背景技術(shù)：
由于油脂有一定的黏度，流動(dòng)性差，因此，油脂泵在不停的從油罐中抽吸油脂時(shí)容易在吸油口附近抽空，較硬的油脂有一定的直立性，油脂泵吸油口上方的油脂會(huì)形成漏斗，遠(yuǎn)離吸油口上方的油脂仍然保持很高的堆積，不能及時(shí)向低洼處補(bǔ)充流動(dòng)，從而造成油罐中雖然有足量的油脂但油泵卻工作失敗的問題。為了解決這一問題，油泵吸油口一般布置在油罐低處，靠重力自然解決。輔助解決方案是增加攪拌機(jī)構(gòu)，特殊的情況下利用彈簧活塞或者氣壓活塞機(jī)構(gòu)，依靠彈簧力或氣壓推動(dòng)活塞將粘稠油脂壓向油泵吸油口。在具體工作時(shí)，彈簧活塞式油缸存在彈簧力隨著活塞行程的增加越來越小的問題，而與之相反的是，系統(tǒng)的需求是油缸儲(chǔ)油量越少時(shí)，越需要較大的輔助壓力。氣壓活塞式油缸容易發(fā)生竄氣，嚴(yán)重時(shí)無法添注油脂，而且在工作時(shí)也會(huì)將水汽、灰塵等污染帶入油脂中，因此，氣壓活塞式油缸在工作時(shí)需要提高活塞的密封性，而活塞的密封性提高了，工作阻力也增加了，從而就要提高工作時(shí)的氣壓，這樣就會(huì)帶來很多工程技術(shù)難度。
現(xiàn)有技術(shù)專利號(hào)為：ZL201320310497.8的實(shí)用新型專利公開了一種帶隔膜式氣壓油罐的油脂泵，其缺點(diǎn)是油罐外殼和橡膠隔膜制作難度大，油脂減少時(shí)囊狀橡膠隔膜的坍陷變形方向不能控制，較硬的油脂有一定的直立性，泵吸油口上方的油脂會(huì)形成漏斗，柔軟隔膜會(huì)陷入漏斗內(nèi)，可能會(huì)存在當(dāng)油脂未泵完時(shí)，隔膜提前堵塞出油口，從而造成油脂不能完全泵完的問題，而且，橡膠隔膜存在不定形的問題，外界不易判斷剩余油脂量的多少。綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)都是為了解決粘稠油脂在吸油口上方形成抽空所采取的技術(shù)措施，技術(shù)復(fù)雜，效果不好。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中帶隔膜式氣壓油罐油脂泵在工作時(shí)所存在的粘稠油脂尚有剩余，卻提前發(fā)生吸油口局部抽空，剩余油脂難以向吸油口流動(dòng)，從而造成油脂不能完全泵完及橡膠隔膜存在狀態(tài)不定形，外界不易判斷剩余油脂量的問題，本實(shí)用新型提供一種帶振動(dòng)浮板機(jī)構(gòu)的油脂泵，其技術(shù)方案如下：一種帶振動(dòng)浮板機(jī)構(gòu)的油脂泵，包括，油罐外殼、振動(dòng)浮板、偏心輪振動(dòng)電機(jī)、及油泵體，其中，油罐外殼底部設(shè)置有吸油口，油泵體設(shè)置于油罐外殼底部位置且通過吸油口與油罐外殼相連接，振動(dòng)浮板設(shè)置于油罐外殼內(nèi)部位置，偏心輪振動(dòng)電機(jī)設(shè)置于振動(dòng)浮板中心位置且與振動(dòng)浮板相密封連接；
所述的油罐外殼頂部設(shè)置有進(jìn)氣孔；
所述的振動(dòng)浮板與油罐外殼底部合圍成油脂室。
