本實用新型主要涉及閥領(lǐng)域,特別涉及一種快開截止閥。
背景技術(shù):
截止閥,在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。截止閥的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。在其不斷應(yīng)用于中高壓環(huán)境下,由于流體阻力大,啟閉時需要非常大的力,因而對受到直接作用力的閥桿要求更高,現(xiàn)有閥桿的運動形式主要為升降旋轉(zhuǎn)桿式,這種閥桿加工復(fù)雜,而且使閥的啟閉時間較長。尤其傳統(tǒng)的手動截止閥,采用手輪對閥桿旋轉(zhuǎn)來控制閥的啟閉,啟閉慢,其結(jié)構(gòu)需要改進(jìn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型針對上述問題,提供一種快開截止閥,旨在解決上述問題。
本實用新型的目的可以通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn):快開截止閥,包括閥體、設(shè)置于閥體頂部的閥蓋、設(shè)置于閥蓋頂部的快開執(zhí)行器;所述閥體內(nèi)設(shè)有進(jìn)口通道和出口通道,所述進(jìn)口通道的一端開在閥體的一側(cè)表面作為進(jìn)水口,所述進(jìn)口通道的另一端在閥體內(nèi)的下部,該端的開口方向豎直向上,所述出口通道的一端開在閥體的另一側(cè)表面作為出水口,所述出口通道的另一端在閥體內(nèi)的中上部,該端的上部連通至閥體頂部表面,該端的下部開口方向豎直向下;所述進(jìn)口通道的另一端開口與出口通道的另一端開口連通,該連通處設(shè)置有閥瓣,所述閥瓣位于出口通道的另一端內(nèi),所述閥瓣的下端呈圓錐臺狀且該端卡于連通處,實現(xiàn)對進(jìn)口通道和出口通道之間的隔斷,所述閥瓣的上端呈柱狀且該端中心處設(shè)有第一沉孔,所述閥瓣上設(shè)有閥桿和閥瓣蓋,所述閥桿的下端抵在第一沉孔內(nèi),所述閥瓣蓋套設(shè)于閥桿上且與閥瓣的上端相配合,實現(xiàn)對閥桿的下端在第一沉孔內(nèi)的固定;所述閥桿的上端豎直向上地從閥蓋和快開執(zhí)行器內(nèi)穿過,其中,所述閥桿和快開執(zhí)行器相連接;所述閥蓋的下表面居中處形成第二沉孔,所述第二沉孔內(nèi)設(shè)有壓圈,所述壓圈與第二沉孔的底面之間設(shè)有密封圈,所述閥桿從第二沉孔內(nèi)穿過,所述壓圈和密封圈均套設(shè)于閥桿上,所述壓圈通過螺釘與閥蓋緊固連接;所述快開執(zhí)行器具有手柄。
進(jìn)一步地,所述閥體的頂部周側(cè)設(shè)有螺紋孔,所述閥蓋的下部設(shè)有與螺紋孔相對應(yīng)的通孔,第一螺栓穿過通孔后與螺紋孔螺紋連接,實現(xiàn)閥蓋和閥體的連接;所述閥體和閥蓋頂部之間設(shè)有密封墊;所述閥蓋的上部設(shè)有第一孔,所述快開執(zhí)行器的下部設(shè)有與第一孔相對應(yīng)的第二孔,第二螺栓穿過第一孔、第二孔后與螺母螺紋連接,實現(xiàn)閥蓋和快開執(zhí)行器的連接。
進(jìn)一步地,所述手柄在豎直面上轉(zhuǎn)動。
本實用新型的優(yōu)點在于:采用具有手柄的快開執(zhí)行器,可快速轉(zhuǎn)動手柄實現(xiàn)對閥的快速啟閉,改進(jìn)了傳統(tǒng)的手動截止閥啟閉慢的缺點。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中部件標(biāo)號如下:
