本實用新型涉及機械傳動技術領域，尤其是涉及一種聯軸器及傳動裝置。

背景技術：

在機械傳動裝置中，聯軸器是用來聯接不同機構中的兩根軸(主動軸和從動軸)使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件，是機械產品軸系傳動最常用的連接部件。

在眾多類型的聯軸器中，萬向聯軸器由于其偏差角度大，傳遞扭矩高等特點，被廣泛應用于各類通用機械場合。萬向聯軸器利用其機構的特點，使主動軸和從動軸不在同一軸線，存在軸線夾角的情況下能實現所聯接的主動軸和從動軸連續(xù)回轉，并可靠地傳遞轉矩和運動。萬向聯軸器最大的特點是具有較大的角向補償能力，結構緊湊，傳動效率較高。

一般的萬向聯軸器通常包括兩個聯軸節(jié)，兩個聯軸節(jié)分別與主動軸和從動軸聯接，兩個聯軸節(jié)之間采用軸承連接。為了增加聯軸器的偏差角度和傳遞扭矩，在聯軸器的兩個聯軸節(jié)之間設有一中間軸，兩個聯軸節(jié)分別通過軸承與中間軸的兩端連接。

然而，上述萬向聯軸器存在以下問題，由于中間軸和兩個聯軸節(jié)的設置導致萬向聯軸器的尺寸較長、結構復雜，從而使應用該萬向聯軸器的設備整體體積較大、結構也相應復雜化，并且有些萬向聯軸器存在角度補償能力差，傳動效果不理想的問題。

技術實現要素：

本實用新型的第一目的在于提供一種聯軸器，以緩解現有技術中存在的現有聯軸器的尺寸較長、結構復雜的技術問題。

本實用新型的聯軸器包括與主動軸連接的主動軸套、與從動軸連接的從動軸套以及連接所述主動軸套和所述從動軸套的連接軸。

所述連接軸的一端通過第一主動鉸接軸與所述主動軸套鉸接，另一端通過第一從動鉸接軸與所述從動軸套鉸接，所述第一主動鉸接軸的軸線和所述第一從動鉸接軸的軸線相空間交錯垂直。

所述主動軸套和所述從動軸套的內徑均大于所述連接軸的內徑。

進一步的，所述第一主動鉸接軸為圓柱銷軸。

所述主動軸套的外周側固定套設有外軸套，所述第一主動鉸接軸的兩端部位于所述主動軸套和所述外軸套形成的空間內。

進一步的，所述外軸套的兩端部設有用于將所述外軸套固定的固定件。

進一步的，所述固定件為卡簧，所述主動軸套上設有第一環(huán)形凹槽，所述卡簧通過第一環(huán)形凹槽固定套設在所述主動軸套上。

進一步的，所述固定件為螺釘。

進一步的，所述第一從動鉸接軸為圓柱銷軸。

所述從動軸套的一端部設有用于容納所述第一從動鉸接軸的開口，所述第一從動鉸接軸的兩端部均穿出所述開口，并由鎖緊件鎖緊。

進一步的，所述鎖緊件為卡簧。

所述從動軸套上設有第二環(huán)形凹槽，所述卡簧通過第二環(huán)形凹槽固定套設在所述從動軸套上。

進一步的，所述主動軸套上設有與所述主動軸鉸接的通孔，所述從動軸套設有與所述從動軸鉸接的通孔。

本實用新型的聯軸器包括主動軸套、從動軸套和連接軸，其中，連接軸的一端與主動軸套鉸接，另一端與從動軸套鉸接。在使用該聯軸器進行連接時，主動軸、從動軸是通過主動軸套、從動軸套進行連接的，在這里連接軸起到連接主動軸套和從動軸套、傳遞扭矩以及調整兩軸相應角度的作用，連接軸的尺寸無需加工的太長(附圖中可觀察到三者的比例關系)，主動軸套和從動軸套在長度方向上的尺寸也無需加工的太長，只要能夠滿足主動軸套、從動軸套以及連接軸三者的連接以及能夠相應的鉸接活動即可，從而使得該聯軸器在一定程度上尺寸較小，相應減小了應用該聯軸器設備的整體體積；由于本聯軸器也無需使用傳統(tǒng)的軸承連接，整體結構更加簡單，也避免軸承易磨損需定期更換的問題，為生產加工提供了便利。

加之，連接軸的一端通過第一主動鉸接軸與主動軸套鉸接，另一端通過第一從動鉸接軸與從動軸套鉸接，其中，第一主動鉸接軸的軸線和第一從動鉸接軸的軸線相空間交錯垂直，從而保證連接軸相對于主動軸套在水平(豎直)面內活動，連接軸相對于從動軸套在豎直(水平)平面內活動，從而使該聯軸器可在多個方向上自由調整實現主動軸與從動軸的同步傳動。

