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      控流器的制作方法

      文檔序號:12775059閱讀:419來源:國知局
      控流器的制作方法與工藝

      本實用新型涉及一種水流調(diào)節(jié)分配閥,具體地說是一種用于高層樓宇供水的控流器。



      背景技術(shù):

      目前,住在學(xué)校、工廠、賓館等單位樓宇的高層處的用戶,經(jīng)常會出現(xiàn)用不到水的現(xiàn)象發(fā)生,產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因并不是供水單位的水壓不夠,而是由于在這些樓宇內(nèi)用水人員過多,并且用水時間集中,導(dǎo)致樓宇內(nèi)的水壓下降,不能到達(dá)樓宇的高層處,致使高層處的人員得不到用水,嚴(yán)重影響了日常生活和工作。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種能均衡各樓層自來水流量的均衡流量的控流器。

      本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種控流器,包括外套管和左端位于外套管內(nèi)的內(nèi)管;所述外套管右端與內(nèi)管外壁之間通過右端蓋密封;外套管中部內(nèi)壁和內(nèi)管外壁之間固定有擋板,擋板將外套管分割成左腔室和右腔室;所述左腔室上設(shè)有進(jìn)水口,左腔室和右腔室之間通過側(cè)通管連通;所述內(nèi)管右端為出水口;在所述外套管左腔室內(nèi)滑動配合安裝有左活塞;所述右腔室中的內(nèi)管內(nèi)滑動配合安裝有右活塞;在與右活塞配合的內(nèi)管上開有一段均勻的通孔;所述左活塞和右活塞之間通過連桿固定;在左活塞和擋板之間設(shè)有推力彈簧;在所述外套管上開有連通左活塞右側(cè)左腔室的透氣孔。

      其進(jìn)一步是:所述左活塞圓周面與外套管內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈。

      所述右活塞呈長條狀的圓柱形,在右活塞左端的圓周面與內(nèi)管內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈。

      所述通孔是均勻布置的圓形孔。

      所述通孔是繞內(nèi)管均勻分布的長條形孔。

      所述內(nèi)管左端伸入到外套管左腔室的部分開有外螺紋;在內(nèi)管左端外螺紋處安裝有調(diào)節(jié)螺母;所述推力彈簧右端卡在調(diào)節(jié)螺母上。

      所述內(nèi)管左端外螺紋處設(shè)有表示軸向距離的標(biāo)記。

      使用時,將控流器連接在每樓層的供水管道上,進(jìn)水口、出水口相對應(yīng)安裝;左活塞左端和右活塞后端存在壓力差,并且水壓越高,壓力差就越大;這個壓力差推動左活塞右移,直到與推力彈簧的推力平衡;左活塞右移的時候,推動右活塞同步右移,右活塞將關(guān)閉部分的通孔,減少水的流量,進(jìn)而減少壓力損失;這樣,水壓越高,通孔越小,通過控流器就可以對各個樓層的供水流量左相對應(yīng)的調(diào)整。

      與現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單,解決了高樓層用戶在水壓過低時不能用水的難題,能夠根據(jù)水壓的變化情況調(diào)節(jié)各個樓層用戶的用水流量;控流器根據(jù)水壓的大小將每層的供水量減小,防止樓宇內(nèi)水壓下降過多,保證了每層用戶都能用到水。

      附圖說明

      圖1是本實用新型具體實施例結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實用新型具體實施例中通孔結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中:1、外套管;1-1、左腔室;1-2、右腔室;1-3、透氣孔;2、內(nèi)管;3、擋板;4、進(jìn)水口;5、右端蓋;6、側(cè)通管;7、左活塞;8、右活塞;9、連桿;10、推力彈簧;11、通孔;12、出水口;13、調(diào)節(jié)螺母。

      具體實施方式

      以下是本實用新型的一個具體實施例,現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明。

      如圖1和圖2所示,一種控流器,內(nèi)管2與外套管1中軸線重合,內(nèi)管2的左端一段位于外套管1內(nèi)部;外套管1右端與內(nèi)管2外壁之間通過右端蓋5密封;外套管1中部內(nèi)壁和內(nèi)管2外壁之間固定有擋板3,擋板3將外套管1分割成左腔室1-1和右腔室1-2;左腔室1-1左端也通過端蓋密封,左腔室1-1上設(shè)有進(jìn)水口4;左腔室1-1和右腔室1-2之間通過側(cè)通管6連通;內(nèi)管2右端為出水口12。

