本發(fā)明涉及閥門，具體涉及出水閥。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的壁掛爐板換出水閥，結(jié)構(gòu)不緊湊，閥體高度較高，且采用分體式組裝，成本高，而且安裝、維修需要拆卸多個零件，很不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種壁掛爐板換出水閥，將整體高度下降，并方便拆裝。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種壁掛爐板換出水閥，包括設(shè)有閥腔的閥體及安裝于閥體上的電機，所述閥體的中部設(shè)有與閥腔中部連通的進水口，所述閥體的下部設(shè)有與閥腔連通的第一出水口，所述閥體的上部設(shè)有與閥腔連通并用于安裝電機的電機座，以及與閥腔連通的第二出水口，所述閥腔中設(shè)有閥芯，所述閥芯通過閥桿與電機連接，所述閥芯設(shè)有與進水口連通的閥芯腔，其特征在于：所述閥芯的下部設(shè)有在閥芯向上滑動至上設(shè)定位置時將第一出水口與閥芯腔連通的下部開口，所述閥芯的上部設(shè)有在閥芯向下滑動至下設(shè)定位置時將第二出水口與閥芯腔連通的上部開口，所述閥腔的上部設(shè)有在閥芯向上滑動至上設(shè)定位置時與閥芯上部開口密封的上端密封座，所述閥腔的下部設(shè)有在閥芯向下滑動至下設(shè)定位置時與閥芯下部開口密封的下端密封座。

優(yōu)選的，所述閥芯腔內(nèi)固定安裝有閥芯套筒，所述上端密封座固定安裝在閥芯套筒的上方并與閥芯套筒之間設(shè)有上部連通間隙，所述閥芯套筒的上部設(shè)有上連通口并通過上部連通間隙與第二出水口連通，所述閥芯套筒的中部設(shè)有與進水口連通的中連通口，所述閥芯套筒的下部與下端密封座之間設(shè)有下部連通間隙。

優(yōu)選的，所述電機使用卡扣安裝在電機座上。

優(yōu)選的，所述電機為同步電機。

優(yōu)選的，所述閥芯在閥桿的帶動下可上下滑動，所述閥桿上分別安裝有推動閥芯向下及向上復(fù)位的第一彈簧和第二彈簧。

優(yōu)選的，所述閥芯腔的中部設(shè)有使閥桿滑動穿過的中間支撐擋，所述第一彈簧及第二彈簧的第一端與中間支撐擋相抵，所述閥桿在第一彈簧上方安裝有容納第一彈簧上端的彈簧座，所述第二彈簧的第二端與下端密封座相抵。

優(yōu)選的，述下端密封座上設(shè)有與閥桿導(dǎo)向配合的導(dǎo)向套筒，所述第二彈簧的下端安裝于導(dǎo)向套筒上。

優(yōu)選的，所述電機座與上端密封座為一體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述電機座與上端密封座之間設(shè)有引導(dǎo)閥桿上下滑動的密封引導(dǎo)套筒。

優(yōu)選的，所述上端密封座的底部設(shè)有上密封頭，所述上密封頭上設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)有與閥芯上部開口密封的上O型圈，所述下端密封座的頂部設(shè)有下密封頭，所述下密封頭上設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)有與閥芯下部開口密封的下O型圈。

本發(fā)明對壁掛爐板換出水閥的三通切換閥空間進行整合，將零散的三通切換結(jié)構(gòu)設(shè)計成一個組合的閥芯，閥芯中心設(shè)有閥芯腔通水，通過閥芯的移動，實現(xiàn)與上端密封座和下端密封座的密封開關(guān)，從而達到三通切換的目的，結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便，整體高度明顯下降。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步描述：

圖1是本發(fā)明實施例1的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例2的外形結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明的壁掛爐板換出水閥，是為了降低產(chǎn)品高度，整合閥體內(nèi)部空間，提高安裝效率，降低維修難度以及節(jié)省成本而設(shè)計開發(fā)。

實施例1，如圖1和圖2所示，一種壁掛爐板換出水閥，包括設(shè)有閥腔100的閥體10，所述閥體的中部設(shè)有與閥腔中部連通的進水口101，所述閥體的下部設(shè)有與閥腔100連通的第一出水口102，所述閥體10的上部設(shè)有與閥腔100連通的第二出水口103，所述閥腔100中設(shè)有閥芯11，所述閥芯連接有閥桿110，所述閥體10的上方設(shè)有與閥桿110連接以帶動閥芯11上下滑動的步進電機14，所述閥芯11內(nèi)設(shè)有與進水口101、第一出水口102和第二出水口103分別連通的閥芯腔(未標號)。

