設(shè)置方向垂直于所述減震墊的上表面，所述彈簧的長(zhǎng)度小于所述減震墊的厚度，所述減震墊的上部設(shè)有設(shè)備安裝槽，所述設(shè)備安裝槽的外表面設(shè)有第二防滑墊。

優(yōu)選的，所述設(shè)備安裝槽的外徑與所述U型槽的內(nèi)徑相匹配。

優(yōu)選的，所述設(shè)備安裝槽的底部設(shè)有螺紋孔。

優(yōu)選的，所述磁鐵的直徑與所述彈簧的外徑相等。

優(yōu)選的，所述底座的底部設(shè)有第三防滑墊，所述第一防滑墊、第二防滑墊、第三防滑墊的材料相同。

本實(shí)用新型技術(shù)有益效果：

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的一種機(jī)械設(shè)備用減震腳墊，其優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過(guò)在設(shè)備安裝槽與U型槽之間設(shè)置減震墊，并通過(guò)U型槽內(nèi)壁與設(shè)備安裝槽外壁上的防滑墊相互摩擦來(lái)吸收機(jī)械設(shè)備劇烈震動(dòng)所產(chǎn)生的能量，從而降低了機(jī)械設(shè)備的震動(dòng)幅度，不僅保護(hù)了機(jī)械設(shè)備所在的底面，同時(shí)保護(hù)了機(jī)械設(shè)備本身及其內(nèi)部零件。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本實(shí)用新型技術(shù)方案，現(xiàn)結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。

一種機(jī)械設(shè)備用減震腳墊，包括底座1，所述底座1上部設(shè)有U型槽2，所述U型槽2內(nèi)壁上設(shè)有第一防滑墊3，所述U型槽2底部設(shè)有減震墊10，所述減震墊10內(nèi)部間隔設(shè)有彈簧4，所述彈簧4的兩端分別連接有磁鐵5，所述兩磁鐵5為同極相對(duì)設(shè)置，所述彈簧4的設(shè)置方向垂直于所述減震墊10的上表面，所述彈簧4的長(zhǎng)度小于所述減震墊10的厚度，所述減震墊10的上部設(shè)有設(shè)備安裝槽6，所述設(shè)備安裝槽6的外表面設(shè)有第二防滑墊7，所述設(shè)備安裝槽6的外徑與所述U型槽2的內(nèi)徑相匹配，所述設(shè)備安裝槽6的底部設(shè)有螺紋孔8，所述磁鐵5的直徑與所述彈簧4的外徑相等，所述底座1的底部設(shè)有第三防滑墊9，所述第一防滑墊3、第二防滑墊7、第三防滑墊9的材料相同。

如圖1所示，一種機(jī)械設(shè)備用減震腳墊，機(jī)械設(shè)備安裝在設(shè)備安裝槽6中后，通過(guò)螺栓將機(jī)械設(shè)備與設(shè)備安裝槽6底部的螺紋孔8進(jìn)行固定，機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的劇烈震動(dòng)，通過(guò)U型槽2內(nèi)壁與設(shè)備安裝槽6外壁上的第一防滑墊3和第二防滑墊7之間的摩擦來(lái)吸收，同時(shí)設(shè)備安裝槽6底部與U型槽2底部之間設(shè)置的減震墊10也可以吸收來(lái)自設(shè)備震動(dòng)過(guò)程中的能量，起到減震保護(hù)機(jī)械設(shè)備的作用。

如圖1所示，一種機(jī)械設(shè)備用減震腳墊，減震墊10內(nèi)部間隔設(shè)有彈簧4以及彈簧4兩端設(shè)置同極相對(duì)的磁鐵5，由于彈簧4的彈性形變，以及磁鐵5同極相斥的原理，能進(jìn)一步對(duì)機(jī)械設(shè)備在工作工程中產(chǎn)生的震動(dòng)能起到減震作用，降低了機(jī)械設(shè)備的震動(dòng)幅度，不僅保護(hù)了機(jī)械設(shè)備所在的底面，而且保護(hù)了機(jī)械設(shè)備內(nèi)部的零件。

如圖1所示，一種機(jī)械設(shè)備用減震腳墊，裝置底座1的底部設(shè)置的第三防滑墊9，使本減震腳墊具有防滑的效果。

本實(shí)用新型技術(shù)方案在上面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。