本實(shí)用新型涉及支架領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種緊固支撐桿。

背景技術(shù)：

在機(jī)械工程領(lǐng)域，經(jīng)常有連接件要支撐固定到一個(gè)相對(duì)較高的位置上，因此要設(shè)計(jì)各種具有支撐功能的零件。傳統(tǒng)的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)鈑金件或者鑄造件支架，將支架通過多個(gè)螺栓與上下兩個(gè)零件相連接。

傳統(tǒng)的技術(shù)存在以下的缺點(diǎn)：1、要設(shè)計(jì)專用的鈑金件或者鑄造件支架，設(shè)計(jì)比較復(fù)雜，設(shè)計(jì)工作量大；2、不同應(yīng)用場(chǎng)合，所用的支架不一樣，無(wú)法實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理，零件運(yùn)營(yíng)管理成本較高；3、專用支架與兩連接件之間分架要用螺栓固定，使用的螺栓數(shù)量較多，可靠性較差，零件成本較高；4、傳統(tǒng)方案裝配工藝性較差；5、鈑金件支架布置比較占用空間，很難實(shí)現(xiàn)緊湊化布置。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，需要解決的技術(shù)問題是：設(shè)計(jì)一種緊固支撐桿代替支架，可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)緊固兩個(gè)處于不同高度位置的連接件，還對(duì)其中一個(gè)處于高位的連接件起到了支撐固定的作用，并且此種支撐桿具有防松功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提供了一種連接牢固、適用范圍廣、成本低的緊固支撐桿。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種緊固支撐桿，包括支撐桿體，所述支撐桿體的一端收窄設(shè)有可穿過第一連接件并與基件鎖緊的插接部，在所述插接部上設(shè)有與第一連接件相適應(yīng)的限位臺(tái)階面，所述支撐桿體的另一端向外側(cè)凸出設(shè)有可支撐第二連接件并與之緊密接觸的支撐部，所述支撐部的端面上設(shè)有與第二連接件緊密連接的鎖緊結(jié)構(gòu)，所述限位臺(tái)階面上設(shè)有可反彈的錐體防松結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述的錐體防松結(jié)構(gòu)為在所述限位臺(tái)階面上設(shè)有的由外向內(nèi)凹陷并且可彈性變形的錐形結(jié)構(gòu)，所述錐體防松結(jié)構(gòu)的內(nèi)凹斜面的傾斜角度為0°至5°。

更進(jìn)一步的，所述的錐體防松結(jié)構(gòu)為在所述限位臺(tái)階面上設(shè)有的由外向內(nèi)凹陷并且可彈性變形的錐形結(jié)構(gòu)，所述錐體防松結(jié)構(gòu)的內(nèi)凹斜面的傾斜角度為 2°。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的插接部為圓柱狀，其外徑與第一連接件的過釘孔內(nèi)壁相適應(yīng)，在所述插接部上設(shè)有與基件鎖緊的連接螺紋。

作為更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的鎖緊結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述支撐部端面上的與第二連接件相適應(yīng)的支撐面，在所述支撐面上軸向設(shè)有與第二連接件的過釘孔對(duì)應(yīng)的鎖緊螺孔，還包括在將第二連接件與所述支撐桿體連接的鎖緊螺栓。

作為更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的支撐部的側(cè)面周向等分設(shè)有多個(gè)平面。

有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理，安裝平穩(wěn)、牢固，整個(gè)緊固支撐桿可一體成型制造，制造簡(jiǎn)單，成本低，加工容易，有利于提高加工精度和加工效率，支撐效果好；支撐桿可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)緊固兩個(gè)處于不同高度位置的連接件，還對(duì)其中一個(gè)處于高位的連接件起到了支撐緊固的作用，并且此支撐桿還具有防松功能，還用于多種連接件之間的支撐，適用性強(qiáng)；占用空間小，可實(shí)現(xiàn)緊湊化布置，環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)；錐體防松結(jié)構(gòu)使連接牢固，不易松動(dòng)，安全可靠，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型中緊固支撐桿的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2是本實(shí)用新型中緊固支撐桿的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型中緊固支撐桿的剖視圖；

