本實用新型涉及流體技術領域，更具體地，涉及一種閘閥。

背景技術：

由于世界各地對能源的需求加劇，石油、天然氣、煤化工等領域快速發(fā)展，隨之而來的是管線建設大量增加。閘閥作為最廣泛應用的管線截斷閥門，在管線設施使用中發(fā)揮著重要作用。

閘閥在以往的生產中，其閥座與閥體之間的結合形式為焊接和螺紋連接兩種，制造工藝比較復雜，生產效率低下。焊接形式是需要把閥座裝進閥體中與閥體焊接為一體，然后堆焊閥座密封面再進行加工、研磨密封面、由于閥座已經在體腔中，研磨工序很難操作，耗能耗力。而螺紋連接也是很復雜，需要現(xiàn)在閥體和閥座中加工螺紋匹配，加工工藝非常復雜，也容易出現(xiàn)匹配不嚴導致泄露。同時，閥座焊接在閥體上也容易出現(xiàn)熱變形的情況發(fā)生，導致閥座與閥板不能形成有效的密封，閥座變形后在閥板壓力作用下，使用壽命大大縮短。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種閘閥，該閘閥的生產工藝簡單，能夠保證裝配后的密封性能。

根據本實用新型提供一種閘閥，包括閥體、閥桿、閥板、第一閥座和第二閥座，所述閥體上設有流體通道，所述第一閥座和第二閥座彼此傾斜一定角度并相對的粘接于閥體上，并分別與所述流體通道貫通，所述第一閥座和第二閥座之間形成容納閥板的容納空間，所述閥板位于所述容納空間內，所述閥桿的一端可轉動固定于閥體上，另一端穿入所述閥體內，并與所述閥板之間可轉動連接，所述閥桿轉動帶動閥板擠壓入所述容納空間，或者脫離所述容納空間，從而實現(xiàn)閥的打開或者關閉。

優(yōu)選地，各個所述閥座分別為圓環(huán)狀，所述閥座的待粘接表面經研磨后粘接于閥體上，從而使閥座粘接于閥體上。

優(yōu)選地，各個所述閥座分別為圓環(huán)狀，其包括相對的第一側面和第二側面，所述第一側面上設有墊圈，所述閥座經其所述墊圈粘接于閥體上。

優(yōu)選地，所述墊圈的截面為凸字形，包括本體和設于本體上的凸環(huán)，所述第一側面上設有與所述凸環(huán)相配的卡槽，所述凸環(huán)卡接于所述卡槽內。

優(yōu)選地，所述墊圈粘接于所述閥座上。

優(yōu)選地，所述第一閥座和第二閥座之間的夾角為15°-30°。

優(yōu)選地，所述閥體上設有第一安裝座和第二安裝座，其中，

所述第一閥座粘接于所述第一安裝座上，所述第二閥座粘接于所述第二安裝座上。

優(yōu)選地，所述閥桿經螺紋連接固定于所述閥體上。

優(yōu)選地，所述閥座通過高分子復合膠粘結于所述閥體上。

該閘閥的生產工藝簡單，相對閥座與閥體之間通過焊接工藝結合的方式，避免了閥座的熱變形，以及后期的裝配不良而導致的泄漏問題。

附圖說明

通過以下參照附圖對本實用新型實施例的描述，本實用新型的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點將更為清楚。

圖1示出了根據本實用新型實施例的閘閥的結構示意圖。

圖2示出了根據本實用新型第一實施例的閘閥閥座的立體結構示意圖。

圖3示出了根據本實用新型第一實施例的閘閥閥座的分體式結構示意圖。

圖中：閥體1、閥桿2、閥板3、第一閥座41、第二閥座42、流體通道100、手柄5、本體4021、凸環(huán)4022、墊圈402、第一側面4011、第二側面4012、卡槽4013。

具體實施方式

以下將參照附圖更詳細地描述本實用新型的各種實施例。在各個附圖中，相同的元件采用相同或類似的附圖標記來表示。為了清楚起見，附圖中的各個部分沒有按比例繪制。

圖1示出了根據本實用新型實施例的閘閥的結構示意圖。如圖1所示，該閘閥包括閥體1、閥桿2、閥板3、第一閥座41和第二閥座42。所述第一閥座41和第二閥座42彼此傾斜一定角度并相對的粘接于閥體1上，所述第一閥座41和第二閥座42之間形成容納閥板3的容納空間，所述閥板3位于所述容納空間內，所述閥桿2的一端可轉動固定于閥體1上，另一端穿入所述閥體1內，并與所述閥板3之間可轉動連接。

閥體1上設有流體通道100，所述閥體1上設有第一安裝座和第二安裝座。第一閥座41、第二閥座42和流體通道100相互貫通，閥板3設于所述閥板3的容納空間內，當閥板3在閥桿2的移動下移動時，實現(xiàn)流體通道100的開啟或者斷開。所述第一閥座41和第二閥座42之間形成一定夾角，該夾角選為15°-30°。

其中，第一安裝座用于安裝第一閥座41，第二安裝座用于安裝第二閥座42。所述第一閥座41粘接于所述第一安裝座上，所述第二閥座42粘接于所述第二安裝座上。所述閥桿2經螺紋連接固定于所述閥體1上，在閥桿2露出閥體1的一端上設有手柄5，當操控手柄5轉動閥桿2時，能夠帶動閥板3相對所述第一閥座41和第二閥座42形成的容納空間上升或者下降，從而使該閘閥的打開或者關閉，實現(xiàn)流體的通流或者截斷。在該實施例中，所述閥座通過高分子復合膠粘結于所述閥體1上。

圖2示出了根據本實用新型第一實施例的閘閥第一閥座的立體結構示意圖。圖3示出了根據本實用新型第一實施例的閘閥第一閥座的分體式結構示意圖。如圖2-3所示，由于第一閥座41和第二閥座42結構相同，在此僅以第一閥座41為例進行介紹，第一閥座41和第二閥座42分別為圓環(huán)狀，其包括相對的第一側面4011和第二側面4012，所述第一側面4011上設有墊圈402，所述閥座經其所述墊圈402粘接于閥體1上。墊圈402可由具有一定彈性的材料，例如橡膠材料制成，可增強粘接面之間的密封效果，并對閥板3起到緩沖作用。

作為優(yōu)選方案，所述墊圈402的截面為凸字形，包括本體4021和設于本體4021上的凸環(huán)4022，所述第一側面4011上設有與所述凸環(huán)4022相配的卡槽4013，所述凸環(huán)4022卡接于所述卡槽4013內，使得墊圈402與本體4021之間的結合更加牢固。第二側面4012用于與閥板3相配合，對流體通道100進行密封。

在第一實施例中，僅需在外面加工好閥座，然后裝配入閥體1內，并用高分子復合膠粘結，工序簡單。相對閥座與閥體1之間通過焊接工藝結合的方式，避免了閥座的熱變形，以及后期的裝配不良而導致的閘閥泄漏問題。

在本實用新型的第二實施例中，與第一實施例所不同的是，各個所述閥座的待粘接表面經研磨后粘接于閥體1上，從而使閥座粘接于閥體1上。由于閥座先經研磨，再裝入閥體1中，并用高分子復合膠粘合，省去很多工序，使得工序簡單也避免了熱變形。

應當說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

最后應說明的是：顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。