本實用新型涉及軸承技術領域，特別是涉及一種帶座調心滾子軸承。

背景技術：

軸承是各種機械的旋轉軸或可動部位的支承件，是各機械設備正常運轉的主要部件，軸承的使用直接影響到生產(chǎn)效率?，F(xiàn)在使用的普通的帶座軸承多為深溝球軸承、外球面球軸承等，這類帶座軸承通常不具有自動調心的功能，不能滿足大型、高端、高速農業(yè)機械、園林機械的使用需求，而普通的調心滾子軸承又需要較大的安裝空間及帶安裝孔的厚重機體。不能滿足園林機械，尤其是高端、高速樹枝粉碎機的快速更換、結構可靠、機體輕薄的要求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種帶座調心滾子軸承，結構緊湊，承載能力強，穩(wěn)定性高，具有自調預緊、高轉速等特點。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種帶座調心滾子軸承，包括：軸承座、兩個對稱設置的外圈、內圈、套設在外圈與內圈之間的保持架、安裝在保持架兜孔內的雙列滾子，所述軸承座套裝在兩個對稱設置的外圈的外側，所述兩個對稱設置的外圈的一側邊通過所述軸承座上的凸臺固定，另一側通過圓螺母固定，所述軸承座上的凸臺上開設有第一止動槽，所述第一止動槽內卡設有第一彈性擋圈，且所述第一止動槽與所述內圈之間安裝有第一防塵蓋組件，所述圓螺母上開設有第二止動槽，所述第二止動槽內卡設有第二彈性擋圈，所述第二止動槽與所述內圈之間安裝有第二防塵蓋組件，所述第二防塵蓋組件的外側套裝有一緊定圈。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述圓螺母通過螺釘鎖定，且螺釘下裝配有止動墊圈和墊片。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述止動墊圈為單耳止動墊圈。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述緊定圈通過緊定螺釘鎖緊在所述內圈上。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述保持架為黃銅實體保持架。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述軸承座上開設有注油孔，所述注油孔內安裝有壓注油杯。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述壓注油杯為直通式壓注油杯。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一防塵蓋組件和第二防塵蓋組件結構相同，均包括卡設在止動槽內的外側防塵蓋、內側防塵蓋，以及可在外側防塵蓋和內側防塵蓋之間調心的調心蓋。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一防塵蓋組件和第二防塵蓋組件的材質為低碳鋼。

本實用新型的有益效果是：通過采用兩個對稱設置的外圈與軸承座相配合，起到自調預緊的作用，同時采用可調心的防塵蓋組件，既能起到密封防塵防漏脂的作用，還能起到自行調心的作用，且本實用新型的軸承結構緊湊，承載能力強，轉速高、穩(wěn)定性高。

附圖說明

圖1是本實用新型一種帶座調心滾子軸承一較佳實施例的結構示意圖；

圖2是圖1所示的右視圖；

圖3是圖1所示A的放大示意圖；

圖4是圖3所示第二防塵蓋組件調心時的第一極限位置狀態(tài)圖；

圖5是圖3所示第二防塵蓋組件調心時的第二極限位置狀態(tài)圖；

附圖中各部件的標記如下：1、軸承座，2、注油杯，3、外圈，4、保持架，5、滾子，6、內圈，7、第一防塵蓋組件，7′、第二防塵蓋組件，7′-1、外側防塵蓋，7′-2、內側防塵蓋，7′-3、調心蓋，8、第一彈性擋圈，8′、第二彈性擋圈，9、圓螺母，10、緊定圈，11、緊定螺釘，12、螺釘，13、止動墊圈，14、墊片。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1-4，本實用新型實施例包括：

一種帶座調心滾子軸承，如圖1-2所示，包括：軸承座1、兩個對稱設置的外圈3、內圈6、套設在外圈3與內圈6之間的保持架4、安裝在保持架4兜孔內的雙列滾子5，所述軸承座1套裝在兩個對稱設置的外圈3的外側，所述兩個對稱設置的外圈3的一側邊通過所述軸承座1上的凸臺固定，另一側通過圓螺母9固定，所述軸承座1上的凸臺上開設有第一止動槽，所述第一止動槽內卡設有第一彈性擋圈8，且所述第一止動槽與所述內圈6之間安裝有第一防塵蓋組件7，所述圓螺母9上開設有第二止動槽，所述第二止動槽內卡設有第二彈性擋圈8′，所述第二止動槽與所述內圈6之間安裝有第二防塵蓋組件7′，所述第二防塵蓋組件7′的外側套裝有一緊定圈10，用于對第二防塵蓋組件7′的限位。

所述滾子5為球面滾子。

所述第一彈性擋圈8和所述第二彈性擋圈8′起定位作用，分別限制第一防塵蓋組件7和第二防塵蓋組件7′的軸向移動。

所述圓螺母9通過螺釘12鎖定，且所述螺釘12上套設有止動墊圈13和墊片14，所述止動墊圈14為單耳止動墊圈，與所述圓螺母9過盈配合，所述螺釘12為內六角圓柱頭螺釘，所述墊片14為尼龍墊片。

所述緊定圈10通過緊定螺釘11鎖緊在所述內圈6上，所述緊定螺釘11為內六角凹端緊定螺釘。

所述保持架4為黃銅實體保持架，具有強度高的特點。

所述軸承座1上開設有注油孔，所述注油孔內安裝有壓注油杯2，所述壓注油杯2為直通式壓注油杯，用于注脂以及工作過程中的潤滑脂的補充，所述帶座調心滾子軸承的注脂量為65-75g。

所述第一防塵蓋組件7和第二防塵蓋組件7′結構相同，如圖3-5所示，所述第二防塵蓋組件7′包括卡設在第二止動槽內的外側防塵蓋7′-1、內側防塵蓋7′-2，以及可在外側防塵蓋7′-1和內側防塵蓋7′-2之間起調心作用的調心蓋7′-3。

所述外側防塵蓋7′-1用于限制調心蓋7′-3的軸向移動，防止調心蓋7′-3的脫落；所述內側防塵蓋7′-2同樣用于限制調心蓋7′-3的軸向移動，防止調心蓋7′-3與內部運轉部件（軸承內圈6）的擦碰；所述調心蓋7′-3可在外側防塵蓋7′-1與內側防塵蓋7′-2形成的滑道內進行微調，所述調心蓋7′-3的調心范圍如圖4-5所示，起到調心作用，可跟隨旋轉部件（軸承內圈6）運轉。當調心蓋7′-3位于圖4所示的第一極限位置狀態(tài)時，由外側防塵蓋7′-1和內側防塵蓋7′-2對其進行限位；當調心蓋7′-3位于圖5所示的第二極限位置狀態(tài)時，由外側防塵蓋7′-1、內側防塵蓋7′-2、以及緊定圈10對其進行限位。

所述第一防塵蓋組件7和第二防塵蓋組件7′除了具有調心功能外，還有一定的防止?jié)櫥孤?、以及防止固體（如木削、鐵削等）的沖擊的功能。

所述第一防塵蓋組件7和第二防塵蓋組件7′的材質為低碳鋼或者其它金屬，沖壓而成，結構堅固、耐溫性能高。

本實用新型揭示了一種帶座調心滾子軸承，通過采用兩個對稱設置的外圈與軸承座相配合，起到自調預緊的作用，同時采用可調心的防塵蓋組件，既能起到密封防塵防漏脂的作用，還能起到自行調心的作用，且本實用新型的軸承結構緊湊，承載能力強，轉速高、穩(wěn)定性高。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。