本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)獍踩缆┳蚤]器。

背景技術(shù)：

眾所周知，現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展日新月異，安全、環(huán)保是當(dāng)今社會(huì)發(fā)展之根本，天然氣乃是環(huán)保型燃料氣體，管道燃?xì)庖惨呀?jīng)進(jìn)入千家萬戶，天然氣的安全使用乃是重中之重，因此當(dāng)用戶在燃?xì)忪o止或使用中出現(xiàn)熄火、泄漏、膠管破損、停止供氣等安全隱患的情況下，若不及時(shí)切斷氣源，極有可能引發(fā)火災(zāi)，甚至爆炸等安全事故，對(duì)人身安全和財(cái)產(chǎn)安全是一種極大的威脅。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種燃?xì)獍踩缆┳蚤]器，達(dá)到發(fā)生安全隱患時(shí)能夠及時(shí)切斷氣源，避免安全事故發(fā)生的目的。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種燃?xì)獍踩缆┳蚤]器，包括閥體，所述閥體上設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管，所述進(jìn)氣管與所述出氣管相互錯(cuò)開設(shè)置，且所述進(jìn)氣管與所述出氣管之間的所述閥體上設(shè)有進(jìn)氣通道，位于所述進(jìn)氣通道內(nèi)設(shè)有用于供燃?xì)馔ㄟ^和密封的活門；

位于所述活門下方的所述閥體上設(shè)有自閉機(jī)構(gòu)；位于所述活門上方的所述閥體上設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu)，處于初始狀態(tài)時(shí)，所述活門與所述復(fù)位機(jī)構(gòu)之間設(shè)有間距。

作為一種改進(jìn)，所述活門包括盤形活門本體，所述活門本體的一側(cè)設(shè)有向所述自閉機(jī)構(gòu)延伸的活門推桿，所述活門本體的另一側(cè)設(shè)有多個(gè)分流葉片，相鄰兩所述分流葉片之間形成進(jìn)氣區(qū)域，且所有所述分流葉片的外側(cè)與所述閥體相抵；

所述分流葉片與所述活門本體之間設(shè)有錐形密封部，與所述錐形密封部對(duì)應(yīng)位置的所述閥體上設(shè)有錐形孔。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述分流葉片遠(yuǎn)離所述閥體的一端設(shè)有弧形引導(dǎo)部。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述自閉機(jī)構(gòu)包括螺紋連接至所述閥體上的連接座，所述連接座內(nèi)螺紋連接有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊與所述連接座之間設(shè)有第一密封元件；

所述調(diào)節(jié)塊內(nèi)設(shè)有活門起跳座，所述活門起跳座與所述調(diào)節(jié)塊之間設(shè)有位于所述調(diào)節(jié)塊內(nèi)的彈性元件；所述活門起跳座靠近所述活門的一側(cè)設(shè)有與所述活門推桿相適配的凹槽。

作為再進(jìn)一步的改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)有調(diào)節(jié)孔。

作為更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述連接座遠(yuǎn)離所述活門的一端螺紋安裝有密封帽，所述密封帽延伸至所述閥體的外周。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述閥體上的環(huán)形凸臺(tái)和滑動(dòng)安裝于所述閥體內(nèi)的復(fù)位塊，所述復(fù)位塊的一側(cè)設(shè)有向所述活門方向延伸的復(fù)位頂桿，處于初始狀態(tài)時(shí)，所述復(fù)位塊與所述出氣管內(nèi)的氣道錯(cuò)開設(shè)置，且所述間距位于所述復(fù)位頂桿與所述活門頂桿之間；

所述復(fù)位塊的另一側(cè)設(shè)有穿過所述環(huán)形凸臺(tái)的復(fù)位壓桿，所述復(fù)位壓桿遠(yuǎn)離所述復(fù)位塊的一端設(shè)有復(fù)位按鈕，所述復(fù)位按鈕與所述環(huán)形凸臺(tái)之間設(shè)有復(fù)位元件；

所述復(fù)位塊與所述閥體之間設(shè)有密封機(jī)構(gòu)。

作為又進(jìn)一步的改進(jìn)，所述密封機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述復(fù)位塊上的錐形臺(tái)，所述復(fù)位壓桿設(shè)置于所述錐形臺(tái)上；