綜上所述，本聯軸器在結構簡單、體積較小的基礎上，還具有較好的角度補償能力以及較好的傳動效果，應用范圍較廣，具有較強的實用性。

本實用新型的第二目的在于提供一種傳動裝置，以緩解現有技術中存在的現有的傳動裝置整體結構復雜、傳動效果不理想的技術問題。

本實用新型的傳動裝置，包括主動軸、從動軸和上述的聯軸器，所述主動軸與所述主動軸套鉸接，所述從動軸與所述從動軸套鉸接。

進一步的，所述主動軸通過第二主動鉸接軸與所述主動軸套鉸接，所述從動軸通過第二從動鉸接軸與所述從動軸套固定連接；所述第二主動鉸接軸和所述第二從動鉸接軸均為圓柱銷軸。

本實用新型的傳動裝置能夠產生上述聯軸器的有益效果，在此不再贅述。

除此之外，本實用新型的傳動裝置還具有以下有益效果，由于主動軸與主動軸套采用鉸接的連接方式，相對于現有技術中采用花鍵實現兩者之間過盈配合的連接來說，本聯軸器能夠進一步實現該傳動裝置在多個方向上自由調整實現主動軸與從動軸的同步傳動，具有較好的傳動效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例一提供的聯軸器的結構示意圖，其中，外軸套已示出；

圖2為本實用新型實施例一提供的聯軸器的結構示意圖，其中，外軸套未示出；

圖3為圖1中所示的聯軸器沿其軸線的水平剖切的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例二提供的傳動裝置的結構示意圖；

圖5為圖4中所示的傳動裝置沿其軸線的水平剖切的結構示意圖。

圖標：1－主動軸套；2－從動軸套；3－連接軸；4－第一主動鉸接軸；5－第一從動鉸接軸；6－外軸套；7－主動軸；8－從動軸；9－第二主動鉸接軸；10－第二從動鉸接軸；11－卡簧；101－第一環(huán)形凹槽；201－開口。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

實施例一

本實施例是一種聯軸器，參照圖1和圖2所示，包括：與主動軸7連接的主動軸套1、與從動軸8連接的從動軸套2以及連接主動軸套1和從動軸套2的連接軸3；連接軸3的一端通過第一主動鉸接軸4與主動軸套1鉸接，另一端通過第一從動鉸接軸5與從動軸套2鉸接，第一主動鉸接軸4的軸線和第一從動鉸接軸5的軸線相空間交錯垂直；主動軸套1和從動軸套2的內徑均大于連接軸3的內徑。

本實施例的聯軸器包括主動軸套1、從動軸套2和連接軸3，其中，連接軸3的一端與主動軸套1鉸接，另一端與從動軸套2鉸接。在使用該聯軸器進行連接時，主動軸7、從動軸8是通過主動軸套1、從動軸套2進行連接的，在這里連接軸3起到連接主動軸套1和從動軸套2、傳遞扭矩以及調整兩軸相應角度的作用，連接軸3的尺寸無需加工的太長(附圖1中可觀察到三者的比例關系)，主動軸套1和從動軸套2在長度方向上的尺寸也無需加工的太長，只要能夠滿足主動軸套1、從動軸套2以及連接軸3三者的連接以及能夠相應的鉸接活動即可，從而使得該聯軸器在一定程度上尺寸較小，相應減小了應用該聯軸器設備的整體體積。

另外，本聯軸器也無需使用傳統(tǒng)的軸承連接，整體結構更加簡單，部件容易加工制造，也避免軸承易磨損需定期更換的問題，為生產加工提供了便利。

加之，連接軸3的一端通過第一主動鉸接軸4與主動軸套1鉸接，另一端通過第一從動鉸接軸5與從動軸套2鉸接，第一主動鉸接軸4的軸線和第一從動鉸接軸5的軸線相空間交錯垂直，從而保證連接軸3相對于主動軸套1在水平(豎直)面內活動，連接軸3相對于從動軸套2在豎直(水平)平面內活動，從而使該聯軸器可在多個方向上自由調整實現主動軸7與從動軸8的同步傳動。

綜上所述，本聯軸器在結構簡單、體積較小的基礎上，還具有較好的角度補償能力以及較好的傳動效果，應用范圍較廣，具有較強的實用性。

需要說明的是：

1、主動軸套1和從動軸套2可均為兩端開口且中空的圓筒狀結構。

2、連接軸3為圓軸，其可為空心結構，也可為實心結構。

為了減輕該聯軸器的整體重量，優(yōu)選地，連接軸3可選用實心結構。(圖3中所示的連接軸3為實心結構)。

3、上述提到：主動軸套1和從動軸套2的內徑均大于連接軸3的內徑，是為了保證連接軸3相對于主動軸套1在水平(豎直)面內活動，連接軸3相對于從動軸套2在豎直(水平)平面內活動，以實現該聯軸器可在多個方向上自由調整主動軸7與從動軸8的同步傳動。

