本實(shí)用新型涉及閥門控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種流量儀表閥門控制電路。

背景技術(shù)：

目前，在流量控制閥的應(yīng)用中，對于閥門在帶流體壓力關(guān)閥后不容易開閥的情況，一般采用雙電壓供電電路的方式，關(guān)閥時采用低電壓供電，開閥時采用高電壓供電，實(shí)現(xiàn)開閥力大于關(guān)閥力加以解決，但是雙電壓供電電路的電路復(fù)雜、可靠性相對低、成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服目前采用雙電壓供電電路實(shí)現(xiàn)開閥力大于關(guān)閥力，雙電壓供電電路的電路復(fù)雜、可靠性相對低、成本高的技術(shù)問題，提供了一種流量儀表閥門控制電路，其通過開閥、關(guān)閥不同回路的選擇實(shí)現(xiàn)開閥力大于關(guān)閥力，電路簡單，可靠性高，成本低。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

本實(shí)用新型的一種流量儀表閥門控制電路，包括控制器、閥門驅(qū)動電路和回路選擇電路，所述控制器與閥門驅(qū)動電路的控制端電連接，所述閥門驅(qū)動電路、回路選擇電路和閥門串聯(lián)成一個回路，回路選擇電路包括并聯(lián)的開閥支路和關(guān)閥支路，開閥支路導(dǎo)通時的阻值小于關(guān)閥支路導(dǎo)通時的阻值，當(dāng)閥門驅(qū)動電路驅(qū)動閥門打開時，開閥支路導(dǎo)通，當(dāng)閥門驅(qū)動電路驅(qū)動閥門關(guān)閉時，開閥支路不導(dǎo)通、關(guān)閥支路導(dǎo)通。

在本技術(shù)方案中，控制器控制閥門驅(qū)動電路工作。開閥時，閥門驅(qū)動電路輸出正向電壓驅(qū)動閥門打開，此時開閥支路導(dǎo)通；關(guān)閥時，閥門驅(qū)動電路輸出反向電壓驅(qū)動閥門關(guān)閉，此時開閥支路不導(dǎo)通、關(guān)閥支路導(dǎo)通。由于開閥支路導(dǎo)通時的阻值小于關(guān)閥支路導(dǎo)通時的阻值，所以開閥時，閥門兩端的輸入電壓較大，關(guān)閥時，閥門兩端的輸入電壓較小，通過開閥、關(guān)閥不同回路的選擇實(shí)現(xiàn)開閥力大于關(guān)閥力。

作為優(yōu)選，所述開閥支路包括二極管D1，所述關(guān)閥支路包括電阻R4，閥門驅(qū)動電路的第一輸出端與二極管D1陽極和電阻R4一端電連接，閥門的第一輸入端與二極管D1陰極和電阻R4另一端電連接，閥門驅(qū)動電路的第二輸出端與閥門的第二輸入端電連接。開閥時，二極管D1導(dǎo)通，由于二極管D1導(dǎo)通時阻值很小，電流主要流經(jīng)二極管D1，此時整個回路選擇電路的阻值很小，閥門兩端的輸入電壓較大；關(guān)閥時，二極管D1截止，沒有電流通過，電流流經(jīng)電阻R4形成回路，此時整個回路選擇電路的阻值較大，閥門兩端的輸入電壓較小。

作為優(yōu)選，所述一種流量儀表閥門控制電路還包括電壓鉗位電路，所述電壓鉗位電路與閥門的兩個輸入端電連接。電壓鉗位電路用于在閥門停止動作的瞬間鉗位反向電動勢產(chǎn)生的電壓。

作為優(yōu)選，所述電壓鉗位電路包括二極管D3、二極管D4、二極管D5和二極管D6，二極管D3陰極與電源Vout、二極管D4陰極電連接，二極管D3陽極與閥門的第一輸入端、二極管D5陰極電連接，二極管D4陽極與閥門的第二輸入端、二極管D6陰極電連接，二極管D5陽極和二極管D6陽極都接地。

作為優(yōu)選，所述閥門驅(qū)動電路包括驅(qū)動芯片U1、電阻R3和二極管D2，驅(qū)動芯片U1的第一輸出端為閥門驅(qū)動電路的第一輸出端，驅(qū)動芯片U1的第二輸出端為閥門驅(qū)動電路的第二輸出端，驅(qū)動芯片U1的驅(qū)動電源端與電源Vout電連接，驅(qū)動芯片U1的接地端接地，驅(qū)動芯片U1的工作電源端與電源Vin2電連接，驅(qū)動芯片U1的第一輸入端與電阻R3一端、控制器的第一輸出端電連接，驅(qū)動芯片U1的第二輸入端與二極管D2陽極、控制器的第二輸出端電連接，驅(qū)動芯片U1的第三輸入端與電阻R3另一端、二極管D2陰極電連接?？刂破鞯牡谝惠敵龆擞糜谳敵鲩_閥信號Valve_ON，控制器的第二輸出端用于輸出關(guān)閥信號Valve_OFF。

