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      可防止膨脹不完全的膨脹螺栓的制作方法

      文檔序號(hào):11349942閱讀:1768來(lái)源:國(guó)知局
      可防止膨脹不完全的膨脹螺栓的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種可防止膨脹不完全的膨脹螺栓,此尤指一種可提供在拉釘作業(yè)時(shí)可完全膨脹的膨脹螺栓結(jié)構(gòu),以防止該膨脹螺栓因受擠壓下陷,而發(fā)生施工時(shí)無(wú)法完全膨脹的情況,確保膨脹螺栓的套管可牢固固定在墻體。



      背景技術(shù):

      如圖1、圖2所示,是一現(xiàn)有的膨脹螺栓,這種膨脹螺栓主要是由一套管1及一螺桿2所組成,該套管1為一中空管體,該套管1前端設(shè)有一螺帽頭11,該套管1后端設(shè)有一定位擋板12,該定位擋板12設(shè)有一通孔13,該套管1中段周緣等分設(shè)有復(fù)數(shù)的縱向切槽15,并分割使該套管1中段周緣形成復(fù)數(shù)的膨脹作用段14,該膨脹作用段14包含一前作用段142及一后作用段141,該前作用段142及該后作用段141的交接處143向外突出,該前作用段142設(shè)有一補(bǔ)強(qiáng)肋144,使該前作用段142的抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)大于該后作用段141,而該螺桿2穿設(shè)于該套管1內(nèi),該螺桿2前段設(shè)有一外螺紋22,該外螺紋22與該螺帽頭11的內(nèi)螺紋111螺合,該螺桿2的后端自該通孔13向外延伸而出,并設(shè)有一螺桿頭21,此為現(xiàn)有膨脹螺栓的結(jié)構(gòu)。

      上述的現(xiàn)有膨脹螺栓結(jié)構(gòu),存有一個(gè)大缺失,如圖3、圖4所示,當(dāng)成堆的膨脹螺栓堆放時(shí),常因擠壓及重力的作用,而造成該前作用段142及該后作用段141的交接處143向內(nèi)凹陷(如圖3所示),使得該后作用段141原本是向交接處143方向呈現(xiàn)向上傾斜的結(jié)構(gòu),卻因受壓而變成反向傾斜角θ1,該反向傾斜角θ1與水平線L成一負(fù)向角度(如圖4所示),這種情況將導(dǎo)致該膨脹螺栓插入墻體W的工作孔W1后,當(dāng)以工具3進(jìn)行拉釘固定時(shí),會(huì)因該后作用段141向內(nèi)凹陷,而讓此部分的抗拉強(qiáng)度無(wú)法按照預(yù)期弱化的設(shè)定以產(chǎn)生形變,導(dǎo)致該膨脹螺栓發(fā)生膨脹不完全的情況(如圖5所示),使得該套管1無(wú)法牢固的固定在墻體W。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      有鑒于以上的缺失,本案實(shí)用新型設(shè)計(jì)人歷經(jīng)無(wú)數(shù)次研究改良后,終于完成本實(shí)用新型的可防止膨脹不完全的膨脹螺栓,即本案的實(shí)用新型目的系在提供一種在拉釘作業(yè)時(shí)可完全膨脹的膨脹螺栓結(jié)構(gòu),以防止該膨脹螺栓因受擠壓下陷,而發(fā)生施工時(shí)無(wú)法完全膨脹的情況,以確保膨脹螺栓的套管可牢固的固定在墻體。

      為達(dá)上述本案的實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型的可防止膨脹不完全的膨脹螺栓,包含:

      一套管,為一中空管體,該套管前端設(shè)有一螺帽頭,該套管后端設(shè)有一定位擋板,該定位擋板設(shè)有一通孔,該套管的螺帽頭與該定位擋板間的周緣等分設(shè)有復(fù)數(shù)縱向切槽,并分割使該套管周緣形成復(fù)數(shù)的膨脹作用段,該膨脹作用段包含一前作用段及一后作用段,該前作用段及該后作用段的交接處向外突出;

      一螺桿,穿設(shè)于該套管內(nèi),該螺桿前段設(shè)有一外螺紋,該外螺紋與該螺帽頭的內(nèi)螺紋螺合,該螺桿的后端自該通孔延伸而出,并設(shè)有一螺桿頭;

      其特征在于:該后作用段的內(nèi)側(cè)面設(shè)有一凸出擋體,以在該后作用段受壓下陷,該凸出擋體頂?shù)钟谠撀輻U外周緣,使該后作用段向該交接處的傾斜,維持一向上的正向傾斜角,而該正向傾斜角與水平線成一正向角度。

      上述的前作用段,設(shè)有一補(bǔ)強(qiáng)肋。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比較,采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于:能夠確保在拉釘作業(yè)時(shí),該膨脹螺栓可完全膨脹。