1閥體、2閥蓋、3進(jìn)口通道、4出口通道、5閥瓣、6閥桿、7閥瓣蓋、8壓圈、9密封圈、10快開執(zhí)行器、11手柄、12第一雙頭螺栓、13第一螺母、14第二雙頭螺栓、15第二螺母。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的具體實施方式,使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更清楚地理解如何實踐本實用新型。盡管結(jié)合其優(yōu)選的具體實施方案描述了本實用新型,但這些實施方案只是闡述,而不是限制本實用新型的范圍。
如圖1所示,本實用新型快開截止閥的一實施例,包括閥體1、設(shè)置于閥體1頂部的閥蓋2、設(shè)置于閥蓋2頂部的快開執(zhí)行器10;所述閥體1內(nèi)設(shè)有進(jìn)口通道3和出口通道4,所述進(jìn)口通道3的一端開在閥體1的一側(cè)表面作為進(jìn)水口,所述進(jìn)口通道3的另一端在閥體1內(nèi)的下部,該端的開口方向豎直向上,所述出口通道4的一端開在閥體1的另一側(cè)表面作為出水口,所述出口通道4的另一端在閥體1內(nèi)的中上部,該端的上部連通至閥體1頂部表面,該端的下部開口方向豎直向下;所述進(jìn)口通道3的另一端開口與出口通道4的另一端開口連通,該連通處設(shè)置有閥瓣5,所述閥瓣5位于出口通道4的另一端內(nèi),所述閥瓣5的下端呈圓錐臺狀且該端卡于連通處,實現(xiàn)對進(jìn)口通道3和出口通道4之間的隔斷,所述閥瓣5的上端呈柱狀且該端中心處設(shè)有第一沉孔,所述閥瓣5上設(shè)有閥桿6和閥瓣蓋7,所述閥桿6的下端抵在第一沉孔內(nèi),所述閥瓣蓋7套設(shè)于閥桿6上且與閥瓣5的上端相配合,實現(xiàn)對閥桿6的下端在第一沉孔內(nèi)的固定;所述閥桿6的上端豎直向上地從閥蓋2和快開執(zhí)行器10內(nèi)穿過,其中,所述閥桿6和快開執(zhí)行器10相連接;所述閥蓋2的下表面居中處形成第二沉孔,所述第二沉孔內(nèi)設(shè)有壓圈8,所述壓圈8與第二沉孔的底面之間設(shè)有密封圈9,所述閥桿6從第二沉孔內(nèi)穿過,所述壓圈8和密封圈9均套設(shè)于閥桿6上,所述壓圈8通過螺釘與閥蓋2緊固連接;所述快開執(zhí)行器10具有手柄11,用于調(diào)節(jié)閥桿6的上下位置。
所述閥體1的頂部周側(cè)設(shè)有螺紋孔,所述閥蓋2的下部設(shè)有與螺紋孔相對應(yīng)的通孔,第一雙頭螺栓12的下端穿過通孔后與螺紋孔螺紋連接,第一雙頭螺栓12的下端與第一螺母13螺紋連接,實現(xiàn)閥蓋2和閥體1的連接;所述閥體1和閥蓋2頂部之間設(shè)有密封墊;所述閥蓋2的上部設(shè)有第一孔,所述快開執(zhí)行器10的下部設(shè)有與第二螺紋孔相對應(yīng)的第二孔,第二雙頭螺栓14穿過第一孔、第二孔后兩端與第二螺母15螺紋連接,實現(xiàn)閥蓋2和快開執(zhí)行器10的連接。
所述手柄11在豎直面上轉(zhuǎn)動,可快速轉(zhuǎn)動來對閥桿6的位置上下調(diào)節(jié),進(jìn)而控制閥啟閉,該快開執(zhí)行器10具有啟閉快的優(yōu)點。
應(yīng)當(dāng)指出,對于經(jīng)充分說明的本實用新型來說,還可具有多種變換及改型的實施方案,并不局限于上述實施方式的具體實施例。上述實施例僅僅作為本實用新型的說明,而不是對本實用新型的限制。總之,本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)包括那些對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。