作為優(yōu)選，所述閥門驅(qū)動電路還包括電容C1，電容C1一端與驅(qū)動芯片U1的工作電源端電連接，電容C1另一端接地。

作為優(yōu)選，所述閥門驅(qū)動電路還包括電容C2，電容C2一端與驅(qū)動芯片U1的驅(qū)動電源端電連接，電容C2另一端接地。

作為優(yōu)選，所述一種流量儀表閥門控制電路還包括閥門供電電路，所述閥門供電電路的輸出端與閥門驅(qū)動電路的驅(qū)動電源端電連接，閥門供電電路的控制端與控制器電連接?？刂破骺刂崎y門供電電路給閥門驅(qū)動電路的驅(qū)動電源端供電。

作為優(yōu)選，所述閥門供電電路包括電源Vin1和開關(guān)模塊，電源Vin1通過開關(guān)模塊與閥門驅(qū)動電路的驅(qū)動電源端電連接，開關(guān)模塊的控制端與控制器電連接。

作為優(yōu)選，所述開關(guān)模塊包括電阻R1、電阻R2、MOS管Q1和三極管Q2，電阻R2一端與控制器的第三輸出端電連接，電阻R2另一端與三極管Q2基極電連接，三極管Q2發(fā)射極接地，三極管Q2集電極與電阻R1一端、MOS管Q1柵極電連接，MOS管Q1源極與電阻R1另一端、電源Vin1電連接，MOS管Q1漏極與閥門驅(qū)動電路的驅(qū)動電源端電連接。控制器的第三輸出端用于輸出控制信號Power_ON控制開關(guān)模塊的通斷。

本實(shí)用新型的有益效果是：（1）通過開閥、關(guān)閥不同回路的選擇實(shí)現(xiàn)開閥力大于關(guān)閥力，電路簡單，可靠性高，成本低。（2）電壓鉗位電路能夠消除閥門電機(jī)在停止時的反向電動勢。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1的一種電路原理圖；

圖2是實(shí)施例2的一種電路原理圖。

圖中：1、閥門驅(qū)動電路，2、回路選擇電路，3、閥門，4、電壓鉗位電路，5、閥門供電電路。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

實(shí)施例1：本實(shí)施例提供了一種流量儀表閥門控制電路，如圖1所示，包括控制器、閥門驅(qū)動電路1、回路選擇電路2和電壓鉗位電路4，控制器與閥門驅(qū)動電路1的控制端電連接，閥門驅(qū)動電路1、回路選擇電路2和閥門3串聯(lián)成一個回路，電壓鉗位電路4與閥門3的兩個輸入端電連接；

回路選擇電路2包括并聯(lián)的開閥支路和關(guān)閥支路，開閥支路包括二極管D1，關(guān)閥支路包括電阻R4，閥門驅(qū)動電路1的第一輸出端與二極管D1陽極和電阻R4一端電連接，閥門3的第一輸入端與二極管D1陰極和電阻R4另一端電連接，閥門驅(qū)動電路1的第二輸出端與閥門的第二輸入端電連接；

電壓鉗位電路4包括二極管D3、二極管D4、二極管D5和二極管D6，二極管D3陰極與電源Vout、二極管D4陰極電連接，二極管D3陽極與閥門的第一輸入端、二極管D5陰極電連接，二極管D4陽極與閥門的第二輸入端、二極管D6陰極電連接，二極管D5陽極和二極管D6陽極都接地；

閥門驅(qū)動電路1包括DRV8837驅(qū)動芯片U1、電容C1、電容C2、電阻R3和二極管D2，DRV8837驅(qū)動芯片U1的3腳為閥門驅(qū)動電路的第一輸出端，DRV8837驅(qū)動芯片U1的2腳為閥門驅(qū)動電路的第二輸出端，DRV8837驅(qū)動芯片U1的1腳與電源Vout、電容C2一端電連接，電容C2另一端、DRV8837驅(qū)動芯片U1的0腳、4腳都接地，DRV8837驅(qū)動芯片U1的8腳與電源Vin2、電容C1一端電連接，電容C1另一端接地，DRV8837驅(qū)動芯片U1的6腳與電阻R3一端、控制器的第一輸出端電連接，DRV8837驅(qū)動芯片U1的5腳與二極管D2陽極、控制器的第二輸出端電連接，DRV8837驅(qū)動芯片U1的7腳與電阻R3另一端、二極管D2陰極電連接。

控制器控制閥門驅(qū)動電路工作。控制器的第一輸出端用于輸出開閥信號Valve_ON，控制器的第二輸出端用于輸出關(guān)閥信號Valve_OFF。

開閥時，Valve_ON置高電平，Value_OFF置低電平，DRV8837驅(qū)動芯片U1的3腳連通電源Vout，DRV8837驅(qū)動芯片U1的2腳連通GND，電流流經(jīng)二極管D1、閥門到GND構(gòu)成回路。關(guān)閥時，Valve_ON置低電平，Value_OFF置高電平，DRV8837驅(qū)動芯片U1的3腳連通GND，DRV8837驅(qū)動芯片U1的2腳連通電源Vout，電流流經(jīng)電阻R4、閥門到GND構(gòu)成回路，二極管D1沒有電流通過。