所述錐形臺(tái)與所述環(huán)形凸臺(tái)之間設(shè)有第二密封元件，所述復(fù)位塊的外周上設(shè)有第三密封元件。

作為又進(jìn)一步的改進(jìn)，所述進(jìn)氣管上螺紋連接有T型接頭，所述T型接頭上設(shè)有活接螺母。

作為又進(jìn)一步的改進(jìn)，所述進(jìn)氣管上螺紋連接有直角接頭，所述直角接頭上螺紋安裝有內(nèi)六角T型接頭，所述直角接頭與所述內(nèi)六角T型接頭之間設(shè)有活接螺母。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所提供的一種燃?xì)獍踩缆┳蚤]器的有益效果如下：

由于閥體上設(shè)有相互錯(cuò)開的進(jìn)氣管和出氣管，且位于進(jìn)氣管與出氣管之間形成的進(jìn)氣通道內(nèi)設(shè)有活門；位于活門下方的閥體上設(shè)有自閉機(jī)構(gòu)，位于活門上方的閥體上設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu)，從而在正常使用狀態(tài)時(shí)，活門處于開啟狀態(tài)，閥體內(nèi)的壓力是穩(wěn)定的，燃?xì)饨?jīng)進(jìn)氣管、進(jìn)氣通道和出氣管進(jìn)入用氣裝置；當(dāng)出現(xiàn)熄火、泄漏、膠管破損、停止供氣等安全隱患時(shí)，位于進(jìn)氣管與出氣管之間的閥體內(nèi)出現(xiàn)壓差，活門便立即關(guān)閉(進(jìn)氣管處的壓力大于出氣管處的壓力，活門以推送的方式關(guān)閉；當(dāng)進(jìn)氣管處的壓力小于出氣管處的壓力，活門以真空吸取的方式關(guān)閉)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)快速、及時(shí)切斷氣源的目的，在活門關(guān)閉的過程中，會(huì)觸發(fā)自閉機(jī)構(gòu)，并與自閉機(jī)構(gòu)產(chǎn)生共振，以保證活門關(guān)閉后的密封性；當(dāng)隱患消除后，按壓復(fù)位機(jī)構(gòu)，該復(fù)位機(jī)構(gòu)推動(dòng)活門復(fù)位，進(jìn)而燃?xì)獗憧梢哉Ｏ蛴脷庋b置進(jìn)行供氣。

綜上所述，采用該燃?xì)獍踩缆┳蚤]器，通過閥體內(nèi)的壓力變化，實(shí)現(xiàn)閥體內(nèi)活門的自動(dòng)關(guān)閉，達(dá)到了快速、及時(shí)切斷氣源的目的，大大提高了燃?xì)馐褂玫陌踩?，有效避免了安全事故的發(fā)生，有利于保障人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。

由于活門包括盤形活門本體，活門本體的一側(cè)設(shè)有向自閉機(jī)構(gòu)延伸的活門推桿，活門本體的另一側(cè)設(shè)有多個(gè)分流葉片，相鄰兩分流葉片之間形成進(jìn)氣區(qū)域；分流葉片與活門本體之間設(shè)有錐形密封部，與錐形密封部對(duì)應(yīng)位置的閥體上設(shè)有錐形孔，從而在工作中，通過活門推桿與自閉機(jī)構(gòu)的配合保證活門位置的固定性，同時(shí)，通過分流葉片在閥體內(nèi)的定位和導(dǎo)向，為活門動(dòng)作實(shí)現(xiàn)關(guān)閉和開啟奠定了基礎(chǔ)；而且，分流葉片能使燃?xì)庖月菪降臍饬鬟M(jìn)行供氣，不僅大大提高了燃?xì)馊紵某浞中?、?jié)約了燃?xì)?即：節(jié)能環(huán)保)，而且，用氣裝置火力更加強(qiáng)勁，此外，通過錐形密封部與錐形孔的配合，保證了活門關(guān)閉后，活門與閥體之間的密封性。

由于分流葉片遠(yuǎn)離閥體的一端設(shè)有弧形引導(dǎo)部，從而通過弧形引導(dǎo)部有助于螺旋式氣流的形成，為燃?xì)馊紵浞值於嘶A(chǔ)。

由于自閉機(jī)構(gòu)包括螺紋連接至閥體上的連接座，連接座內(nèi)螺紋連接有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊內(nèi)設(shè)有活門起跳座，活門起跳座與調(diào)節(jié)塊之間設(shè)有彈性元件，從而當(dāng)活門與自閉機(jī)構(gòu)發(fā)生共振時(shí)，會(huì)觸動(dòng)彈性元件，進(jìn)而彈性元件的反彈力會(huì)作用于活門，有助于活門的關(guān)閉和關(guān)閉后與閥體之間的密封，結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好。

