本實用新型公開一種皮帶張緊裝置，特別公開一種用于收割機的行走帶張緊裝置，屬于農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

輪式收割機行走無級變速，通常采用無級變速裝置與機械變速箱串聯(lián)的結(jié)構(gòu)，在實際使用過程中輪式收割機在上下坡時，皮帶緊邊會出現(xiàn)變松的情況，從而導(dǎo)致驅(qū)動力不足。雖然現(xiàn)有輪式收割機中設(shè)有張緊結(jié)構(gòu)，但都是單側(cè)張緊結(jié)構(gòu)，雖然能保持皮帶緊邊的松緊度，但是由于機構(gòu)限制，依舊無法長時間保持皮帶緊邊緊度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有單側(cè)張緊結(jié)構(gòu)無法長時間保持皮帶緊邊緊度的技術(shù)問題，提供了一種行走帶聯(lián)動張緊裝置。

本實用新型提供的技術(shù)方案如下：

一種行走帶聯(lián)動張緊裝置，包括：主張緊輪、副張緊輪、主支撐芯軸、副支撐芯軸以及聯(lián)動機構(gòu)；

其中，所述聯(lián)動機構(gòu)包括：主曲臂以及副曲臂，所述主曲臂一端設(shè)有主曲臂軸套，所述副曲臂一端設(shè)有副曲臂軸套；

所述主張緊輪和所述主支撐芯軸、所述副張緊輪和所述副支撐芯軸分別位于傳動皮帶兩側(cè)，所述主支撐芯軸一端和所述副支撐芯軸一端分別與機架固定連接；所述主曲臂一端通過穿過主曲臂軸套的主支撐芯軸與機架鉸接；所述副曲臂一端通過穿過副曲臂軸套的副支撐芯軸與機架鉸接；所述主曲臂另一端與所述副曲臂另一端鉸接；所述主張緊輪與所述主曲臂中間彎曲部鉸接；所述副張緊輪與所述副曲臂中部鉸接；所述主張緊輪抵靠在傳動皮帶的松邊上；所述副張緊輪抵靠在傳動皮帶的緊邊上。

進一步地，所述行走帶聯(lián)動張緊裝置還包括：主張緊輪芯軸以及副張緊輪芯軸；

所述副曲臂還包括：連接臂以及固定臂；

張緊輪芯軸穿過對應(yīng)的所述主張緊輪軸心或副張緊輪軸心；所述連接臂一端與所述固定臂一端通過調(diào)節(jié)機構(gòu)連接；所述固定臂另一端通過所述副曲臂軸套穿過所述副支撐芯軸與機架鉸接。

進一步地，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括：一對連接螺桿以及螺母；

每根所述連接螺桿一端與所述連接臂一端外側(cè)固定連接；每根所述連接螺桿另一端穿過所述副張緊輪芯軸一端，并通過所述螺母固定。

進一步地，所述主曲臂另一端與所述副曲臂另一端通過橫穿過鉸接端的鉸接芯軸鉸接。

進一步地，所述主支撐芯軸一端通過設(shè)置在所述主曲臂軸套兩端內(nèi)的主支撐軸承支撐在所述主曲臂軸套中；所述副支撐芯軸一端通過設(shè)置在所述副曲臂軸套兩端內(nèi)的副支撐軸承支撐在所述副曲臂軸套中。

本實用新型提供的行走帶聯(lián)動張緊裝置，能夠帶來以下有益效果：

在本實用新型中，通過在傳動皮帶松邊及緊邊都設(shè)置具有聯(lián)動的張緊結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案，可以獲得在傳動皮帶緊邊出現(xiàn)預(yù)緊力不夠時，通過副張緊輪產(chǎn)生張緊力，保證傳動皮帶正常工作的技術(shù)效果。

本實用新型通過在副張緊輪結(jié)構(gòu)中設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)，可以調(diào)節(jié)主張緊輪與副張緊輪相對距離，以適應(yīng)不同尺寸的傳動皮帶。

本實用新型運用螺桿、螺母配合形成調(diào)節(jié)機構(gòu)，可以實現(xiàn)兩側(cè)分別緊固，可以對裝配過程中因裝配誤差導(dǎo)致的傳動皮帶出現(xiàn)的偏移進行微調(diào)，使傳動皮帶工作正常。

