本發(fā)明涉及一種閥門，尤其是涉及一種無磨損密封旋塞閥。

背景技術(shù)：

旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)90°使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。旋塞閥的閥塞形狀一般為圓錐形，通道成梯形，其缺點(diǎn)是:圓錐形閥塞在開啟與關(guān)閉的過程中，密封面容易產(chǎn)生磨損，導(dǎo)致密封面產(chǎn)生泄漏，使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明提供一種閥塞在開啟與關(guān)閉的過程中，閥塞密封面與閥體密封面不產(chǎn)生摩擦，密封面無磨損、密封性好、使用壽命長的一種無磨損密封旋塞閥。

本發(fā)明通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

該一種無磨損密封旋塞閥包括閥體、閥塞、閥蓋和閥桿，閥體內(nèi)為流體內(nèi)腔，并在該內(nèi)腔壁處設(shè)有圓錐臺形結(jié)構(gòu)的閥體密封面，閥塞為圓錐臺形結(jié)構(gòu)，閥塞設(shè)有內(nèi)通道，該內(nèi)通道成上窄下寬的梯形結(jié)構(gòu)，閥塞外圓設(shè)有與閥體密封面相配合開啟或關(guān)閉閥塞內(nèi)通道的閥塞密封面，閥蓋成板式結(jié)構(gòu)，固定安裝在閥體上端，其特征在于：閥體內(nèi)腔底部設(shè)有限位槽，該限位槽以閥塞中心線為中心形成圓心角為90°的扇形結(jié)構(gòu)，閥塞下端設(shè)有限位桿，該限位桿伸向限位槽內(nèi)，閥塞底部端面與閥體內(nèi)腔底部端面之間設(shè)有拉伸彈簧，該拉伸彈簧一端連接閥體內(nèi)腔底部端面，另一端連接閥塞底部端面；閥塞上端外圓處設(shè)有調(diào)節(jié)槽，該調(diào)節(jié)槽以閥塞中心線為中心，形成扇形結(jié)構(gòu)，該調(diào)節(jié)槽的槽壁處設(shè)有一斜向上的導(dǎo)邊，閥塞上端還設(shè)有提升塊，該提升塊下方設(shè)有凹槽，該凹槽成半燕尾槽式結(jié)構(gòu)，該凹槽上邊為斜向下的提升邊；閥桿包括上閥桿與下閥桿，上閥桿上端與外部驅(qū)動裝置相連接，上閥桿下端穿透閥蓋伸向閥體內(nèi)腔，該上閥桿下端固定安裝在下閥桿上端，下閥桿上端面與閥蓋下端面之間設(shè)有復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧下端與下閥桿上端面相連接，復(fù)位彈簧上端與閥蓋下端面相連接，下閥桿下端設(shè)有可伸入調(diào)節(jié)槽內(nèi)的調(diào)節(jié)桿，該調(diào)節(jié)桿頭部與導(dǎo)邊相對的方向處為圓弧形結(jié)構(gòu)，下閥桿還設(shè)有以下閥桿中心線成相對稱的兩個橫向腔室，在該兩個橫向腔室處分別設(shè)有一根壓縮彈簧和一個球頭，球頭分別設(shè)置在壓縮彈簧的外面，球頭外端面為半球形結(jié)構(gòu)，該球頭外端面與閥體內(nèi)腔壁相接觸，在球頭上方的閥體內(nèi)腔壁處設(shè)有兩條卡槽，該兩條卡槽成圓弧形結(jié)構(gòu)，該兩條卡槽的橫向兩端與閥體內(nèi)腔壁之間分別設(shè)有兩條橫向的過渡斜邊，該兩條卡槽以下閥桿中心線為中心成相對稱分布。

更進(jìn)一步的，所述上閥桿與閥蓋之間設(shè)有O型密封圈。

更進(jìn)一步的，所述下閥桿上端面還設(shè)有平面軸承，復(fù)位彈簧下端與平面軸承上端相連接。

更進(jìn)一步的，所述復(fù)位彈簧的數(shù)量為4根，該復(fù)位彈簧以上閥桿中心線為中心成周向均布。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：閥塞開啟與關(guān)閉的過程中，閥塞密封面與閥體密封面不產(chǎn)生摩擦，具有密封面無磨損、密封性好、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)；同時平面軸承的設(shè)計(jì)，更進(jìn)一步的防止閥桿轉(zhuǎn)動時帶動復(fù)位彈簧轉(zhuǎn)動，具防止復(fù)位彈簧卡死的優(yōu)點(diǎn)；復(fù)位彈簧以上閥桿中心線為中心成周向均布，復(fù)位彈簧的力均勻的作用在下閥桿處，閥塞在上升時，閥塞密封面更均勻的壓緊閥體密封面，具有更進(jìn)一步的增強(qiáng)密封性、減少密封的損壞的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種無磨損密封旋塞閥的開啟狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種無磨損密封旋塞閥的關(guān)閉狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

