本發(fā)明公開了具有潤滑機(jī)構(gòu)的鼓式制動(dòng)器。

背景技術(shù)：

原制動(dòng)器設(shè)計(jì)時(shí)制動(dòng)蹄是采用蹄片軸襯套結(jié)構(gòu)，只在裝配時(shí)涂少量潤滑脂進(jìn)行潤滑，使用后很快被消耗掉，處于無潤滑狀態(tài)，這種制動(dòng)器在結(jié)構(gòu)上存在弊端如下：制動(dòng)器用蹄片軸及襯套結(jié)構(gòu)來固定制動(dòng)蹄，在裝配時(shí)涂少量潤滑脂來對制動(dòng)蹄的轉(zhuǎn)動(dòng)副進(jìn)行潤滑，潤滑不充分，由于制動(dòng)器的工作條件十分惡劣，車輛行駛時(shí)經(jīng)常要從水流、泥砂等路況通過，尤其是在礦山使用的車輛，環(huán)境更差，經(jīng)常會(huì)造成制動(dòng)蹄卡死，不回位。由于制動(dòng)器卡死不回位的情況一般會(huì)一邊的車輪先發(fā)生而另一邊的車輪正常工作，引起車輛行駛時(shí)跑偏，駕馭員一旦控制失誤就可能造成事故。由于制動(dòng)蹄不回位而拖磨會(huì)產(chǎn)生制動(dòng)高溫，摩擦片早期磨損等故障，造成了制動(dòng)器的維護(hù)成本上升，嚴(yán)重時(shí)可能造成車輛制動(dòng)抱死而引起安全事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：在制動(dòng)器蹄片軸內(nèi)設(shè)置油路，使?jié)櫥軌蛑苯拥竭_(dá)蹄片軸及襯套的結(jié)合處，對制動(dòng)蹄的轉(zhuǎn)動(dòng)副進(jìn)行潤滑，潤滑充分的具有潤滑機(jī)構(gòu)的鼓式制動(dòng)器。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：具有潤滑機(jī)構(gòu)的鼓式制動(dòng)器，包括防塵罩、摩擦片，制動(dòng)蹄，回味彈簧，堵塞、油封總成、直滑脂嘴，制動(dòng)底板總成、六角頭螺栓、彈簧墊圈、O型圈、滑脂嘴帽、堵塞、蹄片軸、襯套，所述回味彈簧包括大回味彈簧和小回味彈簧，其所述防塵罩設(shè)在最外端，其設(shè)有多個(gè)圓孔，所述摩擦片設(shè)在防塵罩內(nèi)，所述堵塞設(shè)在摩擦片上，所述摩擦片上安裝了螺絲和螺母，所述制動(dòng)蹄包括第一制動(dòng)蹄和第二制動(dòng)蹄，其通過安裝六角頭螺栓固定，所述六角頭螺栓上安裝了彈簧墊圈，所述回味彈簧設(shè)在第一制動(dòng)蹄和第二制動(dòng)蹄的上方，所述小回味彈簧設(shè)在第一制動(dòng)蹄和第二制動(dòng)蹄下方，其呈相對位置設(shè)置，所述制動(dòng)器上端安裝了制動(dòng)板底板總成，油封總成，直滑齒嘴和油封總成，所述制動(dòng)器的下端安裝了蹄片軸，所述蹄片軸的上端和下端安裝了襯套，所述襯套的前端和后端設(shè)有O型圈，所述蹄片軸的前端設(shè)有直滑脂嘴，所述直滑脂嘴的前端設(shè)有堵塞。

作為本發(fā)明進(jìn)一步限制地，所述制動(dòng)器上設(shè)有制動(dòng)輪缸。

作為本發(fā)明進(jìn)一步限制地，所述大回味彈簧和小回味彈簧的兩端均設(shè)有扣緊柄。

作為本發(fā)明進(jìn)一步限制地，所述制動(dòng)蹄上設(shè)有螺釘。

作為本發(fā)明進(jìn)一步限制地，所述螺釘上設(shè)有鋼絲碳線。

采用上述技術(shù)方案所取得的技術(shù)效果為：本發(fā)明的具有潤滑機(jī)構(gòu)的鼓式制動(dòng)器，在制動(dòng)器蹄片軸內(nèi)設(shè)置油路，使?jié)櫥軌蛑苯拥竭_(dá)蹄片軸及襯套的結(jié)合處，對制動(dòng)蹄的轉(zhuǎn)動(dòng)副進(jìn)行潤滑，潤滑充分，在制動(dòng)器蹄片軸與制動(dòng)底板接合面增加了“O”圈結(jié)構(gòu)，提高了密封性能，防止了制動(dòng)器在工作條件惡劣的情況下的泥沙及水等有害介質(zhì)進(jìn)入蹄片軸及襯套內(nèi)造成的制動(dòng)蹄銹蝕不回位的情況發(fā)生；防止了因制動(dòng)蹄銹死不回位而發(fā)生一邊的車輪先抱死而另一邊的車輪正常工作，引起車輛行駛時(shí)嚴(yán)重跑偏所導(dǎo)致的事故發(fā)生，確保了車輛的行駛安全；避免了制動(dòng)蹄不回位拖磨而產(chǎn)生的制動(dòng)高溫，摩擦片早期磨損等故障，提高了摩擦片的使用壽命，降低了制動(dòng)器的維護(hù)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的鼓式制動(dòng)器增加潤滑機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的鼓式制動(dòng)器增加潤滑機(jī)構(gòu)的側(cè)面示意圖。

