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      一種中速磨煤機下架體密封環(huán)的制作方法

      文檔序號:11402815閱讀:1215來源:國知局
      一種中速磨煤機下架體密封環(huán)的制造方法與工藝

      本實用新型涉及電力、化工、冶金、水泥、礦山技術(shù)領(lǐng)域中的一種中速磨煤機下架體密封環(huán)。



      背景技術(shù):

      目前,生產(chǎn)的中速磨煤機廣泛應用于電力、化工、冶金、水泥等行業(yè),其中電力及化工行業(yè)磨煤機為正壓運行,為了防止煤粉泄漏,必須保證磨煤機密封性能良好。原下架體密封環(huán)采用碳晶密封環(huán)及迷宮密封,但現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)密封風泄露嚴重及密封風壓不夠等現(xiàn)象,從而導致磨機內(nèi)煤粉泄漏嚴重,嚴重污染外界工作環(huán)境。究其原因,主要是由于碳晶密封環(huán)損壞或不能有效保證密封間隙。中速磨下架體密封環(huán)的需求已經(jīng)迫在眉睫。因此研制一種中速磨煤機下架體密封環(huán)是國內(nèi)外急需解決的新課題。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種中速磨煤機下架體密封環(huán),該實用新型是在原下架體密封環(huán)基礎(chǔ)上進行改進,從而使磨煤機下架體傳動部位具有良好的密封性能,避免磨內(nèi)煤粉泄漏。

      本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種中速磨煤機下架體密封環(huán),包括密封環(huán)體、碳晶密封環(huán)組件、密封體、密封套、密封套掛鉤、密封法蘭、密封盤根、固定法蘭、緊固螺栓,密封環(huán)體上設(shè)有一個環(huán)形密封腔A,碳晶密封環(huán)組件設(shè)置在密封環(huán)體中的密封槽B內(nèi),密封環(huán)體安裝在密封體上,密封體待調(diào)整好相對位置后安裝在固定法蘭上,密封套固定在密封體上端,密封套與密封法蘭、密封盤根形成迷宮式密封腔C,密封套掛鉤通過緊固螺栓壓緊在密封套上,密封套掛鉤下部與密封套緊密貼合并將其鎖緊,防止密封套向下滑動;密封套與密封法蘭間隙為1-2mm。

      本實用新型的要點在于它的結(jié)構(gòu)。其工作原理是:在第一道碳晶密封環(huán)和第二道碳晶密封環(huán)之間設(shè)有一環(huán)形密封腔A,環(huán)形密封腔A內(nèi)通入高壓密封風M,由于高壓密封風M的吹入,可以有效的防止石子煤顆粒對碳晶密封環(huán)的破壞,有效的提高碳晶密封環(huán)組的使用壽命;為了保證密封套與密封法蘭之間的密封間隙,防止密封套在磨機運行期間下滑,在密封套上增加一密封套掛鉤,該密封套掛鉤為現(xiàn)場安裝,待調(diào)整好密封套與密封法蘭間隙后現(xiàn)場彎成鉤型,并通過螺栓壓緊固定于密封套上。

      一種中速磨煤機下架體密封環(huán)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有通過增加高壓密封風E對碳晶密封環(huán)進行吹掃,保證碳晶密封環(huán)的正常使用,減少故障率,降低維修費用,通過增加密封套掛鉤,避免由于密封間隙變化帶來的密封風風壓降低、密封風溫度升高等現(xiàn)象,改善磨機泄漏等優(yōu)點,將廣泛地應用于電力、化工、冶金、水泥、礦山技術(shù)領(lǐng)域中。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖及實施對本實用新型進行詳細說明。

      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是本實用新型的圖1的I部結(jié)構(gòu)放大圖

      圖3是本實用新型的圖1的Ⅱ部結(jié)構(gòu)放大圖。

      具體實施方式

      參照附圖,一種中速磨煤機下架體密封環(huán),包括密封環(huán)體1、碳晶密封環(huán)組件2、密封體3、密封套4、密封套掛鉤5、密封法蘭6、密封盤根7、固定法蘭8、緊固螺栓9,密封環(huán)體1上設(shè)有一個環(huán)形密封腔A,碳晶密封環(huán)組件2設(shè)置在密封環(huán)體1中的密封槽B內(nèi),密封環(huán)體1安裝在密封體3上,密封體3待調(diào)整好相對位置后安裝在固定法蘭8上,密封套4固定在密封體3上端,密封套4與密封法蘭6、密封盤根7形成迷宮式密封腔C,密封套掛鉤5通過緊固螺栓9壓緊在密封套4上,密封套掛鉤5下部與密封套4緊密貼合并將其鎖緊,防止密封套4向下滑動。

      密封套4與密封法蘭6間隙為1-2mm。

      下面結(jié)合實施例進一步敘述本實用新型:

      中速磨煤機下架體密封環(huán)的密封環(huán)體分為4段,4段密封環(huán)體組對后把和在密封體上,碳晶密封環(huán)組件共三道,放置在密封環(huán)體內(nèi)側(cè)的溝槽B里,并通過彈簧箍在傳動磨盤上,形成有效的密封,密封環(huán)體上設(shè)有一個環(huán)形密封腔A,密封套固定在密封體上端,與密封法蘭、密封盤根形成迷宮式密封腔C,密封套掛鉤5通過緊固螺栓9壓緊在密封套4上,密封套掛鉤5下部將密封套4鉤緊。

      碳晶密封環(huán)組件2放置在密封環(huán)體1中的密封槽內(nèi),由于磨機運行過程中有時會有石子煤卡在密封槽內(nèi),導致碳晶密封環(huán)組件損壞,為了避免該情況,新型下架體密封環(huán)在兩道密封槽之間設(shè)有一道環(huán)形密封腔A,并向環(huán)形密封腔A內(nèi)通入高壓密封風M(比大密封腔內(nèi)D中低壓密封風N高2kPa),保證高壓密封風M分別吹向大密封腔D和磨機外面,從而避免石子煤卡在密封槽內(nèi)。密封套4與密封法蘭6及密封盤根7形成迷宮式密封C,密封套4與密封法蘭6間隙為1-2mm,密封套4通過螺栓固定在密封體3上,由于磨機運行過程中會有一定的振動,螺栓變松,導致密封套4下滑,密封間隙變大,大密封腔D內(nèi)密封風壓降低,煤粉進入大密封腔D,為了避免該現(xiàn)象的發(fā)生,特增加密封套掛鉤5,通過密封套掛鉤5將密封套4勾住,防止密封套4下滑。通過對密封環(huán)進行改進,可有效的防止磨機泄漏煤粉,極大的提高了磨機運行穩(wěn)定性。

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