本實(shí)用新型涉及機(jī)器零部件領(lǐng)域，具體涉及一種組合式裝配杯士條。

背景技術(shù)：

以往的杯士不是設(shè)計(jì)在卡槽上的，而是直接設(shè)計(jì)在機(jī)器上，安裝時(shí)還需要對(duì)機(jī)器的卡槽板進(jìn)行打孔，工序較為復(fù)雜，而且卡槽和卡槽板之間的尺寸不好控制，機(jī)器在修理過(guò)程中，有時(shí)候只需要取出杯士條內(nèi)部的滾輪，并不需要取出主杯士條，而現(xiàn)有的杯士條需要將主杯士條一起取出，這就使機(jī)器在修理過(guò)程中的工作量加大，十分不方便，為了解決這個(gè)問(wèn)題，我們提出了一種組合式裝配杯士條。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種組合式裝配杯士條，方便生活中的使用，增加使用的安全性。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：一種組合式裝配杯士條，包括杯士條主體和滾輪，所述杯士條主體包括一個(gè)底座和兩個(gè)側(cè)板，兩個(gè)所述側(cè)板分別垂直固定在底座上端的左右兩側(cè)，兩個(gè)所述側(cè)板之間的底座上端面設(shè)有一個(gè)半圓柱槽，所述半圓柱槽的直徑等于兩個(gè)所述側(cè)板之間的距離，兩個(gè)所述側(cè)板相對(duì)的面上各設(shè)有一個(gè)圓弧槽，兩個(gè)所述圓弧槽的直徑相等，且分別位于兩個(gè)側(cè)板對(duì)立面上的中間位置，兩個(gè)所述側(cè)板的外側(cè)面上均設(shè)有凸型槽，所述滾輪通過(guò)滑動(dòng)連接裝配在兩個(gè)側(cè)板之間，所述滾輪兩側(cè)的中心位置各設(shè)有一個(gè)半球形凸塊，所述半球形凸塊的直徑與圓弧槽的直徑相等，所述滾輪兩側(cè)的半球形凸塊分別滑動(dòng)連接在其兩側(cè)的圓弧槽中。

優(yōu)選的，所述滾輪從兩個(gè)所述側(cè)板的上方插入杯士條主體，并通過(guò)兩側(cè)的半球形凸塊與兩側(cè)的側(cè)板滾動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述滾輪的下方與所述底座上方的半圓柱槽形成一個(gè)圓柱形通孔。

優(yōu)選的，所述滾輪的兩個(gè)端面與其兩側(cè)的側(cè)板之間為間隙接觸。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：

本實(shí)用新型方便機(jī)器和機(jī)器的維修，在不取出主杯士條的情況下就能夠取出滾輪，滾輪通過(guò)其兩側(cè)的半球形凸塊滑動(dòng)連接在其兩側(cè)的側(cè)板內(nèi)側(cè)，取出時(shí)只需要將滾輪滑出，而不需要取出主杯士條，為機(jī)器維修提供了很大便利。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的一種組合式裝配杯士條裝配前示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的一種組合式裝配杯士條裝配后示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的一種組合式裝配杯士條杯士條主體俯視示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的一種組合式裝配杯士條滾輪剖視示意圖；

圖中：1-滾輪，2-底座，3-側(cè)板，4-半圓柱槽，5-圓弧槽，6-凸型槽，7-半球形凸塊，8-圓柱形通孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1-4所示，本實(shí)施例的一種組合式裝配杯士條，包括杯士條主體和滾輪1，所述杯士條主體包括一個(gè)底座2和兩個(gè)側(cè)板3，兩個(gè)所述側(cè)板3分別垂直固定在底座2上端的左右兩側(cè)，兩個(gè)所述側(cè)板3之間的底座2上端面設(shè)有一個(gè)半圓柱槽4，所述半圓柱槽4的直徑等于兩個(gè)所述側(cè)板3之間的距離，兩個(gè)所述側(cè)板3相對(duì)的面上各設(shè)有一個(gè)圓弧槽5，兩個(gè)所述圓弧槽5的直徑相等，且分別位于兩個(gè)側(cè)板3對(duì)立面上的中間位置，兩個(gè)所述側(cè)板3的外側(cè)面上均設(shè)有凸型槽6，所述滾輪1通過(guò)滑動(dòng)連接裝配在兩個(gè)側(cè)板3之間，所述滾輪1兩側(cè)的中心位置各設(shè)有一個(gè)半球形凸塊7，所述半球形凸塊7的直徑與圓弧槽5的直徑相等，所述滾輪1兩側(cè)的半球形凸塊7分別滑動(dòng)連接在其兩側(cè)的圓弧槽5中。

所述滾輪1從兩個(gè)所述側(cè)板3的上方插入杯士條主體，并通過(guò)兩側(cè)的半球形凸塊7與兩側(cè)的側(cè)板3滾動(dòng)連接，所述滾輪1的下方與所述底座2上方的半圓柱槽4形成一個(gè)圓柱形通孔8，所述滾輪1的兩個(gè)端面與其兩側(cè)的側(cè)板3之間為間隙接觸。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型一種組合式裝配杯士條工作流程為：本實(shí)用新型方便機(jī)器和機(jī)器的維修，在不取出主杯士條的情況下就能夠取出滾輪1，滾輪1通過(guò)其兩側(cè)的半球形凸塊7滑動(dòng)連接在其兩側(cè)的側(cè)板3內(nèi)側(cè)，取出時(shí)只需要將滾輪1滑出，而不需要取出主杯士條，為機(jī)器維修提供了很大便利。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。