本實用新型涉及緊固連接技術(shù)，具體涉及一種套管緊固裝置。

背景技術(shù)：

以現(xiàn)有技術(shù)來講，雙管的常見的固定方式有螺紋連接、法蘭連接、過盈連接和焊接。螺紋連接需要在管材內(nèi)壁車出螺紋，使管材厚度變薄，一定程度上削弱了管材的強度，且螺紋容易受損造成連接松動；法蘭連接的裝配繁瑣，且法蘭占用空間較大；過盈連接雖然結(jié)構(gòu)簡單，但是裝配復雜成本相對來說較高；焊接雖然連接效果好，但是無法拆解，不夠靈活。

綜上可知，如何提出一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、緊固效果好的緊固裝置，目前仍是一個難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)連接繁瑣、結(jié)構(gòu)復雜、拆卸困難等問題，提供了一種安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便且抗震放松能力強的緊固裝置。

技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出了一種套管緊固裝置，包括第一管材、鎖緊裝置、緊定螺釘、抱緊螺釘和第二管材，其中：所述鎖緊裝置包括抱緊塊、頂塊和楔塊；

所述抱緊塊套在第一管材上，所述抱緊塊的一側(cè)設(shè)置有開口，所述開口通過抱緊螺釘緊固；

所述抱緊塊的側(cè)面設(shè)置有凹槽，所述頂塊設(shè)置在凹槽內(nèi)，所述凹槽的側(cè)面設(shè)置有第一斜面，所述頂塊側(cè)面設(shè)置有第二斜面，所述楔塊的兩個側(cè)面分別與所述第一斜面和第二斜面配合，所述頂塊上設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有所述緊定螺釘；

所述第二管材套設(shè)在鎖緊裝置外，且所述第二管材上設(shè)有與頂塊安裝孔對應(yīng)的第一通孔。

作為優(yōu)選，所述第一管材的外徑小于抱緊塊的內(nèi)徑。

作為優(yōu)選，所述抱緊塊的外徑小于第二管材的內(nèi)徑。

作為優(yōu)選，所述緊定螺釘和抱緊螺釘設(shè)有配套的墊片。

作為優(yōu)選，所述第二管材上設(shè)置有第二通孔，所述第二通孔與所述抱緊螺釘對應(yīng)設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述第一管材的一端設(shè)置有安裝端，所述安裝端的直徑小于所述第一管材(1),所述抱緊塊套在所述安裝端上。此時可以將第一管材的直徑與抱緊塊的內(nèi)徑不相關(guān)，更方便控制套管的尺寸。

作為優(yōu)選，所述楔塊與所述第一斜面和第二斜面配合的面均為平面，所述楔塊的外側(cè)為弧面。采用此設(shè)計方便實現(xiàn)楔塊的運動，鎖緊更方便。

作為優(yōu)選，所述頂塊的外側(cè)為弧面。與第二管材的內(nèi)側(cè)相配合。

作為優(yōu)選，所述頂塊的與凹槽相互配合。

作為優(yōu)選，所述凹槽為矩形凹槽。方便限制頂塊的運動方向。

有益效果：本實用新型利用了楔塊鎖緊的原理，通過較小的預(yù)緊力可以實現(xiàn)較大的脹緊效果，緊固螺釘不易松動，所以緊固效果比較好，大小管不易松動脫落，防松抗震能力較強；同時拆卸簡單，通過螺釘就可以實現(xiàn)第一管的抱緊與第二管的脹緊；本實用新型各零件對精度的要求較低，降低了生產(chǎn)成本，且可改變零件的截面形狀與大小，用來適用不同的工作環(huán)境；本實用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)，占用空間小，可適用于較小空間。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的拆解示意圖。

其中，第一管材1、鎖緊裝置2、抱緊塊21、頂塊22、楔塊23、緊定螺釘3、抱緊螺釘4和第二管材5。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本實施例中提出了一種套管緊固裝置，包括第一管材1、鎖緊裝置2、緊定螺釘3、抱緊螺釘4和第二管材5，其中：鎖緊裝置2包括抱緊塊21、頂塊22和楔塊23。其中，抱緊塊21套在第一管材1上，抱緊塊21的一側(cè)設(shè)置有開口，開口通過抱緊螺釘4緊固。抱緊塊21的側(cè)面設(shè)置有凹槽，頂塊22設(shè)置在凹槽內(nèi)，凹槽的側(cè)面設(shè)置有第一斜面，頂塊22側(cè)面設(shè)置有第二斜面，楔塊23的兩個側(cè)面分別與第一斜面和第二斜面配合，頂塊22上設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)置有緊定螺釘3。