      附圖說(shuō)明

      圖1是現(xiàn)有膨脹螺栓的立體示意圖。

      圖2是現(xiàn)有膨脹螺栓的組合剖面示意圖。

      圖3是現(xiàn)有膨脹螺栓受壓下陷的示意圖。

      圖4是現(xiàn)有膨脹螺栓受壓下陷的局部放大示意圖。

      圖5是現(xiàn)有膨脹螺栓在膨脹不完全下的示意圖。

      圖6是本實(shí)用新型的立體示意圖。

      圖7是本實(shí)用新型的組合剖面示意圖。

      圖8是本實(shí)用新型受壓的示意圖。

      圖9是本實(shí)用新型受壓的局部放大示意圖。

      圖10是本實(shí)用新型完全膨脹的示意圖。

      附圖標(biāo)記說(shuō)明:1套管;11螺帽頭;111內(nèi)螺紋;12定位擋板;13通孔;14膨脹作用段;141后作用段;142前作用段;143交接處;144補(bǔ)強(qiáng)肋;15縱向切槽;2螺桿;21螺桿頭;22外螺紋;3工具;4套管;41螺帽頭;411內(nèi)螺紋;42定位擋板;43通孔;44膨脹作用段;441后作用段;442前作用段;443交接處;444補(bǔ)強(qiáng)肋;445凸出擋體;45縱向切槽;5螺桿;51螺桿頭;52外螺紋;L水平線;θ1反向傾斜角;θ2正向傾斜角;W墻體;W1工作孔。

      具體實(shí)施方式

      請(qǐng)參閱圖6、圖7所示,是本實(shí)用新型的可防止膨脹不完全的膨脹螺栓,包含:

      一套管4是一中空管體,該套管4前端設(shè)有一螺帽頭41,該套管4后端設(shè)有一定位擋板42,該定位擋板42設(shè)有一通孔43,該套管4的螺帽頭41與該定位擋板42間的周緣等分設(shè)有復(fù)數(shù)縱向切槽45,并分割使該套管4周緣形成復(fù)數(shù)的膨脹作用段44,該膨脹作用段44包含一前作用段442及一后作用段441,該前作用段442及該后作用段441的交接處443向外突出,該前作用段442設(shè)有一補(bǔ)強(qiáng)肋444,使該前作用段442的抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)大于該后作用段441;

      一螺桿5,穿設(shè)于該套管4內(nèi),該螺桿5前段設(shè)有一外螺紋52,該外螺紋52與該螺帽頭41的內(nèi)螺紋411螺合,該螺桿5的后端自該通孔43延伸而出,并設(shè)有一螺桿頭51;

      其特征在于:

      該后作用段441的內(nèi)側(cè)面設(shè)有一凸出擋體445,以在該后作用段441受壓下陷,該凸出擋體445頂?shù)钟谠撀輻U5外周緣,使該后作用段441向該交接處443的傾斜,維持一向上的正向傾斜角θ2,而該正向傾斜角θ2與水平線L成一正向角度(如圖9所示),以確保在拉釘作業(yè)時(shí),該膨脹螺栓可完全膨脹。

      如圖8、圖9、圖10所示,本實(shí)用新型的膨脹螺栓,當(dāng)其膨脹螺栓堆放時(shí),受擠壓及重力的作用,會(huì)造成該前作用段442及該后作用段441的交接處443向內(nèi)凹陷(如圖8所示),而該后作用段441內(nèi)側(cè)面的凸出擋體445下壓時(shí)則頂?shù)钟谠撀輻U5外周緣,此時(shí)該后作用段441向該交接處143的傾斜,仍能維持一正向傾斜角θ2的位置(如圖9所示),這種狀態(tài)將使該膨脹螺栓插入墻體W的工作孔W1后,當(dāng)工具3進(jìn)行拉釘固定時(shí),則會(huì)確保該后作用段441的抗拉強(qiáng)度,仍然可按照預(yù)期弱化的設(shè)定產(chǎn)生形變,使該膨脹螺栓能夠完全膨脹(如圖10所示),而讓該套管4牢固的固定在墻體W。

      綜上所述,本實(shí)用新型的可防止膨脹不完全的膨脹螺栓,當(dāng)膨脹螺栓受外力壓擠時(shí),利用該膨脹螺栓其后作用段內(nèi)側(cè)面所設(shè)的凸出擋體,頂?shù)钟谠撀輻U外周緣,使該后作用段向交接處傾斜的方向,仍能維持傾斜角在正角度的位置,以有效解決所存缺失,且本實(shí)用新型所用的技術(shù)手段,又為現(xiàn)有技術(shù)所無(wú),故而本實(shí)用新型具有專利的新穎性及創(chuàng)造性要件。

      以上說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說(shuō)明性的,而非限制性的,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解,在不脫離本申請(qǐng)所限定的精神和范圍的情況下,可作出許多修改、變化或等效,但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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