由于調(diào)節(jié)塊上設(shè)有調(diào)節(jié)孔，從而通過調(diào)節(jié)孔便于調(diào)節(jié)元件插入調(diào)節(jié)塊內(nèi)，進(jìn)而便于調(diào)節(jié)元件施力至調(diào)節(jié)塊上，并調(diào)整調(diào)節(jié)塊在連接座上的位置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)活門位置的變化，達(dá)到調(diào)節(jié)燃?xì)饬髁亢驼{(diào)節(jié)活門自動(dòng)關(guān)閉靈敏度的目的。

由于連接座遠(yuǎn)離活門的一端螺紋安裝有延伸至閥體外周的密封帽，從而通過密封帽大大提高了連接座與閥體之間的密封性，防止燃?xì)庑孤┲灵y體的外部而造成安全隱患。

由于復(fù)位機(jī)構(gòu)包括復(fù)位塊和設(shè)置于閥體上的環(huán)形凸臺(tái)，復(fù)位塊的一側(cè)設(shè)有復(fù)位頂桿，復(fù)位塊的另一側(cè)設(shè)有穿過環(huán)形凸臺(tái)的復(fù)位壓桿，復(fù)位壓桿上設(shè)有復(fù)位按鈕，復(fù)位按鈕與環(huán)形凸臺(tái)之間設(shè)有復(fù)位元件，從而當(dāng)需要對(duì)活門進(jìn)行復(fù)位時(shí)，對(duì)復(fù)位壓桿施加一按壓力，克服復(fù)位元件的張力使復(fù)位頂桿向活門方向運(yùn)動(dòng)，最終推動(dòng)活門動(dòng)作并使活門與閥體之間留有供燃?xì)馔ㄟ^的間距。采用該結(jié)構(gòu)的復(fù)位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，且不影響向用氣裝置正常供氣。

由于復(fù)位塊與閥體之間設(shè)有密封機(jī)構(gòu)，從而通過密封機(jī)構(gòu)防止燃?xì)鈴膹?fù)位塊處泄漏至閥體的外部而造成安全隱患。

由于密封機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于復(fù)位塊上的錐形臺(tái)，錐形臺(tái)與環(huán)形凸臺(tái)之間設(shè)有第二密封元件，復(fù)位塊的外周上設(shè)有第三密封元件，從而通過第二密封元件和第三密封元件實(shí)現(xiàn)了復(fù)位塊與閥體之間的密封，結(jié)構(gòu)簡單，密封效果好。

由于進(jìn)氣管上螺紋連接有T型接頭，T型接頭上設(shè)有活接螺母；或進(jìn)氣管上螺紋連接有直角接頭，直角接頭上螺紋安裝有內(nèi)六角T型接頭，直角接頭與內(nèi)六角T型接頭之間設(shè)有活接螺母，從而通過T型接頭或直角接頭便于與燃?xì)夤艿腊惭b，提高該燃?xì)獍踩缆┳蚤]器的通用性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中，各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中閥體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中活門的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的右視圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，1-閥體；101-進(jìn)氣管；102-出氣管；1021-氣道；103-進(jìn)氣通道；104-錐形孔；2-活門；201-活門本體；202-活門推桿；203-錐形密封部；204-分流葉片；2041-弧形引導(dǎo)部；205-進(jìn)氣區(qū)域；3-自閉機(jī)構(gòu)；301-連接座；302-調(diào)節(jié)塊；3021-凹孔；3022-調(diào)節(jié)孔；303-第一密封元件；304-活門起跳座；3041-凹槽；305-彈性元件；4-復(fù)位機(jī)構(gòu)；401-環(huán)形凸臺(tái)；402-復(fù)位塊；4021-錐形臺(tái)；403-復(fù)位頂桿；404-復(fù)位壓桿；405-復(fù)位按鈕；406-復(fù)位元件；407-第二密封元件；408-第三密封元件；5-密封帽；6-間距；7-T型接頭；8-活接螺母；9-直角接頭；10-內(nèi)六角T型接頭；11-墊圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例一