本實施例中，第一主動鉸接軸4為圓柱銷軸；主動軸套1的外周側固定套設有外軸套6，第一主動鉸接軸4的兩端部位于主動軸套1和外軸套6形成的空間內。

由于第一主動鉸接軸4為圓柱銷軸，一方面，圓柱銷軸的外表面比較光滑，為了避免圓柱銷軸脫落，故在主動軸套1的外周側設置了外軸套6。其中，外軸套6可選用兩端開口且中空的圓筒狀結構，且外軸套6的內徑尺寸大于主動軸套1的外徑尺寸(即外軸套6與主動軸套1之間設置有一定的空間)。需要注意的是，在保證第一主動鉸接軸4不會脫離主動軸套1的前提下，該空間的徑向尺寸不宜過大。另一方面，外軸套6也對主動軸套1起到了一定的保護作用，避免主動軸套1發(fā)生損壞，延長了其使用時間。

參照圖3所示，主動軸套1和連接軸3在相應位置開設有第一主動鉸接軸4、第一從動鉸接軸5穿過的圓孔(圖中已畫出，未標號)。

本實施例中，外軸套6的兩端部設有用于將外軸套6固定的固定件。

其中，固定件可以有多種選擇，以下列舉了兩種，但不僅僅局限于以下兩種，只要能夠滿足外軸套6與主動軸套1之間的可靠固定即可。

例如：固定件為卡簧11。參照圖1和圖2所示，主動軸套1上設有第一環(huán)形凹槽101，卡簧11通過第一環(huán)形凹槽101固定套設在主動軸套1上。

其中，在主動軸套1上設有用于卡接卡簧11的第一環(huán)形凹槽101。該設計能夠更好的固定卡簧11，進而保證卡簧11能夠更好的固定外軸套6，以免外力過大使得外軸套6發(fā)生松脫，影響聯軸器的正常使用。

卡簧11也叫擋圈或扣環(huán)，屬于緊固件的一種，供裝在機器、設備的軸槽或孔槽中，起著阻止軸上或孔上的零件軸向運動的作用。本實施例中的卡簧11套設在主動軸套1上，以阻止外軸套6在主動軸套1產生軸向運動。

又如：固定件為螺釘。該種結構形式，可將螺釘釘緊在位于外軸套6兩端的主動軸套1上，從而將外軸套6固定。

本實施例中，參照圖2所示，第一從動鉸接軸5為圓柱銷軸；從動軸套2的一端部設有用于容納第一從動鉸接軸5的開口201，第一從動鉸接軸5的兩端部均穿出開口201，并由鎖緊件鎖緊。

其中，鎖緊件可選用卡簧11，從動軸套2上設有第二環(huán)形凹槽(未畫出)，卡簧11通過第二環(huán)形凹槽固定套設在所從動軸套2上，使卡簧11固定得更加牢靠。

除此之外，鎖緊件還可以為能夠將第一從動鉸接軸5固定住的其它結構形式，在此不再贅述。

本實施例中，主動軸套1上設有與主動軸7鉸接的通孔，從動軸套2設有與從動軸8鉸接的通孔。

實施例二

本實施例是一種傳動裝置，參照圖4和圖5所示，包括主動軸7、從動軸8和實施例1中的聯軸器；主動軸7與主動軸套1鉸接，從動軸8與從動軸套2鉸接。

本實施例的傳動裝置能夠產生上述聯軸器的有益效果，在此不再贅述。

其中，主動軸7與主動軸套1的連接方式以及從動軸8與從動軸套2的連接連接方式優(yōu)選為鉸接。

當選用固定連接時，主動軸7與主動軸套1可以通過花鍵過盈連接，從動軸8與從動軸套2也可以通過花鍵過盈連接。

參照圖4所示，更加優(yōu)選的方式為，主動軸7通過第二主動鉸接軸9與主動軸套1鉸接，從動軸8通過第二從動鉸接軸10與從動軸套2固定連接；第二主動鉸接軸9和第二從動鉸接軸10均為圓柱銷軸。

由于主動軸7與主動軸套1采用鉸接的連接方式，相對于現有技術中采用花鍵實現兩者之間過盈配合的連接來說，本聯軸器能夠進一步實現該傳動裝置在多個方向上自由調整，從而實現主動軸7與從動軸8的同步傳動，具有較好的傳動效果。

本實施例中給出的主動軸7選用為電機軸，從動軸8選用為陶瓷軸。

當然，本實施例中聯軸器的應用不僅僅限于電機軸與陶瓷軸之間的傳動的使用。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。