本發(fā)明涉及一種粉塵爆炸控制安全裝置，特別是一種用于爆炸性粉塵環(huán)境的隔爆閥。

背景技術(shù)：

粉塵爆炸易發(fā)生在糧食及農(nóng)產(chǎn)品粉塵、金屬粉塵、煤粉、制藥工程粉末、石油化工粉塵、紡織工業(yè)纖維、木材加工等行業(yè)。隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大和粉末精細(xì)加工的發(fā)展，我國(guó)的粉塵爆炸事故呈現(xiàn)多發(fā)趨勢(shì)。2014年8月2日，江蘇昆山中榮金屬制品有限公司發(fā)生特別重大鋁粉塵爆炸事故，最終導(dǎo)致146人死亡、258人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失3.51億元。為防止火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生，國(guó)家有關(guān)部門(mén)要求這些工作場(chǎng)所應(yīng)采取嚴(yán)格防爆措施。隔爆閥防通過(guò)特殊設(shè)計(jì)，可以阻擋壓力波和火焰從粉塵爆炸的工藝設(shè)備順著安裝管道蔓延至其它工藝設(shè)備產(chǎn)生的破壞影響，將爆炸隔斷在局部，將不可避免的粉塵爆炸事故造成的損失降到最低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的，在于提供一種可有效控制和降低粉塵爆炸造成的財(cái)產(chǎn)損失和人員傷害的用于爆炸性粉塵環(huán)境的隔爆閥。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是：一種用于爆炸性粉塵環(huán)境的隔爆閥，其包括閥體、位于閥體內(nèi)部的閥門(mén)腔體、平衡錘裝置以及閥門(mén)鎖扣裝置以及位于閥門(mén)腔體內(nèi)的閥門(mén)，所述閥體的兩端分別布置連通閥門(mén)腔體的上游法蘭接口和下游法蘭接口，所述閥門(mén)的上端直接或者間接通過(guò)閥門(mén)插銷(xiāo)鉸接在閥門(mén)腔體內(nèi)且閥門(mén)靠近上游法蘭接口，所述平衡錘裝置包括平衡錘以及與平衡錘的一端連接的平衡錘擺臂，所述平衡錘擺臂的一端通過(guò)第一偏心軸承套安裝在閥門(mén)插銷(xiāo)上，所述閥門(mén)鎖扣裝置包括一端安裝在第一偏心軸承套上的鎖扣桿以及安裝在閥體上的鎖扣固定基座，所述鎖扣固定基座上布置有一個(gè)鎖扣槽。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥門(mén)中靠近下游法蘭接口的一端上布置有至少一根閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)連接臂，所述閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)連接臂通過(guò)連接臂固定裝置固定在閥門(mén)上，閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)連接臂的一端通過(guò)第二偏心軸承套安裝在閥門(mén)插銷(xiāo)上，閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)連接臂中遠(yuǎn)離第二偏心軸承套的一端布置有壓緊彈簧，所述壓緊彈簧的一端通過(guò)螺絲固定在閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)連接臂的上端面，壓緊彈簧的另一端延伸出閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)連接臂后與閥門(mén)接觸。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥體的上部布置有清灰檢修裝置，所述清灰檢修裝置包括清灰檢修蓋板和密封圈，所述清灰檢修蓋板和密封圈通過(guò)若干螺栓固定在閥體上，清灰檢修蓋板的內(nèi)側(cè)面布置有一根用于限制閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的閥門(mén)限位擋板。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括閥門(mén)角度顯示裝置，所述閥門(mén)角度顯示裝置和平衡錘裝置位于閥門(mén)插銷(xiāo)的兩端，所述閥門(mén)角度顯示裝置包括閥門(mén)角度顯示針以及布置在閥體外側(cè)的刻度板，所述閥門(mén)角度顯示針通過(guò)第三偏心軸承套安裝在閥門(mén)插銷(xiāo)上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥門(mén)插銷(xiāo)通過(guò)第一軸承座和第二軸承座安裝在閥體上，所述第一軸承座靠近平衡錘裝置，所述第二軸承座靠近閥門(mén)角度顯示裝置。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鎖扣固定基座布置有一個(gè)用于將鎖扣桿固定在鎖扣槽中的滑舌鎖扣。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥體底部設(shè)置有兩個(gè)支撐座，所述支撐座之間布置有一個(gè)抗爆觀察窗。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥體的頂部四角各布置有一個(gè)吊裝環(huán)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥門(mén)腔體的下端部分為圓弧狀結(jié)構(gòu)，所述閥門(mén)腔體的上端部分為方形狀結(jié)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥門(mén)腔體內(nèi)布置有一個(gè)與閥門(mén)接觸的傾斜面，所述傾斜面上布置有一個(gè)與上游法蘭接口連通的通孔，所述通孔的內(nèi)徑小于閥門(mén)的直徑。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)下游法蘭接口連接允許發(fā)生爆炸的工藝設(shè)備或者管道，上游法蘭接口連接不允許發(fā)生爆炸的工藝設(shè)備或管道，在正常工作時(shí)，閥門(mén)在與爆炸壓力波相反方向流動(dòng)的氣固兩相混合物氣流的沖擊作用下打開(kāi)，發(fā)生爆炸時(shí)，閥門(mén)在壓力波的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)并將上游法蘭接口中位于閥門(mén)腔體的一端封堵，阻擋壓力波和火焰從粉塵爆炸的下游沿著安裝工藝設(shè)備或管道傳播至上游。本發(fā)明解決了在含有可燃粉塵的通道中的爆炸沖擊波和爆炸火焰?zhèn)鞑サ膯?wèn)題，將爆炸阻斷在一定范圍內(nèi)。避免局部工藝設(shè)備爆炸產(chǎn)生的沖擊波和火焰引起其它工藝設(shè)備甚至整個(gè)生產(chǎn)車(chē)間的爆炸。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。