如圖1至圖4共同所示，一種燃?xì)獍踩缆┳蚤]器，包括閥體1，該閥體1上設(shè)有進(jìn)氣管101和出氣管102，該進(jìn)氣管101位于閥體1的下方，該出氣管102位于閥體1的上方，該進(jìn)氣管101與出氣管102相互錯(cuò)開設(shè)置，且進(jìn)氣管101與出氣管102之間的閥體1上設(shè)有進(jìn)氣通道103，位于進(jìn)氣通道103內(nèi)設(shè)有用于供燃?xì)馔ㄟ^和關(guān)閉時(shí)實(shí)現(xiàn)密封的活門2，該活門2由航天工程塑料制成，保證了活門的使用壽命和抗老化性；位于活門2下方的閥體1上設(shè)有自閉機(jī)構(gòu)3，位于活門2上方的閥體1上設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu)4，處于初始狀態(tài)時(shí)，該活門2與復(fù)位機(jī)構(gòu)4之間設(shè)有間距6。

該活門2包括盤形結(jié)構(gòu)活門本體201，該活門本體201的一側(cè)設(shè)有向自閉機(jī)構(gòu)3延伸的活門推桿202，該活門本體201的另一側(cè)設(shè)有多個(gè)分流葉片204，該分流葉片204遠(yuǎn)離閥體1的一端設(shè)有弧形引導(dǎo)部2041，相鄰兩分流葉片204之間形成進(jìn)氣區(qū)域205，且所有分流葉片204的外側(cè)與閥體1相抵；該分流葉片204與活門本體201之間設(shè)有錐形密封部203，與錐形密封部203對(duì)應(yīng)位置的閥體1上設(shè)有錐形孔104。

該自閉機(jī)構(gòu)3包括螺紋連接至閥體1上的連接座301，該連接座301內(nèi)螺紋連接有調(diào)節(jié)塊302，該調(diào)節(jié)塊302遠(yuǎn)離活門2的一端設(shè)有調(diào)節(jié)孔3022，該調(diào)節(jié)塊302與連接座301之間設(shè)有第一密封元件303；該調(diào)節(jié)塊302內(nèi)設(shè)有凹孔3021，該凹孔3021內(nèi)設(shè)有活門起跳座304，該活門起跳座304與調(diào)節(jié)塊302之間設(shè)有位于調(diào)節(jié)塊302內(nèi)的彈性元件305；該活門起跳座304靠近活門2的一側(cè)設(shè)有與活門推桿202相適配的凹槽3041。

該連接座301遠(yuǎn)離活門2的一端螺紋安裝有密封帽5，該密封帽5延伸至閥體1的外周。

該復(fù)位機(jī)構(gòu)4包括設(shè)置于閥體1上的環(huán)形凸臺(tái)401和滑動(dòng)安裝于閥體1內(nèi)的復(fù)位塊402，該復(fù)位塊402的一側(cè)設(shè)有向活門2方向延伸的復(fù)位頂桿403，處于初始狀態(tài)時(shí)，該復(fù)位塊402與出氣管102內(nèi)的氣道1021錯(cuò)開設(shè)置，且間距6位于復(fù)位頂桿403與錐形密封部203之間，該間距6不小于錐形密封部206與閥體1上錐形孔104之間的距離。

該復(fù)位塊402的另一側(cè)設(shè)有穿過環(huán)形凸臺(tái)401的復(fù)位壓桿404，該復(fù)位壓桿404遠(yuǎn)離復(fù)位塊402的一端設(shè)有復(fù)位按鈕405，該復(fù)位按鈕405與環(huán)形凸臺(tái)401之間設(shè)有復(fù)位元件406；該復(fù)位塊402與閥體1之間設(shè)有密封機(jī)構(gòu)。

該密封機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于復(fù)位塊402上的錐形臺(tái)4021，該復(fù)位壓桿404設(shè)置于錐形臺(tái)4021上；該錐形臺(tái)4021與環(huán)形凸臺(tái)401之間設(shè)有第二密封元件407，該復(fù)位塊402的外周上設(shè)有第三密封元件408。

該進(jìn)氣管101上螺紋連接有T型接頭7，該T型接頭7上設(shè)有活接螺母8，位于活接螺母8內(nèi)設(shè)有頂靠于T型接頭7上的墊圈11。

實(shí)施例二

如圖5所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，其區(qū)別在于，該進(jìn)氣管101上螺紋連接有直角接頭9，該直角接頭9上螺紋安裝有內(nèi)六角T型接頭10，該直角接頭9與內(nèi)六角T型接頭10之間設(shè)有活接螺母8，位于活接螺母8內(nèi)設(shè)有頂靠于內(nèi)六角T型接頭10上的墊圈11。

以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。