本發(fā)明涉及一種閥，尤其是熱交換器閥，包括殼體裝置、在所述殼體裝置內(nèi)的閥元件、包括填料箱殼體并且與所述殼體裝置連接的填料箱裝置和作用在所述閥元件上的銷。

背景技術(shù)：

該熱交換器閥用于控制流過例如散熱器或地板供暖管道的熱交換器的加熱流體的流量。

該流量由閥元件的位置控制。例如當(dāng)閥元件與閥座配合時，閥元件和閥座之間的較大距離允許大流量的加熱流體流過，而閥元件和閥座之間的短距離減小流量。

為了從外部控制閥元件的位置，銷被使用。在許多情況下，通過例如恒溫驅(qū)動裝置的驅(qū)動裝置致動該銷。

進(jìn)入殼體裝置的加熱流體到達(dá)填料箱的內(nèi)側(cè)。該填料箱用于建立密封以使得加熱流體不能溢出至外部。

在一些情況下，可以觀察到，在較長的非加熱期后，例如在夏季期間，該銷粘在填料箱裝置中，使得需要一定的力使銷再次在填料箱內(nèi)移動。在一些情況下，需要機(jī)械力移除產(chǎn)生粘結(jié)效果的材料(腐蝕或氧化材料)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目標(biāo)是降低銷在填料箱裝置內(nèi)的粘結(jié)風(fēng)險。

該目標(biāo)采用在開頭處描述的熱交換器閥得以實現(xiàn)，其實現(xiàn)的手段在于所述填料箱殼體由塑料材料制成。

當(dāng)使用塑料材料的填料箱殼體時，可以防止形成具有兩個金屬部件(即，銷和填料箱殼體)的電化學(xué)元件和液體。因此，急劇減小金屬銷和填料箱殼體之間的腐蝕風(fēng)險。假定的是該腐蝕是銷在填料箱裝置內(nèi)粘結(jié)的主要原因。

優(yōu)選地，所述銷由金屬制成。由于金屬部件與液體流體一起形成電化學(xué)元件，因此當(dāng)金屬銷被用于與其它金屬部件連接時，該金屬銷具有特定的粘結(jié)風(fēng)險。尤其在使用金屬銷時，本發(fā)明具有優(yōu)勢。

在另一個優(yōu)選實施例中，所述銷由塑料材料或陶瓷制成。在這種情況下，粘結(jié)風(fēng)險幾乎被降低至零。

優(yōu)選地，所述填料箱殼體為模制的。當(dāng)使用塑料材料時，簡化了填料箱殼體的形成。填料箱殼體例如可以通過注射模制成型形成。這具有附加的優(yōu)點，即填料箱殼體和整個熱交換器閥的制造成本可以保持較低。作為一個準(zhǔn)則，塑料材料比金屬材料更便宜。而且，可以省略制造步驟，例如機(jī)械加工。

優(yōu)選地，低摩擦塑料材料定位在所述銷和所述填料箱殼體之間。該低摩擦材料具有兩個作用。銷在填料箱殼體內(nèi)的粘結(jié)風(fēng)險被降低。銷和填料箱殼體之間的摩擦同樣被減小，使得作用在銷上以控制閥元件在殼體裝置內(nèi)的位置的致動器能夠更直接地控制該位置。

優(yōu)選地，所述低摩擦塑料材料為聚四氟乙烯。聚四氟乙烯可以容易地應(yīng)用在銷和填料箱殼體之間的對應(yīng)區(qū)域內(nèi)，并且提供銷和填料箱殼體之間的期望的低摩擦。

優(yōu)選地，所述填料箱裝置與所述殼體裝置通過非螺紋連接裝置連接。當(dāng)填料箱殼體由塑料材料制成時，具有填料箱殼體在熱和高溫下會流動的風(fēng)險。在這種情況下，螺紋連接將使該風(fēng)險變得松散。當(dāng)使用非螺紋連接時，該風(fēng)險被降低。

優(yōu)選地，所述連接裝置呈卡口式連接裝置的形式。在卡口式連接裝置中，填料箱裝置被軸向地(即，平行于銷的縱向)插入殼體裝置中，直至達(dá)到預(yù)定位置。此后，填料箱裝置被旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度，并且建立連接。可以不使用工具建立該卡口式連接。

在另一個優(yōu)選實施例中，所述連接裝置包括彈簧圈。在這種情況下，填料箱裝置包括在徑向外側(cè)上周向地延伸的槽，并且殼體裝置包括在徑向內(nèi)側(cè)周向地延伸的槽。彈簧圈例如可以安裝在填料箱裝置的槽中。為了安裝其被壓縮使得它具有與填料箱裝置相同的外直徑。當(dāng)填料箱裝置和殼體裝置的兩個槽彼此重疊時，彈簧圈脹開并且部分地填充兩個槽。同樣可以不使用工具建立該連接。

優(yōu)選地，外密封圈定位在所述填料箱裝置和所述殼體裝置之間。當(dāng)使用非螺紋連接裝置連接填料箱裝置和殼體裝置時，密封圈簡化了填料箱裝置和殼體裝置之間的流體緊密連接的形成。