開閥時，二極管D1導(dǎo)通，由于二極管D1導(dǎo)通時阻值很小，電流主要流經(jīng)二極管D1，此時整個回路選擇電路的阻值很小，閥門兩端的輸入電壓較大；關(guān)閥時，二極管D1截止，沒有電流通過，電流流經(jīng)電阻R4形成回路，此時整個回路選擇電路的阻值較大，閥門兩端的輸入電壓較小。通過開閥、關(guān)閥不同回路的選擇實(shí)現(xiàn)開閥力大于關(guān)閥力。電壓鉗位電路用于在閥門停止動作的瞬間鉗位反向電動勢產(chǎn)生的電壓。

實(shí)施例2：本實(shí)施例提供了一種流量儀表閥門控制電路，如圖2所示，包括控制器、閥門驅(qū)動電路1、回路選擇電路2和閥門供電電路5，控制器與閥門驅(qū)動電路1的控制端電連接，閥門驅(qū)動電路1、回路選擇電路2和閥門3串聯(lián)成一個回路，閥門供電電路5的輸出端與閥門驅(qū)動電路1的驅(qū)動電源端電連接，閥門供電電路5的控制端與控制器電連接；

回路選擇電路2包括并聯(lián)的開閥支路和關(guān)閥支路，開閥支路包括二極管D1，關(guān)閥支路包括電阻R4，閥門驅(qū)動電路1的第一輸出端與二極管D1陽極和電阻R4一端電連接，閥門3的第一輸入端與二極管D1陰極和電阻R4另一端電連接，閥門驅(qū)動電路1的第二輸出端與閥門的第二輸入端電連接；

閥門供電電路5包括電源Vin1和開關(guān)模塊，開關(guān)模塊包括電阻R1、電阻R2、MOS管Q1和三極管Q2，電阻R2一端與控制器的第三輸出端電連接，電阻R2另一端與三極管Q2基極電連接，三極管Q2發(fā)射極接地，三極管Q2集電極與電阻R1一端、MOS管Q1柵極電連接，MOS管Q1源極與電阻R1另一端、電源Vin1電連接，MOS管Q1漏極與閥門驅(qū)動電路的驅(qū)動電源端電連接；

閥門驅(qū)動電路1包括DRV8837驅(qū)動芯片U1、電容C1、電容C2、電阻R3和二極管D2，DRV8837驅(qū)動芯片U1的3腳為閥門驅(qū)動電路的第一輸出端，DRV8837驅(qū)動芯片U1的2腳為閥門驅(qū)動電路的第二輸出端，DRV8837驅(qū)動芯片U1的1腳為閥門驅(qū)動電路的驅(qū)動電源端，DRV8837驅(qū)動芯片U1的1腳與電容C2一端電連接，電容C2另一端、DRV8837驅(qū)動芯片U1的0腳、4腳都接地，DRV8837驅(qū)動芯片U1的8腳與電源Vin2、電容C1一端電連接，電容C1另一端接地，DRV8837驅(qū)動芯片U1的6腳與電阻R3一端、控制器的第一輸出端電連接，DRV8837驅(qū)動芯片U1的5腳與二極管D2陽極、控制器的第二輸出端電連接，DRV8837驅(qū)動芯片U1的7腳與電阻R3另一端、二極管D2陰極電連接。

控制器控制閥門供電電路給閥門驅(qū)動電路的驅(qū)動電源端供電。控制器的第一輸出端用于輸出開閥信號Valve_ON，控制器的第二輸出端用于輸出關(guān)閥信號Valve_OFF，控制器的第三輸出端用于輸出控制信號Power_ON控制三極管Q2的通斷。

當(dāng)閥門驅(qū)動電路需要工作時，Power_ON被置高電平，這時，三極管Q2處于飽和導(dǎo)通狀態(tài)，三極管Q2的集電極被發(fā)射極拉到GND。同時，MOS管Q1的柵極被三極管Q2的集電極拉到GND，MOS管Q1的源極到漏極導(dǎo)通。此時，MOS管Q1的漏極為閥門驅(qū)動電路供電，閥門驅(qū)動電路開始工作。

開閥或關(guān)閥操作時，控制器先控制閥門供電電路給閥門驅(qū)動電路的驅(qū)動電源端供電，閥門驅(qū)動電路驅(qū)動閥門動作，當(dāng)閥門動作到位時，控制器控制閥門供電電路停止供電，控制閥門驅(qū)動電路、回路選擇電路和閥門串聯(lián)成的回路仍然導(dǎo)通，由于閥門仍然有電流回路，閥門電機(jī)上電感線圈的磁能會逐漸被消耗掉，一段時間后，控制閥門驅(qū)動電路、回路選擇電路和閥門串聯(lián)成的回路斷開，完成一次消除反向電動勢的開閥或關(guān)閥操作。