本實用新型涉及機械緊固件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種四角焊接螺母。

背景技術(shù)：

螺母就是螺帽, 與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件，所有生產(chǎn)制造機械必須用的一種元件根據(jù)材質(zhì)的不同，分為碳鋼、不銹鋼、有色金屬幾大類型。螺母是將機械設(shè)備緊密連接起來的零件，通過內(nèi)側(cè)的螺紋，同等規(guī)格螺母和螺栓才能連接在一起。螺母有很多種類，也有不同材質(zhì)的螺母。每類螺母都有不同的規(guī)格，每種螺絲也有它具有的機械性能和作用。

四角焊接螺母是一種在螺母外適合焊接的螺母 ,一般是可焊接的材料制成的而且較厚適與焊接，焊接是相當于把兩個分離件變成一個整體，用高溫將金屬融化后混合到一起再冷卻，內(nèi)部是分子力的作用，強度一般比母體強度大。然而，現(xiàn)有市場上的一些四角焊接螺母還是存在一定結(jié)構(gòu)缺陷，焊接時較為不便，焊接的速度較慢，影響工作效率，且在焊接的過程中易造成內(nèi)螺紋孔入口處的螺紋變形，而影響其使用性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種四角焊接螺母，該四角焊接螺母結(jié)構(gòu)合理，焊接速度更快，有利于焊接的操作，同時能夠很好的避免焊接的過程中造成內(nèi)螺紋孔入口處的螺紋變形，以保持良好的使用性能。

為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型采用了以下技術(shù)方案：一種

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四角焊接螺母，包括截面為正四邊形的螺母本體，所述螺母本體的中心處開設(shè)有內(nèi)螺紋孔，所述螺母本體的下端面為焊接面，所述焊接面的四個邊角上分別設(shè)置有焊接塊，所述的焊接塊呈三棱柱結(jié)構(gòu)，所述螺母本體下端面靠近內(nèi)螺紋孔的位置處設(shè)置有環(huán)形凸臺，所述焊接塊的厚度大于環(huán)形凸臺的厚度，所述焊接塊、環(huán)形凸臺與螺母本體為一體成型結(jié)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，該四角焊接螺母結(jié)構(gòu)更為合理，通過在焊接面的四個邊角上均設(shè)有焊接塊且焊接塊呈三棱柱結(jié)構(gòu)，從而能夠使焊接的速度更快，且能夠?qū)β菽副倔w的焊接操作控制的更好，而通過在螺母本體靠近內(nèi)螺紋孔的位置處設(shè)有環(huán)形凸臺，能夠很好的避免焊接的過程中造成內(nèi)螺紋孔入口處的螺紋變形，以保持其良好的使用性能。

本實用新型的進一步設(shè)置：所述螺母本體的上端面沿內(nèi)螺紋孔的邊緣設(shè)置有定位環(huán)塊，所述的定位環(huán)塊與螺母本體為一體成型結(jié)構(gòu)，且所述的內(nèi)螺紋孔延伸至定位環(huán)塊的內(nèi)壁。

通過采用上述技術(shù)方案，從而當對應(yīng)的螺栓要旋入螺母本體時，定位環(huán)塊能夠起到很好的定位作用，以避免螺栓偏離螺母本體的中心位置而旋入不暢。

本實用新型的進一步設(shè)置：所述的焊接面呈凹凸不平的結(jié)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，從而能夠使螺母本體的焊接面焊接的更為均勻，使焊接面的美觀性更好。

本實用新型的進一步設(shè)置：所述螺母本體上端面的四個邊角均設(shè)置成倒圓角。

通過采用上述技術(shù)方案，從而可以使螺母本體上端面的邊角圓弧過渡，以

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避免在焊接的時候刮花別的零件或劃傷操作者的情況，使其結(jié)構(gòu)更為合理。

本實用新型的進一步設(shè)置：所述的螺母本體及螺母本體下端面上的焊接塊、環(huán)形凸臺為不銹鋼材料制成。

通過采用上述技術(shù)方案，從而能夠避免整個四角焊接螺母生銹，同時使其更為牢固，不容易損壞。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型的一種四角焊接螺母結(jié)構(gòu)合理，焊接速度更快，有利于焊接的操作，工作效率高，同時能夠很好的避免焊接的過程中造成內(nèi)螺紋孔入口處的螺紋變形，以保持良好的使用性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種四角焊接螺母的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的內(nèi)容更加的清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本實用新型進行進一步的詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本實用新型實施例的一種四角焊接螺母，包括截面為正四邊形的螺母本體1，螺母本體1的中心處開設(shè)有內(nèi)螺紋孔11，其螺母本體1的下端面為焊接面12，焊接面12的四個邊角上分別設(shè)置有焊接塊2，其焊接塊2呈三棱柱結(jié)構(gòu)，進一步，在螺母本體1下端面靠近內(nèi)螺紋孔11的位置處設(shè)置有環(huán)形凸臺3，其中，焊接塊2的厚度大于環(huán)形凸臺3的厚度，焊接塊2、環(huán)形凸臺3與螺母本體1為一體成型結(jié)構(gòu)。該四角焊接螺母結(jié)構(gòu)更為合理，通過在焊接面12的四個邊角上均設(shè)有焊接塊2且焊接塊2呈三棱柱結(jié)構(gòu)，從而能夠使焊

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接的速度更快，且能夠?qū)β菽副倔w1的焊接操作控制的更好，而通過在螺母本體1靠近內(nèi)螺紋孔11的位置處設(shè)有環(huán)形凸臺3，能夠很好的避免焊接的過程中造成內(nèi)螺紋孔11入口處的螺紋變形，以保持其良好的使用性能。

本實施例中，螺母本體1的上端面沿內(nèi)螺紋孔11的邊緣設(shè)置有定位環(huán)塊4，其定位環(huán)塊4與螺母本體1為一體成型結(jié)構(gòu)，且內(nèi)螺紋孔11延伸至定位環(huán)塊4的內(nèi)壁，從而當對應(yīng)的螺栓要旋入螺母本體1時，定位環(huán)塊4能夠起到很好的定位作用，以避免螺栓偏離螺母本體1的中心位置而旋入不暢。

本實施例中，焊接面12呈凹凸不平的結(jié)構(gòu)，從而能夠使螺母本體1的焊接面12焊接的更為均勻，使焊接面12的美觀性更好。

本實施例中，螺母本體1上端面的四個邊角均設(shè)置成倒圓角，從而可以使螺母本體1上端面的邊角圓弧過渡，以避免在焊接的時候刮花別的零件或劃傷操作者的情況，使其結(jié)構(gòu)更為合理。

本實施例中，螺母本體1及螺母本體1下端面上的焊接塊2、環(huán)形凸臺3為不銹鋼材料制成，從而能夠避免整個四角焊接螺母生銹，同時使其更為牢固，不容易損壞。