此外，優(yōu)選的是內(nèi)密封圈定位在所述銷和所述填料箱殼體之間。該內(nèi)密封圈阻擋沿銷的流體路徑。

優(yōu)選地，所述銷設(shè)置有止動裝置。該止動裝置防止銷沿向殼體裝置外的方向移出填料箱裝置。

在優(yōu)選實施例中，所述銷包括形成所述止動裝置的直徑放大部。在這種情況下，銷可以由一體件制成。

在另一個優(yōu)選實施例中，環(huán)固定在所述銷上，形成所述止動裝置。在這種情況下，銷需要更少的材料。

附圖說明

現(xiàn)在將參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明的優(yōu)選實例，在附圖中：

圖1示出了熱交換器閥的截面圖；

圖2示出了根據(jù)圖1的填料箱裝置的放大視圖；以及

圖3示出了另一個實施例的填料箱裝置的放大視圖；以及

圖4示出了銷和填料箱裝置的另一個實施例。

具體實施方式

圖1示出了熱交換器閥1的截面圖，熱交換器閥包括閥殼體2。閥殼體包括入口3和出口4。

閥頂蓋5與閥殼體2連接。插入件6位于閥頂蓋5內(nèi)。插入件6可旋轉(zhuǎn)地固定在限定閥座8的預(yù)設(shè)定元件7上。插入件6可以通過手柄9在閥頂蓋5內(nèi)旋轉(zhuǎn)。為了簡化描述，閥殼體2、閥頂蓋5、插入件6和預(yù)設(shè)定元件7一起被稱為“殼體裝置”。殼體裝置可以包括比所聲稱的部件多或少的部件。

閥元件10位于所述殼體裝置內(nèi)，更準(zhǔn)確地說，位于預(yù)設(shè)定元件7內(nèi)。閥元件10與閥桿11連接，閥桿順序地與銷12配合。

閥元件10通過彈簧13沿遠(yuǎn)離閥座8并朝向銷12的方向被加載。

銷12滑動地容納在填料箱裝置14中。在圖1的實施例中，填料箱裝置14包括填料箱殼體15和填料箱保持器16。如圖2所示，填料箱殼體15和填料箱保持器16通過卡扣連接裝置17彼此連接。

填料箱殼體15由塑料材料制成。填料箱保持器16同樣由塑料材料制成。銷12由金屬制成。然而，它同樣可以由塑料或陶瓷材料制成。

外密封圈18定位在所述填料箱殼體15和形成殼體裝置的一部分的插入件6之間。內(nèi)密封圈19位于填料箱殼體15和銷12之間。

銷12包括止動裝置20，呈夾在銷12上的盤的形式，防止銷12沿遠(yuǎn)離閥座8的方向移出填料箱裝置14。

在圖1和2所示的實施例中，填料箱裝置14通過卡口式連接裝置21與插入件6連接。在本形式中，該卡口式連接裝置21包括在填料箱裝置14處的突起部22和在插入件6處的凹部23。當(dāng)然，多個突起部23被設(shè)置在填料箱裝置14的圓周方向上。突起部22可以經(jīng)由軸向槽24(針對另一個突起部示出)被移動到所示的位置中。此后，填料箱裝置14被相對于插入件6旋轉(zhuǎn)以使突起部22與凹部23接合。以這種方式，可以不使用螺紋建立填料箱裝置14和插入件6之間的連接。

其它非螺紋連接是可能的。例如，可以在插入件6的徑向內(nèi)側(cè)設(shè)置突起部22并在填料箱裝置的徑向外側(cè)設(shè)置凹部23。

此外，可以使用彈簧圈(未示出)和兩個配合槽，即在插入件6中的一個槽和在填料箱裝置14中的一個槽。彈簧圈例如可以設(shè)置在填料箱裝置14的環(huán)槽中并且被壓縮。在彈簧圈的壓縮狀態(tài)，可以將填料箱裝置插入插入件6中。在兩個槽相對于彼此重疊時，彈簧圈脹開。

此外，在填料箱裝置14具有對應(yīng)的凹部或周向延伸的槽的前提下，可以使用多個沿插入件6的圓周方向分布的球。當(dāng)填料箱裝置14被插入到插入件6中時，球可以被徑向向內(nèi)按壓，以建立填料箱裝置14和插入件6之間的連接。球例如可以通過環(huán)形手柄9被移動，例如通過轉(zhuǎn)動該環(huán)或通過軸向地移動該環(huán)。

如圖1所示，密封元件25位于閥元件10和插入件6之間。當(dāng)填料箱裝置14被移出插入件6時，例如為了更換填料箱裝置14，彈簧13將密封裝置25壓在插入件6上，以建立緊密密封并且防止加熱流體溢出到外部。

在圖1和2所示的實施例中，填料箱裝置14包括填料箱保持器16，所述填料箱保持器用于建立填料箱裝置14和插入件6之間的連接。

圖3示出了另一個實施例，其中與圖1和2所示的元件相同的元件被指定有相同的附圖標(biāo)記。

在該實施例中，填料箱殼體5直接與插入件6形成卡口式連接，即突起部22為填料箱殼體15的一部分。填料箱殼體15用蓋26封閉，并且該蓋通過卡扣連接裝置27與填料箱殼體連接。

圖4示出了具有略微改變的銷12的填料箱裝置14的另一個實施例。

銷12包括具有增大的外直徑的區(qū)段28。該區(qū)段被示出為呈盤形。然而，可以使用具有更大長度、更大直徑的區(qū)段28?？梢詫⒃搮^(qū)段28向下延伸至閥桿11。

此外，填料箱殼體15在銷12接觸填料箱殼體15的區(qū)域中設(shè)置有減摩材料30，例如聚四氟乙烯。類似的減摩塑料材料29可以用在銷12和填料箱殼體16之間的區(qū)域中。