本實用新型涉及精密模具制造領域，特別涉及一種錐度導柱套。

背景技術：

導柱是一種導向零件，主要起定位、引導滑動和精密導向的作用，在模具及機械機構領域中有廣泛的應用。導柱一般與導套或軸承配合使用。傳統(tǒng)的導柱一般為沒有錐度的圓柱形結構，這種結構與導套配合，存在精度不高，具有配合間隙等缺點。在一些精度和定位要求較高的使用環(huán)境，常使用錐度導柱或一端帶錐度的導柱，但是這種導柱與導套在周向運動的配合上，存在摩擦較大，易磨損，使用壽命短等問題。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種錐度導柱套，主要用于電機類機械傳動部位。采用錐度的導柱接頭，同時結合滾珠實現(xiàn)滾動摩擦，解決了傳統(tǒng)導柱套配合精度不理想，定位不好，摩擦較大，易磨損，使用壽命短的問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種錐度導柱套，包括導柱、導套、軸套、滾珠保持架，所述導柱為圓柱形，一端設置為具有錐度的圓臺形接頭；所述圓臺形接頭的錐度為0.3-0.6；在所述圓臺形接頭的中部設置有周向的環(huán)形槽；所述導套設置有與所述圓臺形接頭配合的導柱孔，周向活動套設于所述圓臺形接頭上；所述導套上在所述環(huán)形槽對應位置設置有2條貫穿所述導套的周向的弧形槽；兩所述弧形槽以所述導套軸線為中心軸對稱；所述弧形槽內嵌設安裝有所述滾珠保持架，所述弧形槽限制所述滾珠保持架周向運動；所述滾珠保持架上設置有滾珠保持孔，所述滾珠保持孔內安裝有滾珠；所述滾珠與所述環(huán)形槽過盈無間隙配合；所述軸套套設于所述導套外，位于所述弧形槽的外側，限制所述滾珠保持架徑向運動。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述圓臺形接頭的長度為4-12cm。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述弧形槽的寬度為0.5-2cm。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述導套內部的導柱孔兩端設置為向外擴張的圓臺形開口，所述圓臺形開口的高度為1-2mm。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述導套外部為圓柱形，下端設置有加固裙邊。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述軸套為T形結構，由兩個內徑相同、外徑不同的圓筒形軸向連接而成。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述導柱由S45C碳鋼制成，所述導套、軸套由SUJ2軸承鋼制成。

通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是：本實用新型結構簡單，采用的導柱套結構不同于普通直導柱，使用錐度接頭，安裝方便，精度更高，定位更精準，同時改變傳統(tǒng)的滑動摩擦，安裝滾珠保持架，使用滾動摩擦，實現(xiàn)過盈無間隙配合，一方面進一步提高了本實用新型的精度，另一方面減小磨損，提高了使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型導柱的結構示意圖。

圖3為本實用新型導套的結構示意圖。

圖4為本實用新型導套與軸套的結構示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱：

1.導柱 2.導套 3.軸套

4.圓臺形接頭 5.環(huán)形槽 6.滾珠保持架

7.滾珠。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例

結合圖1至圖4，本實用新型公開了一種錐度導柱套，主要用于電機類機械傳動部位。本實用新型包括導柱1、導套2、軸套3、滾珠保持架6，導柱1由S45C碳鋼制成，導套2、軸套3由SUJ2軸承鋼制成。導柱1為圓柱形，一端設置為具有錐度的圓臺形接頭4；圓臺形接頭4的長度可以為4-12cm。圓臺形接頭4的錐度為0.3-0.6，優(yōu)選為0.4。在圓臺形接頭4的中部設置有周向的環(huán)形槽5；導套2設置有與圓臺形接頭4配合的導柱孔，周向活動套設于圓臺形接頭4上；導套2外部可以為圓柱形，下端設置有加固裙邊。導套2上在環(huán)形槽5對應位置設置有2條貫穿導套2的周向的弧形槽；兩弧形槽以導套2軸線為中心軸對稱；弧形槽的寬度最好為0.5-2cm?；⌒尾蹆惹对O安裝有滾珠保持架6，弧形槽限制滾珠保持架6周向運動；滾珠保持架6上設置有滾珠保持孔，滾珠保持孔內安裝有滾珠7；滾珠7與環(huán)形槽5過盈無間隙配合；軸套3套設于導套2外，位于弧形槽的外側，限制滾珠保持架6徑向運動。為了增強軸套3的強度，軸套3可以為T形結構，由兩個內徑相同、外徑不同的圓筒形軸向連接而成。

為了導柱1與導套2更好的配合安裝，導套2內部的導柱孔兩端設置為向外擴張的圓臺形開口，圓臺形開口的高度為1-2mm。

通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，采用的導柱套結構不同于普通直導柱，使用錐度接頭，安裝方便，精度更高，定位更精準，同時改變傳統(tǒng)的滑動摩擦，安裝滾珠保持架6，使用滾動摩擦，實現(xiàn)過盈無間隙配合，一方面進一步提高了本實用新型的精度，另一方面減小磨損，提高了使用壽命。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。