圖1是本發(fā)明的正視圖；

圖2是本發(fā)明的俯視圖；

圖3是本發(fā)明的背視圖；

圖4是本發(fā)明的剖視圖；

圖5是本發(fā)明中閥門(mén)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明角度一的等軸示意圖；

圖7是本發(fā)明角度二的等軸示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。

參照?qǐng)D1～圖7，一種用于爆炸性粉塵環(huán)境的隔爆閥，其包括閥體、位于閥體內(nèi)部的閥門(mén)腔體、平衡錘裝置以及閥門(mén)鎖扣裝置以及位于閥門(mén)腔體內(nèi)的閥門(mén)24，所述閥體的兩端分別布置連通閥門(mén)腔體的上游法蘭接口23和下游法蘭接口22，所述閥門(mén)24的上端直接或者間接通過(guò)閥門(mén)插銷(xiāo)5鉸接在閥門(mén)腔體內(nèi)且閥門(mén)24靠近上游法蘭接口23，所述平衡錘裝置包括平衡錘1以及與平衡錘1的一端連接的平衡錘擺臂2，所述平衡錘擺臂2的一端通過(guò)第一偏心軸承套3安裝在閥門(mén)插銷(xiāo)5上，所述閥門(mén)鎖扣裝置包括一端安裝在第一偏心軸承套3上的鎖扣桿6以及安裝在閥體上的鎖扣固定基座7，所述鎖扣固定基座7上布置有一個(gè)鎖扣槽。平衡錘1在工藝設(shè)備或管道中無(wú)氣流輸送時(shí)在其重力的作用下通過(guò)平衡錘擺臂2將閥門(mén)24保持在關(guān)閉狀態(tài)。

