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      彈簧減振支架的制作方法

      文檔序號:11473027閱讀:1502來源:國知局
      彈簧減振支架的制造方法與工藝

      本實用新型涉及一種彈簧減振支架。



      背景技術(shù):

      普通的支架的上部一般都沒有防晃檔板,減振支架在安裝時彈簧不穩(wěn),容易傾斜,而且在運行之后管道熱脹冷縮也容易造成彈簧偏移和傾斜等問題的出現(xiàn)影響正常工作。

      因此,基于上述缺陷,市場上急需提供一種組裝方便、穩(wěn)固的彈簧減振支架。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      基于此,本實用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種子產(chǎn)品保護(hù)套,它組裝方便、降低模具和生產(chǎn)成本,而且同時可以實現(xiàn)防摔、防水、防塵功能。

      其技術(shù)方案如下:一種彈簧減振支架,其包括支架、固定法蘭、下橫梁、上橫梁和彈簧減振器。

      支架,為相互平行設(shè)置的兩條,所述支架為截面大致呈“工”字形的槽鋼支架。

      固定法蘭固定于所述支架的端部,所述固定法蘭上設(shè)置有若干個螺栓安裝孔。

      下橫梁,固定于所述支架上。與“工”字形的槽鋼支架相互嵌套。

      彈簧減振器,固定設(shè)置于所述下橫梁上。固定的方式可以為螺栓固定或焊接固定。

      上橫梁,固定設(shè)置于所述彈簧減振器上。固定的方式可以為螺栓固定或焊接固定。

      在彈簧減振器的上方和下方均設(shè)置有上橫梁和下橫梁,令彈簧減振器在安裝時較為穩(wěn)固,并且在工作時不易傾斜,確定運行和工作的安全性能。

      作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述上橫梁的上部還設(shè)置有固定架。固定架用于固定物件,固定架大致呈圓形并具有通孔。

      作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述螺栓安裝孔內(nèi)設(shè)置有膨脹螺絲。膨脹螺絲穿過所述螺栓安裝孔后與被固定物相互固定。

      作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述彈簧減振器包括螺旋彈簧以及設(shè)置在螺旋彈簧上的上蓋板以及設(shè)置在螺旋彈簧下的下蓋板,所述上蓋板與上橫梁之間固定,所述下蓋板與下橫梁之間固定。

      下面結(jié)合上述技術(shù)方案對本實用新型的原理、效果進(jìn)一步說明:

      在彈簧減振器的上方和下方均設(shè)置有上橫梁和下橫梁,令彈簧減振器在安裝時較為穩(wěn)固,并且在工作時不易傾斜,確定運行和工作的安全性能。

      附圖說明

      圖1為本實用新型實施例所述彈簧減振支架的結(jié)構(gòu)示意圖一。

      圖2為本實用新型實施例所述彈簧減振支架的結(jié)構(gòu)示意圖二。

      附圖標(biāo)記說明:

      1、支架,2、固定法蘭,3、下橫梁,4、上橫梁,5、彈簧減振器,6、膨脹螺絲, 7、固定架。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖及實施例描述本實用新型具體實施方式:其中表示了本實用新型的優(yōu)選實施例,應(yīng)理解本領(lǐng)域技術(shù)人員可以修改在此描述的本實用新型,而仍然實現(xiàn)本實用新型的有利效果。因此,下列描述應(yīng)當(dāng)被理解為對于本領(lǐng)域技術(shù)人員的廣泛知道,而并不作為對本實用新型的限制。

      為了清楚,不描述實際實施例的全部特征。在下列描述中,不詳細(xì)描述公知的功能和結(jié)構(gòu),因為它們會使本實用新型由于不必要的細(xì)節(jié)而混亂。應(yīng)當(dāng)認(rèn)為在任何實際實施例的開發(fā)中,必須做出大量實施細(xì)節(jié)以實現(xiàn)開發(fā)者的特定目標(biāo),例如按照有關(guān)系統(tǒng)或有關(guān)商業(yè)的限制,由一個實施例改變?yōu)榱硪粋€實施例。另外,應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種開發(fā)工作可能是復(fù)雜和耗費時間的,但是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說僅僅是常規(guī)性工作。

      在下列段落中參照附圖以舉例方式更具體地描述本實用新型。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書,本實用新型的優(yōu)點和特征更加清楚。需說明的是,附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例,僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。

      如圖1、圖2所示,本實用新型所述的彈簧減振支架,其包括支架1、固定法蘭2、下橫梁3、上橫梁4和彈簧減振器5。

      支架1,為相互平行設(shè)置的兩條,所述支架1為截面大致呈“工”字形的槽鋼支架1。

      固定法蘭2固定于所述支架1的端部,所述固定法蘭2上設(shè)置有若干個螺栓安裝孔。

      下橫梁3,固定于所述支架1上。與“工”字形的槽鋼支架1相互嵌套。

      彈簧減振器5,固定設(shè)置于所述下橫梁3上。固定的方式可以為螺栓固定或焊接固定。

      上橫梁4,固定設(shè)置于所述彈簧減振器5上。固定的方式可以為螺栓固定或焊接固定。

      在彈簧減振器5的上方和下方均設(shè)置有上橫梁4和下橫梁3,令彈簧減振器5在安裝時較為穩(wěn)固,并且在工作時不易傾斜,確定運行和工作的安全性能。

      所述上橫梁4的上部還設(shè)置有固定架7。固定架7用于固定物件,固定架大致呈圓形并具有通孔。

      所述螺栓安裝孔內(nèi)設(shè)置有膨脹螺絲6。膨脹螺絲6穿過所述螺栓安裝孔后與被固定物相互固定。

      所述彈簧減振器5包括螺旋彈簧以及設(shè)置在螺旋彈簧上的上蓋板以及設(shè)置在螺旋彈簧下的下蓋板,所述上蓋板與上橫梁4之間固定,所述下蓋板與下橫梁3之間固定。

      以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

      以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此,本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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