      在外套管1左腔室1-1內(nèi)滑動配合安裝有左活塞7,左活塞7圓周面與外套管1內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈,防止水進(jìn)入左活塞7的右側(cè);右腔室1-2中的內(nèi)管2內(nèi)滑動配合安裝有右活塞8,右活塞8呈長條狀的圓柱形,在右活塞8左端的圓周面與內(nèi)管2內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈;左活塞7和右活塞8之間通過連桿9固定;內(nèi)管2左端伸入到外套管1左腔室1-1的部分開有外螺紋;在內(nèi)管2左端外螺紋處安裝有調(diào)節(jié)螺母13;推力彈簧10左端抵在左活塞7上,推力彈簧10右端抵在或者卡在調(diào)節(jié)螺母13上;通過調(diào)節(jié)螺母13來調(diào)節(jié)推力彈簧10的預(yù)壓力,進(jìn)而調(diào)節(jié)控流器的適用范圍;內(nèi)管2左端外螺紋處設(shè)有表示軸向距離的標(biāo)記,以方便確定推力彈簧10的預(yù)壓力;在外套管1上開有連通左活塞7右側(cè)左腔室1-1的透氣孔1-3,透氣孔1-3左活塞7的滑動范圍內(nèi),不影響左活塞7的正常使用;透氣孔1-3的大小要保證人員可以手或者工具來調(diào)節(jié)外套管1內(nèi)的調(diào)節(jié)螺母13。在與右活塞8配合的內(nèi)管2上開有一段均勻的通孔11;右腔室1-2內(nèi)的水通過通孔11進(jìn)入內(nèi)管2,然后從出水口12流出;右活塞8在內(nèi)管2內(nèi)移動時,可以控制通孔11的開孔量,進(jìn)而控制水流。如圖2所示,通孔11是多個繞內(nèi)管2均勻分布的長條形孔。

      使用時,將控流器連接在每樓層的供水管道上,進(jìn)水口、出水口相對應(yīng)安裝;左活塞左端和右活塞后端存在壓力差,并且水壓越高,壓力差就越大;這個壓力差推動左活塞右移,直到與推力彈簧的推力平衡;左活塞右移的時候,推動右活塞同步右移,右活塞將關(guān)閉部分的通孔,減少水的流量,進(jìn)而減少壓力損失;這樣,水壓越高,通孔越小,通過控流器就可以對各個樓層的供水流量左相對應(yīng)的調(diào)整。

      本實用新型控流器屬于自力式平衡閥,即自力式流量控制閥,是一種直觀簡便的流量調(diào)節(jié)控制裝置,管網(wǎng)中應(yīng)用自力式平衡閥可直接根據(jù)設(shè)計來設(shè)定流量,閥門可在水作用下,自動消除管線的剩余壓頭及壓力波動引起的流量偏差,無論系統(tǒng)壓力怎樣變化均保持設(shè)定流量不變。自力式平衡閥的這些功能使管網(wǎng)流量調(diào)節(jié)一次完成,把調(diào)網(wǎng)工作變?yōu)楹唵蔚牧髁糠峙洌行У亟鉀Q管網(wǎng)的水力平衡失調(diào)問題。本實用新型不需外來能源,依靠被調(diào)介質(zhì)自身壓力變化進(jìn)行自動調(diào)節(jié),自動消除管網(wǎng)的剩余壓頭及壓力波動引起的流量偏差,恒定用戶進(jìn)出口壓差,有助于穩(wěn)定系統(tǒng)運(yùn)行,自力式壓差控制閥特別適用分戶計量或自動控制系統(tǒng)中。

      本實用新型控流器的適用范圍包括:1、 安裝在高層或多層建筑中每層供暖或空調(diào)分支環(huán)路上,確保分支環(huán)路的壓差為定值;2、安裝在多層或高層建筑的立管或單元入口上,確保其壓差為定值;3、安裝 在一次系統(tǒng)熱力站的供水或回水管上,確保熱力站或熱力站中某一電動調(diào)節(jié)閥的壓差為定值,消除一次系統(tǒng)流量變化的影響。

      本實用新型的有益效果是:1、可按設(shè)計或?qū)嶋H要求設(shè)定流量,能自動消除系統(tǒng)的壓差波動,保持流量不變;

      2、克服系統(tǒng)冷熱不均現(xiàn)象,提高供熱(供冷)質(zhì)量;

      3、徹底解決近端壓差大,遠(yuǎn)端壓差小的矛盾;

      4、減少系統(tǒng)循環(huán)水量,降低系統(tǒng)阻力;

      5、減少設(shè)計工作量,不需要對管網(wǎng)進(jìn)行繁瑣的水力平衡計算;

      6、降低調(diào)網(wǎng)難度,把復(fù)雜的調(diào)網(wǎng)工作簡化為簡單的流量分配;

      7、免除多熱源管網(wǎng)熱源切換時的流量再分配工作;

      8、流量顯示值均為測試臺上隨機(jī)標(biāo)定,流量(m3/h);

      9、使用壽命長,安裝、維修方便;

      10、適用于工礦、企業(yè)、高層建筑中由水泵直接供水及生活用水管網(wǎng)系統(tǒng)。

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