過(guò)下游法蘭接口22連接允許發(fā)生爆炸的工藝設(shè)備或者管道，上游法蘭接口23連接不允許發(fā)生爆炸的工藝設(shè)備或管道，在正常工作時(shí)，閥門(mén)24在與爆炸壓力波相反方向流動(dòng)的氣固兩相混合物氣流的沖擊作用下打開(kāi)，發(fā)生爆炸時(shí)，閥門(mén)24在壓力波的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)并將上游法蘭接口23中位于閥門(mén)腔體的一端封堵，阻擋壓力波和火焰從粉塵爆炸的下游沿著安裝工藝設(shè)備或管道傳播至上游。在閥門(mén)24封堵上游法蘭接口23的時(shí)候，閥門(mén)插銷(xiāo)5帶著鎖扣桿6轉(zhuǎn)動(dòng)并且鎖扣桿6的一端嵌在鎖扣槽中，防止出現(xiàn)沖力過(guò)大，鎖扣桿6的轉(zhuǎn)動(dòng)超過(guò)其轉(zhuǎn)動(dòng)范圍。本發(fā)明解決了在含有可燃粉塵的通道中的爆炸沖擊波和爆炸火焰?zhèn)鞑サ膯?wèn)題，將爆炸阻斷在一定范圍內(nèi)。避免局部工藝設(shè)備爆炸產(chǎn)生的沖擊波和火焰引起其它工藝設(shè)備甚至整個(gè)生產(chǎn)車(chē)間的爆炸。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述閥門(mén)24中靠近下游法蘭接口22的一端上布置有至少一根閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)連接臂16，所述閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)連接臂16通過(guò)連接臂固定裝置18固定在閥門(mén)24上，閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)連接臂16的一端通過(guò)第二偏心軸承套17安裝在閥門(mén)插銷(xiāo)5上，閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)連接臂16中遠(yuǎn)離第二偏心軸承套17的一端布置有壓緊彈簧15，所述壓緊彈簧15的一端通過(guò)螺絲固定在閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)連接臂16的上端面，壓緊彈簧15的另一端延伸出閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)連接臂后與閥門(mén)接觸。壓緊彈簧15呈z狀。另外，在發(fā)生爆炸后且爆炸排出后，鎖扣桿6從鎖扣槽中脫離出來(lái)后，通過(guò)壓緊彈簧15閥門(mén)24緊緊地貼在上游法蘭接口23的進(jìn)口端。當(dāng)從下游法蘭接口22中通入與爆炸壓力波相反方向流動(dòng)的氣固兩相混合物氣流后，閥門(mén)24處于完全打開(kāi)的狀態(tài)。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述閥體的上部布置有清灰檢修裝置，所述清灰檢修裝置包括清灰檢修蓋板12和密封圈13，所述清灰檢修蓋板12和密封圈13通過(guò)若干螺栓固定在閥體上，清灰檢修蓋板12的內(nèi)側(cè)面布置有一根用于限制閥門(mén)24轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的閥門(mén)限位擋板14，所述清灰檢修蓋板12的內(nèi)側(cè)面為所述閥門(mén)腔體內(nèi)側(cè)上壁。在正常工作時(shí)，閥門(mén)24在與爆炸壓力波相反方向流動(dòng)的氣固兩相混合物氣流的沖擊作用下打開(kāi)，通過(guò)閥門(mén)限位擋板14限制打開(kāi)的閥門(mén)24的行程。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，還包括閥門(mén)角度顯示裝置，所述閥門(mén)角度顯示裝置和平衡錘裝置位于閥門(mén)插銷(xiāo)5的兩端，所述閥門(mén)角度顯示裝置包括閥門(mén)角度顯示針9以及布置在閥體外側(cè)的刻度板8，所述閥門(mén)角度顯示針9通過(guò)第三偏心軸承套10安裝在閥門(mén)插銷(xiāo)5上，鎖扣桿6、閥門(mén)24、平衡錘1以及述閥門(mén)角度顯示針9通過(guò)閥門(mén)插銷(xiāo)5連成一體，在閥門(mén)插銷(xiāo)5的轉(zhuǎn)動(dòng)下，鎖扣桿6、閥門(mén)24、平衡錘1以及述閥門(mén)角度顯示針9同時(shí)動(dòng)作，并通過(guò)閥門(mén)角度顯示針9顯示閥門(mén)24打開(kāi)的角度。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述閥門(mén)插銷(xiāo)5通過(guò)第一軸承座4和第二軸承座11安裝在閥體上，所述第一軸承座4靠近平衡錘裝置，所述第二軸承座11靠近閥門(mén)角度顯示裝置。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述鎖扣固定基座7布置有一個(gè)用于將鎖扣桿6固定在鎖扣槽中的滑舌鎖扣8，發(fā)生爆炸時(shí)，閥門(mén)24在壓力波的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)并將上游法蘭接口23中位于閥門(mén)腔體的一端封堵，阻擋壓力波和火焰從粉塵爆炸的下游沿著安裝工藝設(shè)備或管道傳播至上游。在閥門(mén)24封堵上游法蘭接口23的時(shí)候，閥門(mén)插銷(xiāo)5帶著鎖扣桿6轉(zhuǎn)動(dòng)并且鎖扣桿6的一端嵌在鎖扣槽中，并通過(guò)滑舌鎖扣8將鎖扣桿6的一端鎖緊在鎖扣槽中。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述閥體底部設(shè)置有兩個(gè)支撐座20，所述支撐座20之間布置有一個(gè)抗爆觀察窗21，通過(guò)抗爆觀察窗21觀察閥門(mén)24的工作狀態(tài)。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述閥體的頂部四角各布置有一個(gè)吊裝環(huán)19，便于將閥體固定吊裝和固定。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述閥門(mén)腔體的下端部分為圓弧狀結(jié)構(gòu)，所述閥門(mén)腔體的上端部分為方形狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述閥門(mén)腔體內(nèi)布置有一個(gè)與閥門(mén)24接觸的傾斜面25，所述傾斜面25上布置有一個(gè)與上游法蘭接口23連通的通孔，所述通孔的內(nèi)徑小于閥門(mén)24的直徑，便于閥門(mén)24將上游法蘭接口23封堵。

以上是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。