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      轉(zhuǎn)子端密封組件彈簧圈的制作方法

      文檔序號(hào):11650009閱讀:532來(lái)源:國(guó)知局
      轉(zhuǎn)子端密封組件彈簧圈的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及彈簧領(lǐng)域,特別涉及一種轉(zhuǎn)子端密封組件彈簧圈。



      背景技術(shù):

      目前的轉(zhuǎn)子端密封組件技術(shù),參見(jiàn)圖1所示,在轉(zhuǎn)子端密封組件的密封槽10內(nèi)設(shè)置彈簧圈20,該彈簧圈20可以對(duì)較大的徑向配合公差和表面不平整進(jìn)行補(bǔ)償。但是目前的彈簧圈20的截面為圓形,其承受徑向載荷能力差;再者,這種截面為圓形的彈簧圈20只具有常規(guī)的螺旋升角,也是其承受徑向載荷能力差的原因之一。上述彈簧圈20在使用過(guò)程中預(yù)緊力衰減較快,性能不穩(wěn)定,影響正常工作。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足和缺陷,提供一種轉(zhuǎn)子端密封組件彈簧圈,以解決上述問(wèn)題。

      本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):

      轉(zhuǎn)子端密封組件彈簧圈,其特征在于,包括直線斜彈簧,所述直線斜彈簧的傾斜方向與該直線斜彈簧的軸線所成夾角為50~70°,所述直線斜彈簧的徑向剖面呈橢圓結(jié)構(gòu),所述直線斜彈簧的兩端對(duì)接使得該直線斜彈簧形成斜圈彈簧,所述橢圓結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)軸方向與所述斜圈彈簧的軸向平行,所述橢圓結(jié)構(gòu)的短軸方向與所述斜圈彈簧的徑向平行。

      在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述直線斜彈簧的兩端通過(guò)焊接工藝對(duì)接,且兩端搭接在一起的長(zhǎng)度小于單個(gè)彈簧圈單元的周長(zhǎng)的四分之一。

      由于采用了如上的技術(shù)方案,本實(shí)用新型利用直線斜彈簧形成剖面呈橢圓結(jié)構(gòu)的斜圈彈簧,而且橢圓結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)軸和短軸方向分別與斜圈彈簧的軸向和徑向方向平行,且?guī)в袃A斜角,當(dāng)斜圈彈簧受到轉(zhuǎn)子外周面的壓縮而受到徑向載荷時(shí),橢圓結(jié)構(gòu)的短軸受壓,斜圈彈簧的每一個(gè)彈簧圈單元都有一個(gè)朝著傾斜角轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì),使得斜圈彈簧在較大的變形范圍內(nèi)還可以保持一個(gè)近乎常量的彈性力,在使用過(guò)程中預(yù)緊力衰減較少,性能穩(wěn)定。

      附圖說(shuō)明

      為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1是現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)子端密封組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的直線斜彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的斜圈彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4是本圖3的A處放大圖。

      圖5是圖3的軸向剖視圖。

      具體實(shí)施方式

      為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

      參見(jiàn)圖2至圖5所示的轉(zhuǎn)子端密封組件彈簧圈,包括直線斜彈簧100,直線斜彈簧100的傾斜方向與該直線斜彈簧100的軸線所成夾角a為50~70°。直線斜彈簧100的徑向剖面呈橢圓結(jié)構(gòu)200,直線斜彈簧100的兩端對(duì)接使得該直線斜彈簧100形成斜圈彈簧300,本實(shí)施例中的直線斜彈簧100的兩端110a、110b通過(guò)焊接工藝對(duì)接,且兩端110a、110b搭接在一起的長(zhǎng)度小于單個(gè)彈簧圈單元的周長(zhǎng)的四分之一,搭接過(guò)多會(huì)造成產(chǎn)品的剛度“K”值在瞬間過(guò)大,造成產(chǎn)品受力不均衡的現(xiàn)象,搭接過(guò)少會(huì)有搭接處脫落的風(fēng)險(xiǎn)。橢圓結(jié)構(gòu)200的長(zhǎng)軸L方向與斜圈彈簧300的軸向平行,橢圓結(jié)構(gòu)200的短軸d方向與斜圈彈簧300的徑向平行。

      本實(shí)用新型利用直線斜彈簧100形成剖面呈橢圓結(jié)構(gòu)200的斜圈彈簧300,而且橢圓結(jié)構(gòu)200的長(zhǎng)軸L和短軸d方向分別與斜圈彈簧300的軸向和徑向方向平行,且?guī)в袃A斜角a,當(dāng)斜圈彈簧300受到轉(zhuǎn)子外周面的壓縮而受到徑向載荷時(shí),橢圓結(jié)構(gòu)200的短軸d受壓,斜圈彈簧300的每一個(gè)彈簧圈單元都有一個(gè)朝著傾斜角轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì),使得斜圈彈簧300在較大的變形范圍內(nèi)還可以保持一個(gè)近乎常量的彈性力,在使用過(guò)程中預(yù)緊力衰減較少,性能穩(wěn)定。

      以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。

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