第二管材5套設(shè)在鎖緊裝置2外，且第二管材5上設(shè)有與頂塊22安裝孔對應(yīng)的第一通孔。第一管材1的外徑小于抱緊塊21的內(nèi)徑。抱緊塊21的外徑小于第二管材5的內(nèi)徑。第二管材5上設(shè)置有第二通孔，第二通孔與抱緊螺釘4對應(yīng)設(shè)置。方便從外側(cè)對抱緊螺釘4進行旋轉(zhuǎn)。

其中，緊定螺釘4和抱緊螺釘3設(shè)有彈簧墊片。由于本實用新型采用脹緊的固定方式，所以對緊定螺釘3與抱緊螺釘4的防松性能要求很高，僅靠擰緊螺釘是很難防止松動的，需要加入與螺釘配套的彈簧墊片，來提高緊固效果。

第一管材1的一端設(shè)置有安裝端，安裝端的直徑小于第一管材1,抱緊塊21套在安裝端上。此時可以將第一管材的直徑與抱緊塊的內(nèi)徑不相關(guān)，更方便控制套管的尺寸。

楔塊23與第一斜面和第二斜面配合的面均為平面，楔塊23的外側(cè)為弧面。采用此設(shè)計方便實現(xiàn)楔塊的運動，鎖緊更方便。頂塊22的外側(cè)為弧面。與第二管材的內(nèi)側(cè)相配合。頂塊22的與凹槽相互配合。優(yōu)選的，凹槽為矩形凹槽。方便限制頂塊的運動方向。

本實用新型利用了楔塊鎖緊的原理，通過較小的預(yù)緊力可以實現(xiàn)較大的脹緊效果，緊固螺釘不易松動，所以緊固效果比較好，大小管不易松動脫落，防松抗震能力較強。同時拆卸簡單，通過螺釘就可以實現(xiàn)第一管的抱緊與第二管的脹緊。本實用新型各零件對精度的要求較低，降低了生產(chǎn)成本，且可改變零件的截面形狀與大小，用來適用不同的工作環(huán)境。

本實用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)，占用空間小，可適用于較小空間。本實施例中第一管材1及第二管材5均為圓形，但是實際生產(chǎn)時，鎖緊裝置2可以變更截面形狀，包括但不限于圓形、方形、多邊形或其他異形面。

本實用新型適用于多種場合，因此所述緊定螺釘3與抱緊螺釘4的數(shù)目及大小種類也會隨之發(fā)生變化。由于本實用新型采用脹緊的固定方式，所以對緊定螺釘3與抱緊螺釘4的防松性能要求很高，僅靠擰緊螺釘是很難防止松動的，需要加入與螺釘配套的墊片，來提高緊固效果。由于機械加工表面不可能完美，使用墊片即可填補不規(guī)則性，若用普通墊片，長時間使用后容易變形導致墊片不能起到補差的作用，因此本實施例中所選的墊片為彈簧墊片，彈簧墊片中的彈簧能依據(jù)使用環(huán)境的需要自動伸縮，起到自動補差的作用，使機械連接關(guān)系更加緊密。

本實用新型的安裝與工作原理如下：所述抱緊塊21套接在第一管材1上，當旋緊抱緊螺釘4時，抱緊塊21會抱緊在第一管材1的外表面上，實現(xiàn)抱緊塊21和第一管材1的抱緊動作；然后把頂塊22放置在抱緊塊21的凹槽內(nèi)，把兩個楔塊23放置在頂塊22與抱緊塊21形成的缺口處，把第二管材5套接到鎖緊裝置2上，緊定螺釘3通過在第二管材5上開的孔中旋進頂塊22中；隨著緊定螺釘4的旋緊，頂塊22被頂出，而頂塊22兩個斜面會與楔塊23相接觸，由于有抱緊塊21的斜面的約束，楔塊23會沿抱緊塊21的斜面運動，向外脹開，總而頂緊第二管材5的內(nèi)壁，實現(xiàn)脹緊動作。由于頂塊22不與第二管材5直接接觸，而且斜面在會把外界所受的振動和所受的力沿斜面進行分解，傳遞到緊定螺釘3上的力減小，這樣緊定螺釘3在振動或者長時間受變力的狀態(tài)下不易松動。反過來說，緊定螺釘3只需要很小的預(yù)緊力便可脹緊第二管材5的內(nèi)壁；頂塊22、楔塊23、抱緊塊21的斜面的相互作用，使傳遞到楔塊23的力被放大，并作用在第二管材5內(nèi)壁，能夠達到較好的脹緊效果，抗震防松能力較強。

應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。