其中，閥芯11中部沿周向設(shè)有中部連通孔113與閥芯腔和進水口101連通，所述閥芯11的下部設(shè)有在閥芯向上滑動至上設(shè)定位置時將第一出水口102與閥芯腔連通的下部開口111，所述閥芯11的上部設(shè)有在閥芯11向下滑動至下設(shè)定位置時將第二出水口103與閥芯腔連通的上部開口112，所述閥腔100的上部設(shè)有在閥芯11向上滑動至上設(shè)定位置時與閥芯11上部開口112密封的上端密封座13，所述閥腔100的下部設(shè)有在閥芯向下滑動至下設(shè)定位置時與閥芯下部開口密封的下端密封座12。

閥芯11在滑動過程中，無論閥芯11向上滑動至上設(shè)定位置，還是閥芯11向下滑動至下設(shè)定位置，中部連通孔113始終將閥芯腔和進水口101連通。閥芯11向上滑動至上設(shè)定位置時，第一出水口102與進水口101之間形成連通的第一出水水路，閥芯11向下滑動至下設(shè)定位置時，第二出水口103與進水口101之間形成連通的第二出水水路。

其中，所述上端密封座13的底部設(shè)有上密封頭131，所述上密封頭131上設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)有與閥芯上部開口密封的上O型圈132。所述下端密封座12的頂部設(shè)有下密封頭121，所述下密封頭121上設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)有與閥芯下部開口密封的下O型圈122。

進一步的，閥腔100內(nèi)密封安裝有閥芯套筒104，閥芯11沿閥芯套筒104內(nèi)壁上下滑動。所述上端密封座13安裝在閥芯套筒104的上部，兩者之間留有上部連通間隙(未標號)，并可通過向上移動閥芯11來封堵上部連通間隙，以實現(xiàn)上端密封座13與閥芯套筒104之間的密封，所述閥芯套筒104的上部設(shè)有與第二出水口103連通的上連通口，所述閥芯套筒104的中部設(shè)有與進水口101連通的中連通口，所述閥芯套筒104的下部與下端密封座12之間設(shè)有下部連通間隙(未標號)。閥芯11向上滑動時，逐步打開下部連通間隙，閥芯11向下滑動時，逐步關(guān)閉下部連通間隙，在閥芯下端口與下端密封座上的下O型圈122接觸時，完全關(guān)閉下部連通間隙。

閥芯11在閥芯套筒104內(nèi)上下滑動，當流道密封時，可使水壓力作用在閥芯內(nèi)壁上，和閥芯滑動方向垂直，以達到減小水壓對閥芯徑向作用力的效果，而不會形成上下方向上的水壓，而使閥芯位移，因此可以防止水壓增大后使閥芯產(chǎn)生位移而導(dǎo)致密封面泄漏的隱患，增加產(chǎn)品壽命。

閥芯11外圓上設(shè)有密封圈與閥芯套筒104的內(nèi)壁滑動密封接觸，當步進電機14往上移動到上設(shè)定位置時，閥芯上端口與上端密封座上的上O型圈132接觸，使第二出水水路關(guān)閉，第一出水水路打開；當步進電機14往下移動到下設(shè)定位置時，閥芯下端口與下端密封座上的下O型圈122接觸，使第一出水水路關(guān)閉，第二出水水路打開，以此實現(xiàn)三通切換。

另外，所述步進電機14使用卡扣142安裝在電機座141上，方便安裝和拆卸。上端密封座13安裝在電機座141下方，閥芯11固定在閥桿一端上，閥桿另一端穿過電機座固定在步進電機14上。

如圖3和圖4所示為發(fā)明的實施例2，與實施例1的結(jié)構(gòu)大致相同，均包括柱狀的、設(shè)有閥芯腔的閥芯11，其不同點在于，步進電機更替為同步電機；閥桿110上連接有推動閥芯11向下及向上復(fù)位的第一彈簧1101和第二彈簧1102；同時，圖1和圖2中所示的閥芯套筒104在實施例2中省略未圖示。

其中，所述閥芯腔的中部設(shè)有使閥桿滑動穿過的中間支撐擋，所述第一彈簧1101及第二彈簧1102的第一端與中間支撐擋相抵，所述閥桿110在第一彈簧上方安裝有容納第一彈簧1101上端的彈簧座1103，所述第二彈簧1102的第二端與下端密封座12相抵。所述下端密封座12上設(shè)有與閥桿導(dǎo)向配合的導(dǎo)向套筒123，所述第二彈簧1102的下端安裝于導(dǎo)向套筒123上。

本實施例中，采用了傳統(tǒng)的同步電機，同時將閥芯11的復(fù)位彈簧(第一彈簧、第二彈簧)內(nèi)置到閥芯腔內(nèi)部，通過閥芯11的復(fù)位彈簧推動閥桿110，帶動閥芯11與上端密封座13、下端密封座12實現(xiàn)密封開關(guān)，來節(jié)省空間，降低成本。

另外，實施例2與實施例1相比，其區(qū)別還在于所述電機座141與上端密封座13改為一體結(jié)構(gòu)，使得閥腔100內(nèi)部結(jié)構(gòu)更為緊湊，且方便安裝。所述電機座141與上端密封座13之間設(shè)有引導(dǎo)閥桿110上下滑動的密封引導(dǎo)套筒133。