圖中：防塵罩1，圓孔11，摩擦片2，螺絲21，螺母22，制動(dòng)輪缸23，制動(dòng)蹄3，第一制動(dòng)蹄31，第二制動(dòng)蹄32，回味彈簧4，小回味彈簧41，大回味彈簧42，扣緊柄43，油封總成6，直滑脂嘴7，制動(dòng)底板總成8，六角頭螺栓9，彈簧墊圈10，O型圈11，滑脂嘴帽12，堵塞13，蹄片軸14，襯套15，螺釘16，鋼絲碳線17。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合實(shí)例對本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明并不局限于所列的實(shí)施例。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明的鼓式制動(dòng)器增加潤滑機(jī)構(gòu)，包括防塵罩1、摩擦片2，制動(dòng)蹄3，回味彈簧4，堵塞13、油封總成6、直滑脂嘴7，制動(dòng)底板總成8、六角頭螺栓9、彈簧墊圈10、O型圈11、滑脂嘴帽12、堵塞13、蹄片軸14、襯套15，所述回味彈簧4包括大回味彈簧41和小回味彈簧42，所述大回味彈簧41和小回味彈簧42的兩端均設(shè)有扣緊柄43，易于扣緊回味彈簧，所述防塵罩1設(shè)在最外端，其設(shè)有多個(gè)圓孔11，防塵罩具有防止灰塵進(jìn)入的作用，所述摩擦片2設(shè)在防塵罩1內(nèi)，有效保護(hù)防塵罩，防止其損壞，所述堵塞5設(shè)在摩擦片2上，所述制動(dòng)蹄3包括第一制動(dòng)蹄31和第二制動(dòng)蹄32，制動(dòng)蹄是鼓式制動(dòng)器的摩擦偶件，除應(yīng)具有作為構(gòu)件所需要的強(qiáng)度和剛度外，還應(yīng)有高而穩(wěn)定的摩擦系數(shù)，以及適當(dāng)?shù)哪湍バ?、耐熱性、散熱性和熱容量，其通過安裝六角頭螺栓9固定，固定牢固，所述六角頭螺栓9上安裝了彈簧墊圈10，其為橡膠材質(zhì)，防止松脫，所述大回味彈簧41設(shè)在第一制動(dòng)蹄31和第二制動(dòng)蹄32的上方，所述小回味彈簧42設(shè)在第一制動(dòng)蹄31和第二制動(dòng)蹄32下方，其呈相對位置設(shè)置，用于制動(dòng)，所述制動(dòng)器上端安裝了制動(dòng)板底板總成8，油封總成6，直滑齒嘴7，所述制動(dòng)器的下端安裝了蹄片軸14，所述蹄片軸14的上端和下端安裝了襯套15，所述襯套15的前端和后端設(shè)有O型圈11，所述蹄片軸14的前端設(shè)有直滑脂嘴7，用于進(jìn)潤滑脂，所述直滑脂嘴7的前端設(shè)有堵塞13，可以在不使用時(shí)塞住。

本發(fā)明的鼓式制動(dòng)器增加潤滑機(jī)構(gòu)，鼓式制動(dòng)的原理是在制動(dòng)鼓中，液壓被施加到制動(dòng)輪缸的活塞上，活塞將曲形制動(dòng)蹄推出。粘合或鉚釘在制動(dòng)蹄上的摩擦片壓住制動(dòng)鼓內(nèi)部，減緩制動(dòng)鼓和車軸的轉(zhuǎn)動(dòng)以達(dá)到制動(dòng)的目的，能夠大提高制動(dòng)器的加位性能，通過外置的油路系統(tǒng)，可以輕松地對制動(dòng)蹄片軸內(nèi)注油，提高潤滑效果，防止因潤滑不良而造成的卡死及不回位現(xiàn)象。

本發(fā)明的鼓式制動(dòng)器增加潤滑機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)制動(dòng)優(yōu)點(diǎn)：

1、在制動(dòng)器蹄片軸內(nèi)設(shè)置油路，使?jié)櫥軌蛑苯拥竭_(dá)蹄片軸及襯套的結(jié)合處，對制動(dòng)蹄的轉(zhuǎn)動(dòng)副進(jìn)行潤滑，潤滑充分。2、在制動(dòng)器蹄片軸與制動(dòng)底板接合面增加了“O”圈結(jié)構(gòu)，提高了密封性能，防止了制動(dòng)器在工作條件惡劣的情況下，比如車輛行駛從水流、泥砂等路況通過時(shí)，及在礦山使用的車輛的泥沙及水等有害介質(zhì)進(jìn)入蹄片軸及襯套內(nèi)造成的制動(dòng)蹄銹蝕不回位的情況發(fā)生；3、防止了因制動(dòng)蹄銹死不回位而發(fā)生一邊的車輪先抱死而另一邊的車輪正常工作，引起車輛行駛時(shí)嚴(yán)重跑偏所導(dǎo)致的事故發(fā)生，確保了車輛的行駛安全；4、避免了制動(dòng)蹄不回位拖磨而產(chǎn)生的制動(dòng)高溫，摩擦片早期磨損等故障，提高了摩擦片的使用壽命，降低了制動(dòng)器的維護(hù)成本。

需要指出的是，上述較佳實(shí)施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。