本發(fā)明涉及一種纏繞管，特別涉及一種塑鋼纏繞管。

背景技術(shù)：

塑鋼纏繞管是由鋼塑復(fù)合的異型帶材經(jīng)螺旋纏繞并在搭接面上擠出焊接制成，其內(nèi)壁光滑平整，可以加工各種尺寸的大口徑管材并具有較高的環(huán)剛度。

然而，現(xiàn)有的塑鋼纏繞管的鋼帶支撐只是單向螺旋支撐，當(dāng)管材口徑大到一定程度時(shí)環(huán)剛度會(huì)降低，達(dá)不到實(shí)用要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：現(xiàn)有的鋼帶支撐形式無(wú)法滿足大口徑管材的使用要求，本發(fā)明提供了一種塑鋼纏繞管來(lái)解決上述問(wèn)題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種塑鋼纏繞管，包括管壁，所述管壁由管片纏繞拼接而成，所述管片包括用于拼接形成管壁的底板和垂直于所述底板的豎筋板，三個(gè)所述豎筋板平行間隔設(shè)置在所述底板上，在兩個(gè)相鄰所述豎筋板之間設(shè)置有平行于底板且內(nèi)嵌于底板中的橫筋板，所述橫筋板的長(zhǎng)度方向與所述豎筋板的長(zhǎng)度方向平行。

進(jìn)一步地：所述豎筋板的寬度和所述橫筋板的寬度相同，所述豎筋板伸出所述底板的高度是相鄰兩個(gè)所述豎筋板距離的一半。

進(jìn)一步地：在由管片纏繞拼接而成的管壁上，管片和管片連接處設(shè)有用于連接和密封的塑料焊縫。

進(jìn)一步地：所述管片的材料為聚乙烯，所述豎筋板和橫筋板的材料為碳素結(jié)構(gòu)鋼。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明一種塑鋼纏繞管通過(guò)在底板上增設(shè)與底板平行的橫筋板，增加了支撐部位，彌補(bǔ)支撐了螺旋繞管時(shí)現(xiàn)有塑鋼纏繞管的豎筋板無(wú)法支撐到的部位，這種增設(shè)對(duì)現(xiàn)有管道形式的改動(dòng)較小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且環(huán)剛度提升效果明顯，可以滿足超大口徑的塑鋼纏繞管的使用要求。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明一種塑鋼纏繞管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是管片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是塑鋼纏繞管的橫截面剖視圖。

圖中1、管壁，2、管片，3、底板，4、豎筋板，5、橫筋板，6、塑料焊縫。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。相反，本發(fā)明的實(shí)施例包括落入所附加權(quán)利要求書的精神和內(nèi)涵范圍內(nèi)的所有變化、修改和等同物。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

流程圖中或在此以其他方式描述的任何過(guò)程或方法描述可以被理解為，表示包括一個(gè)或更多個(gè)用于實(shí)現(xiàn)特定邏輯功能或過(guò)程的步驟的可執(zhí)行指令的代碼的模塊、片段或部分，并且本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的范圍包括另外的實(shí)現(xiàn)，其中可以不按所示出或討論的順序，包括根據(jù)所涉及的功能按基本同時(shí)的方式或按相反的順序，來(lái)執(zhí)行功能，這應(yīng)被本發(fā)明的實(shí)施例所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種塑鋼纏繞管，包括管壁1，所述管壁1由管片2纏繞拼接而成，如圖2所示，所述管片2包括用于拼接形成管壁1的底板3和垂直于所述底板3的豎筋板4，三個(gè)所述豎筋板4平行間隔設(shè)置在所述底板3上，在兩個(gè)相鄰所述豎筋板4之間設(shè)置有平行于底板3且內(nèi)嵌于底板3中的橫筋板5，所述橫筋板5的長(zhǎng)度方向與所述豎筋板4的長(zhǎng)度方向平行。

如圖3所示，管片2經(jīng)過(guò)纏繞之后形成管壁1繼而形成纏繞管，由于有豎筋板4和橫筋板5的存在，使得管壁1沿軸向和徑向的剛度都大大提高了，管壁1的剛性大大增強(qiáng)，管子不易發(fā)生變形或者開裂破壞等現(xiàn)象

所述豎筋板4的寬度和所述橫筋板5的寬度相同，所述豎筋板4伸出所述底板3的高度是相鄰兩個(gè)所述豎筋板4距離的一半。這樣的尺寸設(shè)置可以獲得最好的管壁1剛度，并且利用了最小的材料能夠有效降低材料消耗，并且這樣的尺寸在纏繞拼接時(shí)更加容易對(duì)拼接位置進(jìn)行處理。

在由管片2纏繞拼接而成的管壁1上，管片2和管片2連接處設(shè)有用于連接和密封的塑料焊縫6。熱熔焊接的方式來(lái)處理管片2和管片2拼接處，這樣的方式效率較高，且可靠安裝。所述管片2的材料為聚乙烯，所述豎筋板4和橫筋板5的材料為碳素結(jié)構(gòu)鋼。聚乙烯材料可以適用于大多數(shù)介質(zhì)，可以滿足大多場(chǎng)合的使用需求，碳素結(jié)構(gòu)鋼屬于低碳鋼，具有一定的強(qiáng)度和剛度，且自身塑性較高，便于纏繞。

在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)所述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。