本實用新型屬于潤滑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種反轉(zhuǎn)驅(qū)動涂油工具。

背景技術(shù)：

對機械部件進行持續(xù)定量的潤滑是確保機械產(chǎn)品長期穩(wěn)定可靠運營的必要條件，為了確保產(chǎn)品可靠穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，通常采用對機械產(chǎn)品的摩擦結(jié)合部件之間進行油液潤滑或油脂潤滑。對回轉(zhuǎn)體部件的油脂潤滑通過工人手工操作的方式是目前常用的方式，這種潤滑方式效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述問題，提供一種反轉(zhuǎn)驅(qū)動涂油工具，該涂油工具通過三坐標移動對產(chǎn)品的齒輪進行高效快速潤滑。

按照本實用新型的技術(shù)方案：一種反轉(zhuǎn)驅(qū)動涂油工具，其特征在于：包括底板，所述底板一側(cè)端部分別設(shè)置左支架、右支架，所述左支架、右支架上部通過橫板相連接，橫板上設(shè)置水平滑軌，滑架滑動連接于所述水平滑軌上，滑架上布置豎直導(dǎo)軌，豎直導(dǎo)軌上滑動設(shè)置噴頭支架，涂油噴頭可調(diào)節(jié)連接于所述噴頭支架上；所述右支架上部還設(shè)置有馬達支架，馬達安裝于所述馬達支架上，馬達的輸出軸上固定第一主動輪，左支架上部轉(zhuǎn)動設(shè)置第一從動輪，第一皮帶張緊設(shè)置于所述第一從動輪、第一主動輪上，第一皮帶在運轉(zhuǎn)過程中帶動滑架沿水平滑軌進行移動，所述底板上還布置有兩條平行設(shè)置的導(dǎo)向桿，滑板滑動配合于所述導(dǎo)向桿上，底板上對應(yīng)于兩條導(dǎo)向桿之間的兩端分別轉(zhuǎn)動設(shè)置第二從動輪、第二主動輪，所述第二從動輪、第二主動輪上張緊設(shè)置第二皮帶，底板上對應(yīng)于所述第二主動輪處設(shè)置驅(qū)動支架，驅(qū)動支架上安裝驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出端與第二主動輪固定連接，滑板底面與第二皮帶相連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述噴頭支架上設(shè)有調(diào)節(jié)槽，涂油噴頭設(shè)置于所述噴頭支架側(cè)部，并能沿調(diào)節(jié)槽進行相應(yīng)滑動。

作為本實用新型的進一步改進，所述馬達支架上還轉(zhuǎn)動設(shè)置有張緊架，張緊架一端轉(zhuǎn)動設(shè)置張緊輪，張緊輪壓緊第一皮帶實現(xiàn)張緊作業(yè)。

作為本實用新型的進一步改進，所述滑板上設(shè)置若干涂油工位，每個涂油工位均設(shè)置有用于固定回轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)軸。

本實用新型的技術(shù)效果在于：本實用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單合理、可靠，通過三坐標移動對產(chǎn)品實現(xiàn)高效快速的潤滑作業(yè)，回轉(zhuǎn)體工件（主要是齒輪）在裝夾固定好后，可以通過本實用新型產(chǎn)品高效快速完成潤滑作業(yè)；同時涂油噴頭的角度可以靈活調(diào)節(jié)，以便于噴口對準需要潤滑的工件。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的說明。

圖1中，包括底板1、滑板2、導(dǎo)向桿3、驅(qū)動支架4、右支架5、左支架6、橫板7、馬達支架8、涂油噴頭9、滑架10、噴頭支架11、調(diào)節(jié)槽11-1、馬達12、第一主動輪13、第一從動輪14、第一皮帶輪15、張緊架16、張緊輪17、水平滑軌18、第二皮帶19、豎直導(dǎo)軌20、第二主動輪21、驅(qū)動電機22、涂油工位23等。

如圖1所示，本實用新型是一種反轉(zhuǎn)驅(qū)動涂油工具，包括底板1，所述底板1一側(cè)端部分別設(shè)置左支架6、右支架5，所述左支架6、右支架5上部通過橫板7相連接，橫板7上設(shè)置水平滑軌18，滑架10滑動連接于所述水平滑軌18上，滑架10上布置豎直導(dǎo)軌20，豎直導(dǎo)軌20上滑動設(shè)置噴頭支架11，涂油噴頭9可調(diào)節(jié)連接于所述噴頭支架11上；所述右支架5上部還設(shè)置有馬達支架8，馬達12安裝于所述馬達支架8上，馬達12的輸出軸上固定第一主動輪13，左支架6上部轉(zhuǎn)動設(shè)置第一從動輪14，第一皮帶15張緊設(shè)置于所述第一從動輪14、第一主動輪13上，第一皮帶15在運轉(zhuǎn)過程中帶動滑架10沿水平滑軌18進行移動，所述底板1上還布置有兩條平行設(shè)置的導(dǎo)向桿3，滑板2滑動配合于所述導(dǎo)向桿3上，底板1上對應(yīng)于兩條導(dǎo)向桿3之間的兩端分別轉(zhuǎn)動設(shè)置第二從動輪、第二主動輪21，所述第二從動輪、第二主動輪21上張緊設(shè)置第二皮帶19，底板1上對應(yīng)于所述第二主動輪21處設(shè)置驅(qū)動支架4，驅(qū)動支架4上安裝驅(qū)動電機22，驅(qū)動電機22的輸出端與第二主動輪21固定連接，滑板2底面與第二皮帶19相連接。

噴頭支架11上設(shè)有調(diào)節(jié)槽11-1，涂油噴頭9設(shè)置于所述噴頭支架11側(cè)部，并能沿調(diào)節(jié)槽11-1進行相應(yīng)滑動。

馬達支架8上還轉(zhuǎn)動設(shè)置有張緊架16，張緊架16一端轉(zhuǎn)動設(shè)置張緊輪17，張緊輪17壓緊第一皮帶15實現(xiàn)張緊作業(yè)。

滑板2上設(shè)置若干涂油工位23，每個涂油工位23均設(shè)置有用于固定回轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)軸。

本實用新型的工作過程如下：將需要潤滑的工件固定于涂油工位23處，根據(jù)工件的潤滑需要，馬達12帶動第一皮帶15運轉(zhuǎn)，滑架10在第一皮帶15的帶動下沿水平滑軌18移動至合適的位置；噴頭支架11在豎直導(dǎo)軌20上沿高度方向滑動至合適的高度位置處；第二主動輪21在驅(qū)動電機22的作用下帶動滑板2沿導(dǎo)向桿3移動，使得涂油工位23靠近涂油噴頭9的噴口位置處；根據(jù)使用需要調(diào)節(jié)涂油噴頭9沿調(diào)節(jié)槽11-1轉(zhuǎn)動，使得噴口靠近涂油工位。

本實用新型產(chǎn)品中第一皮帶15通過張緊輪17進行張緊調(diào)節(jié)，具體操作是，張緊架16外端向上抬起，張緊輪17下降壓緊于第一皮帶15上，實現(xiàn)張緊作業(yè)。