根據(jù)圖1、圖2可知，本發(fā)明一種無磨損密封旋塞閥包括閥體1、閥塞4、閥蓋9和閥桿10，閥體1內(nèi)為流體內(nèi)腔，并在該內(nèi)腔壁處設(shè)有圓錐臺形結(jié)構(gòu)的閥體密封面，閥塞4為圓錐臺形結(jié)構(gòu)，閥塞4設(shè)有內(nèi)通道，該內(nèi)通道成上窄下寬的梯形結(jié)構(gòu)，閥塞4外圓設(shè)有與閥體密封面相配合開啟或關(guān)閉閥塞內(nèi)通道的閥塞密封面，閥蓋9成板式結(jié)構(gòu)，固定安裝在閥體1上端，閥體內(nèi)腔底部設(shè)有限位槽，該限位槽以閥塞4中心線為中心形成圓心角為90°的扇形結(jié)構(gòu)，閥塞4下端設(shè)有限位桿3，該限位桿3伸向限位槽內(nèi)，閥塞4底部端面與閥體內(nèi)腔底部端面之間設(shè)有拉伸彈簧2，該拉伸彈簧2一端連接閥體內(nèi)腔底部端面，另一端連接閥塞4底部端面；閥塞4上端外圓處設(shè)有調(diào)節(jié)槽5，該調(diào)節(jié)槽5以閥塞4中心線為中心，形成扇形結(jié)構(gòu)，該調(diào)節(jié)槽4的槽壁處設(shè)有一斜向上的導(dǎo)邊，閥塞4上端還設(shè)有提升塊13，該提升塊13下方設(shè)有凹槽14，該凹槽14成半燕尾槽式結(jié)構(gòu)，該凹槽上邊為斜向下的提升邊；閥桿10包括上閥桿與下閥桿，上閥桿上端與外部驅(qū)動裝置相連接，上閥桿下端穿透閥蓋9伸向閥體內(nèi)腔，該上閥桿下端固定安裝在下閥桿上端，下閥桿上端面與閥蓋9下端面之間設(shè)有復(fù)位彈簧11，該復(fù)位彈簧11下端與下閥桿上端面相連接，復(fù)位彈簧11上端與閥蓋9下端面相連接，下閥桿下端設(shè)有可伸入調(diào)節(jié)槽內(nèi)的調(diào)節(jié)桿6，該調(diào)節(jié)桿6頭部與導(dǎo)邊相對的方向處為圓弧形結(jié)構(gòu)，下閥桿還設(shè)有以下閥桿中心線成相對稱的兩個橫向腔室，在該兩個橫向腔室處分別設(shè)有一根壓縮彈簧8、12和一個球頭7、13，球頭7、13分別設(shè)置在壓縮彈簧8、12的外面，球頭7、13外端面為半球形結(jié)構(gòu)，該球頭7、13外端面與閥體內(nèi)腔壁相接觸，在球頭7、13上方的閥體內(nèi)腔壁處分別設(shè)有兩條卡槽，該兩條卡槽成圓弧形結(jié)構(gòu)，該兩條卡槽的橫向兩端與閥體內(nèi)腔壁之間分別設(shè)有兩條橫向的過渡斜邊，該兩條卡槽以下閥桿中心線為中心成相對稱分布。

當(dāng)該一種無磨損密封旋塞閥處于開啟狀態(tài)時，閥塞在拉伸彈簧的作用下，閥塞密封面向下脫離閥體密封面，閥桿在復(fù)位彈簧的作用下向下移動，下閥桿下端的調(diào)節(jié)桿進(jìn)入調(diào)節(jié)槽內(nèi)，此時，閥塞的內(nèi)通道與閥體的水平軸線成同一方向。

當(dāng)該一種無磨損密封旋塞閥從開啟到關(guān)閉時，外部驅(qū)動裝置帶動閥桿旋轉(zhuǎn)，閥桿帶動調(diào)節(jié)桿旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)桿帶動閥塞旋轉(zhuǎn)，同時限位桿在限位槽內(nèi)移動，當(dāng)閥塞的內(nèi)通道與閥體的水平軸線成90°方向時，限位桿在限位槽的限制下，限制閥塞繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，此時，調(diào)節(jié)桿在閥桿旋轉(zhuǎn)帶動下繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，同時調(diào)節(jié)桿頭部沿導(dǎo)邊移動，調(diào)節(jié)桿在沿著導(dǎo)邊移動的同時，帶動閥桿、球頭上移，當(dāng)球頭上移到達(dá)與卡槽水平時，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)閥桿和球頭，球頭在壓縮彈簧的作用下，沿著橫向的過渡斜邊進(jìn)入卡槽，閥桿不再上移，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)閥桿，帶動調(diào)節(jié)桿進(jìn)入凹槽，調(diào)節(jié)桿下端的頭部與提升邊的上端相接觸，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)閥桿和調(diào)節(jié)桿，提升邊需要沿著調(diào)節(jié)桿下端的頭部上移，從而帶動閥塞上移，閥塞密封面壓緊閥體密封面形成密封，閥門關(guān)閉。

當(dāng)該一種無磨損密封旋塞閥從關(guān)閉到開啟時，沿相反的動作即可開啟閥門。

綜上所述，以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。