附圖說明

下面將以明確易懂的方式，結(jié)合附圖說明優(yōu)選實施方式，對上述特性、技術(shù)特征、優(yōu)點及其實現(xiàn)方式予以進一步說明。

圖1為本實用新型行走帶聯(lián)動張緊裝置的主視圖；

圖2為本實用新型行走帶聯(lián)動張緊裝置的使用狀態(tài)示意圖。

其中，1-主張緊輪；11-主張緊輪芯軸，2-副張緊輪；21-副張緊輪芯軸，3-主支撐芯軸，4-副支撐芯軸，5-聯(lián)動機構(gòu)；51-主曲臂；511-主曲臂軸套；5111-主支撐軸承；52-副曲臂；521-副曲臂軸套；5211-副支撐軸承；522-連接臂；523-固定臂；524-調(diào)節(jié)機構(gòu)；5241-連接螺桿；5242-螺母，6-鉸接芯軸。

實施方式

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對照附圖說明本實用新型的具體實施方式。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，并獲得其他的實施方式。

如圖1和圖2所示為本實用新型提供的一種行走帶聯(lián)動張緊裝置，包括：主張緊輪1、副張緊輪2、主支撐芯軸3、副支撐芯軸4以及聯(lián)動機構(gòu)5；

其中，聯(lián)動機構(gòu)5包括：主曲臂51以及副曲臂52，主曲臂51一端設(shè)有主曲臂軸套511，副曲臂52一端設(shè)有副曲臂軸套521；

主張緊輪1和主支撐芯軸3、副張緊輪2和副支撐芯軸4分別位于傳動皮帶兩側(cè)，主支撐芯軸3一端和副支撐芯軸4一端分別與機架固定連接；、主曲臂51一端通過穿過主曲臂軸套511的主支撐芯軸3與機架鉸接；副曲臂52一端通過穿過副曲臂軸套521的副支撐芯軸4與機架鉸接；主曲臂51另一端與副曲臂52另一端鉸接；主張緊輪3與主曲臂51中間彎曲部鉸接；副張緊輪4與副曲臂52中部鉸接；主張緊輪3抵靠在傳動皮帶的松邊上；副張緊輪4抵靠在傳動皮帶的緊邊上。

本實用新型采用在傳動皮帶松邊設(shè)置主張緊輪1，在緊邊設(shè)置副張緊輪2，主張緊輪1和副張緊輪2分別與聯(lián)動機構(gòu)5中的主曲臂51和副曲臂52鉸接，聯(lián)動機構(gòu)5能調(diào)節(jié)主張緊輪1和副張緊輪2的相對距離，主張緊輪1對傳動皮帶松邊提供張緊力，在主張緊輪1對松邊提供張緊力的同時，副張緊輪2對傳動皮帶緊邊起到限位作用。避免了只采用單側(cè)提供張緊力而出現(xiàn)預(yù)緊力不夠的情況。主支撐芯軸3和副支撐芯軸4固定在機架上，主支撐芯軸3一端和副支撐芯軸4一端分別支撐在主曲臂51一端的主曲臂軸套511中和副曲臂52一端的副曲臂軸套521中穿上。

在實際使用過程中，張緊輪通過主張緊輪芯軸11以及副張緊輪芯軸21鉸接在各自曲臂的彎曲部。副曲臂52還包括連接臂522和固定臂523，并通過調(diào)節(jié)機構(gòu)524連接在一起。調(diào)節(jié)機構(gòu)524包括一對連接螺桿5241以及配套的螺母5242。連接螺桿5241一端與連接臂522固定連接，另一端穿過副張緊輪芯軸21一端，并通過螺母5242固定。考慮到傳動皮帶松邊與緊邊間距不同，調(diào)節(jié)機構(gòu)524起到增加主張緊輪1與副張緊輪2之間的相對距離，具體通過調(diào)節(jié)螺母5242來縮短或增加連接螺桿5241穿過副張緊輪芯軸21端頭的長度，來調(diào)整相對距離。主曲臂51與副曲臂52通過鉸接芯軸6鉸接，方便主張緊輪結(jié)構(gòu)與副張緊輪結(jié)構(gòu)分離，提高裝配的方便性。主曲臂51、副曲臂52兩端內(nèi)部都分別安裝有主支撐軸承5111和副支撐軸承5211，通過軸承支撐支撐芯軸形成的鉸接結(jié)構(gòu)，方便主、副張緊輪結(jié)構(gòu)相對機架運動。