圖4是圖3中B處的局部放大示意圖；

圖5是本實(shí)用新型中緊固支撐桿的裝配示意圖。

圖中：1、支撐桿體；2、插接部；3、第一連接件；4、第二連接件；5、支撐部；6、錐體防松結(jié)構(gòu)；7、連接螺紋；8、平面；9、支撐面；10、鎖緊螺孔； 11、鎖緊螺栓；12、基件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制，任何人在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所做的有限次的修改，仍在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型的具體實(shí)施例是這樣的：參照?qǐng)D1-圖5所示，一種緊固支撐桿，包括支撐桿體1，支撐桿體1的一端收窄設(shè)有可穿過第一連接件3并與基件12 鎖緊的插接部2，在插接部2上設(shè)有與第一連接件3相適應(yīng)的限位臺(tái)階面，支撐桿體1的另一端向外側(cè)凸出設(shè)有可支撐第二連接件4并與之緊密接觸的支撐部 5，支撐部5的端面上設(shè)有與第二連接件4緊密連接的鎖緊結(jié)構(gòu)，在限位臺(tái)階面上設(shè)有可反彈的錐體防松結(jié)構(gòu)6。通過支撐桿體1下端的插接部2與第一連接件3、基件12鎖緊，上端的支撐部5支撐第二連接件4并通過鎖緊結(jié)構(gòu)鎖緊，根據(jù)第一連接件3與第二連接件4之間的距離設(shè)計(jì)支撐桿體1的長(zhǎng)度，具有廣泛的適用范圍；在支撐桿體1與兩連接件鎖緊后，還通過錐體防松結(jié)構(gòu)6的反彈作用，進(jìn)一步將支撐桿體1與第一、第二連接件鎖緊，連接牢固，不易松動(dòng)，安全可靠；而且，在安裝時(shí)，錐體防松結(jié)構(gòu)6與第一連接件3的接觸面積小，便于緊固支撐桿與第一連接件3、基件12鎖緊，所需的扭緊力小，工作人員的用力小，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率；并且，整個(gè)緊固支撐桿可一體成型制造，制造簡(jiǎn)單，便于加工，有利于提高加工精度和加工效率，支撐效果好；本設(shè)計(jì)方案支撐桿可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)緊固兩個(gè)處于不同高度位置的連接件，還對(duì)其中一個(gè)處于高位的連接件起到了支撐緊固的作用，并且此支撐桿還具有防松功能，還可用于多種連接件之間的支撐，適用性強(qiáng)，而且，占用空間小，可實(shí)現(xiàn)緊湊化布置，環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)。

而在本實(shí)施例中，如圖4所示，錐體防松結(jié)構(gòu)6為在限位臺(tái)階面上設(shè)有的由外向內(nèi)凹陷并且可彈性變形的錐形結(jié)構(gòu)，錐體防松結(jié)構(gòu)6的內(nèi)凹斜面的傾斜角度為0°至5°。經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)，錐體防松結(jié)構(gòu)6的內(nèi)凹斜面的傾斜角度為2°時(shí)，錐體防松結(jié)構(gòu)6較容易變形以及反彈效果好，防松效果較優(yōu)，在安裝時(shí)，錐體防松結(jié)構(gòu)6的外側(cè)凸起與第一連接件3的上表面接觸，接觸面積小，扭轉(zhuǎn)緊固支撐桿的扭矩小，摩擦力相對(duì)少，易于擰緊，當(dāng)夾緊力達(dá)到一定程度后，而且錐體防松結(jié)構(gòu)6的外側(cè)較容易變形，內(nèi)凹的錐面在壓力的作用下變?yōu)槠矫?，這樣錐體防松結(jié)構(gòu)6的反彈力會(huì)對(duì)緊固支撐桿起到一定的防松作用；而且錐體防松結(jié)構(gòu)6的內(nèi)凹斜面的傾斜角度為2°，既可以保證限位臺(tái)階面能與第一連接件3的表面緊密接觸，又可保證錐體防松結(jié)構(gòu)6的反彈力足夠大，保證緊固支撐桿安裝平穩(wěn)、牢固。

在本實(shí)施例中，插接部2為圓柱狀，其外徑與第一連接件3的過釘孔內(nèi)壁相適應(yīng)，在插接部2上設(shè)有與基件12鎖緊的連接螺紋7，插接部2與基件12通過螺紋連接，將第一連接件3鎖緊；鎖緊結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在支撐部5端面上的與第二連接件4相適應(yīng)的支撐面9，在支撐面9上軸向設(shè)有與第二連接件4的過釘孔對(duì)應(yīng)的鎖緊螺孔10，還包括在將第二連接件4與支撐桿體1連接的鎖緊螺栓 11，支撐面9可與第二連接件4緊密相連，在通過鎖緊螺栓11穿過第二連接件 4并鎖緊在支撐部5上，鎖緊螺栓11上設(shè)有與第二連接件4相適應(yīng)的限位臺(tái)階，第二連接件4與緊固支撐桿連接牢固，所用零件少，拆裝方便，成本低；可將緊固支撐桿標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理，根據(jù)具體場(chǎng)合選用，可用于不同的兩連接件之間的支撐，并根據(jù)不同高度選擇相對(duì)應(yīng)的緊固支撐桿，可適用與不同的場(chǎng)地環(huán)境，適應(yīng)性強(qiáng)；本緊固支撐桿具有成本低、工藝性好、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)，具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

在本實(shí)施例中，支撐部5的側(cè)面周向等分設(shè)有多個(gè)平面8，設(shè)計(jì)多個(gè)平面8 可便于精加工時(shí)裝夾，提高生產(chǎn)效率，還有助于工具扭轉(zhuǎn)緊固支撐桿并將其與第一連接件3鎖緊，設(shè)計(jì)巧妙，實(shí)用性強(qiáng)。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。