本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)，生產(chǎn)加工工藝簡(jiǎn)單方便，本實(shí)用新型充分利用振動(dòng)浮板的密度小于油脂的密度，支持著振動(dòng)電機(jī)漂浮在油脂面上，油泵泵油時(shí)，振動(dòng)電機(jī)同時(shí)工作旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)偏心輪高速旋轉(zhuǎn)，引起振動(dòng)浮板強(qiáng)烈的振動(dòng)，促進(jìn)油脂向吸油口形成的低洼處流動(dòng)，避免了油脂漏斗的形成，解決了油泵在泵油時(shí)發(fā)生局部抽空的問題，而且本實(shí)用新型在具體工作中，其油面在下降時(shí)頂部會(huì)逐漸向下向內(nèi)套疊，便于觀察剩余油脂量。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)號(hào)為：1-油罐外殼、2-振動(dòng)浮板、3-偏心輪振動(dòng)電機(jī)、4-油脂室、5-吸油口、6-油泵體、7-進(jìn)氣孔。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施例1：下面結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明：
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中帶隔膜式氣壓油罐油脂泵在工作時(shí)所存在的粘稠油脂尚有剩余，卻提前發(fā)生吸油口局部抽空，剩余油脂難以向吸油口流動(dòng)，從而造成油脂不能完全泵完以及橡膠隔膜存在狀態(tài)不定形，外界不易判斷剩余油脂量的問題，本實(shí)用新型提供一種帶振動(dòng)浮板機(jī)構(gòu)的油脂泵，其技術(shù)方案如下：一種帶振動(dòng)浮板機(jī)構(gòu)的油脂泵，包括，油罐外殼1、振動(dòng)浮板2、偏心輪振動(dòng)電機(jī)3、及油泵體6，其中，油罐外殼1底部設(shè)置有吸油口5，油泵體6設(shè)置于油罐外殼1底部位置且通過吸油口5與油罐外殼1相連接，振動(dòng)浮板2設(shè)置于油罐外殼1內(nèi)部位置，偏心輪振動(dòng)電機(jī)3設(shè)置于振動(dòng)浮板2中心位置且與振動(dòng)浮板2相密封連接，油罐外殼1頂部設(shè)置有進(jìn)氣孔7，振動(dòng)浮板2與油罐外殼1底部合圍成油脂室4，在具體工作時(shí)，油泵體6可以是柱塞泵、轉(zhuǎn)子泵、齒輪泵、隔膜泵等，按動(dòng)力分可以是電動(dòng)泵、氣動(dòng)泵，沒有特殊要求，在圖1中僅用液壓泵的符號(hào)表示，在本實(shí)用新型中，關(guān)鍵的部件是油罐外殼1內(nèi)設(shè)置振動(dòng)浮板2，振動(dòng)浮板2中心設(shè)置有偏心輪振動(dòng)電機(jī)3，振動(dòng)浮板2的密度小于油脂的密度，能支持著振動(dòng)電機(jī)3漂浮在油脂面上，振動(dòng)浮板2以及油罐外殼1底部合圍成油脂室4，油脂室4在充滿油脂后，振動(dòng)浮板2到達(dá)油罐外殼1的頂部，油脂被泵送出去后，油脂減少，振動(dòng)浮板2隨油脂減少而下降，振動(dòng)浮板2因密度小，始終漂浮在油脂面上，振動(dòng)電機(jī)3工作時(shí)帶動(dòng)偏心輪高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生高頻振動(dòng)，通過振動(dòng)浮板2將振動(dòng)壓向下方的油脂，促進(jìn)油脂流動(dòng)，向低洼處填充，振動(dòng)浮板2和油箱外殼1的內(nèi)壁間隙較小，在重力和振動(dòng)的作用下，將油脂沿內(nèi)壁向下刮動(dòng)，從防止過多油脂沿外壁沉積變質(zhì)；隨著振動(dòng)浮板的振動(dòng)作用壓垮抽空漏斗周邊的高處的油脂，填補(bǔ)吸油口上方的漏斗，促進(jìn)油脂向吸油口流動(dòng)補(bǔ)充，適用于更加稠硬油脂的泵送。