本發(fā)明涉及閥門領(lǐng)域,尤其涉及一種旋塞閥,本旋塞閥使用的方便程度以及密封性能都更勝一籌。
背景技術(shù):
旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥,通過(guò)旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開(kāi),實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉的一種閥門。
現(xiàn)有市面上的旋塞閥存在以下不足:第一、打開(kāi)關(guān)閉操作費(fèi)勁,為了保證密封,閥塞與閥體之間結(jié)合緊密,在扳動(dòng)手柄打開(kāi)閥門的過(guò)程中,閥塞緊貼閥體滑動(dòng),閥體對(duì)閥塞施加較大的摩擦阻力,導(dǎo)致閥門打開(kāi)關(guān)閉需要操作人員具有超強(qiáng)的臂力,從而操作不方便。第二、現(xiàn)有的閥門的防泄漏能力達(dá)不到要求,當(dāng)腐蝕性液體或者毒性液體泄漏后具有危害性后果。如污染環(huán)境、損害人體健康、化工材料流去損失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明克服背景技術(shù)的不足提供了一種提升式旋塞閥,發(fā)明目的:使得閥門操作的方便程度提高的一個(gè)新的層次;在旋塞閥發(fā)生泄漏的技術(shù)問(wèn)題上提供了新的技術(shù)方案,使得旋塞閥的抗泄漏能力大大增強(qiáng)。
本發(fā)明提供了下述技術(shù)方案:一種提升式旋塞閥,包括閥桿、與所述閥桿下端固定連接的閥塞,所述提升式旋塞閥還包括提升軸、軸導(dǎo)向塊、手輪、手柄、閥桿安裝座、閥桿填料、填料壓蓋、泄漏承接腔,所述提升軸的上端與所述手輪固定連接,所述提升軸設(shè)有螺紋,安裝法蘭與所述閥桿安裝座固定連接,所述閥桿安裝座與閥體固定連接,所述提升軸與所述安裝法蘭螺紋旋接,所述提升軸的下端設(shè)有第一卡塊,所述閥桿的上端設(shè)有第二卡塊,所述軸導(dǎo)向塊設(shè)有卡槽,所述第一卡塊、第二卡塊置于所述卡槽內(nèi),所述手柄與所述閥桿固定連接,所述閥桿安裝座設(shè)有第一堆焊環(huán),所述閥塞設(shè)有第二堆焊環(huán),所述第一堆焊環(huán)與所述第二堆焊環(huán)匹配,所述泄漏承接腔設(shè)在閥體,所述泄漏承接腔位于所述閥塞下方。所述閥桿安裝座與所述閥體之間設(shè)有密封圈。
本發(fā)明的有益效果:打開(kāi)旋塞閥時(shí),先將手輪旋轉(zhuǎn)微弱角度,在提升軸3上螺紋的作用下,提升軸3向上運(yùn)動(dòng),本軸導(dǎo)向塊4能使得閥桿1、提升軸3彼此獨(dú)立的圍繞中心軸自轉(zhuǎn),也能通過(guò)提升軸3、閥桿1組成的整體結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上拉、下壓運(yùn)動(dòng)。使得閥塞2與閥體18緊密接觸的密封面脫離,再扳動(dòng)手柄90度輕松開(kāi)啟閥門。關(guān)閉旋塞閥時(shí),在上述基礎(chǔ)上反向扳動(dòng)手柄90度,并反向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪實(shí)現(xiàn)閥塞2與閥體18的緊密結(jié)合達(dá)到密封的效果。使得閥門操作省力方便;泄漏承接腔10用于在下部承接對(duì)于的泄漏物,當(dāng)真的出現(xiàn)閥門泄漏時(shí)泄漏物泄漏與閥體內(nèi),而不會(huì)泄漏至室外,并第一堆焊環(huán)16與第二堆焊環(huán)17匹配,在閥桿1和閥桿安裝座7處增加倒密封。在旋塞閥發(fā)生泄漏的技術(shù)問(wèn)題上提供了新的技術(shù)方案,使得旋塞閥的抗泄漏能力大大增強(qiáng)。
附圖說(shuō)明
圖1是本提升式旋塞閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
圖1中:閥桿1、閥塞2、提升軸3、軸導(dǎo)向塊4、手輪5、手柄6、閥桿安裝座7、閥桿填料8、填料壓蓋9、泄漏承接腔10、安裝法蘭11、固定桿12、第一卡塊13、第二卡塊14、卡槽15、第一堆焊環(huán)16、第二堆焊環(huán)17、閥體18、密封圈19。
提升式旋塞閥的結(jié)構(gòu):提升式旋塞閥包括閥桿1、與閥桿1下端固定連接的閥塞2,所述提升式旋塞閥還包括提升軸3、軸導(dǎo)向塊4、手輪5、手柄6、閥桿安裝座7、閥桿填料8、填料壓蓋9、泄漏承接腔10,提升軸3的上端與手輪5螺母固定連接,提升軸3設(shè)有螺紋,安裝法蘭11與閥桿安裝座7固定連接,閥桿安裝座7與閥體18,安裝法蘭11通過(guò)固定桿12與閥桿安裝座7固定連接,提升軸3與安裝法蘭11螺紋旋接,提升軸3的下端設(shè)有第一卡塊13,閥桿1的上端設(shè)有第二卡塊14,軸導(dǎo)向塊4設(shè)有卡槽15,第一卡塊13、第二卡塊14置于卡槽15內(nèi),采用兩半的軸導(dǎo)向塊4將第一卡塊13、第二卡塊14夾接于卡槽15內(nèi),所述第一卡塊13、第二卡塊14能在卡槽15內(nèi)自由活動(dòng)。手柄6與閥桿1方鍵連接,閥桿安裝座7設(shè)有第一堆焊環(huán)16,閥塞2設(shè)有第二堆焊環(huán)17,第一堆焊環(huán)16與第二堆焊環(huán)17匹配,第一堆焊環(huán)16與第二堆焊環(huán)17形狀一致大小相等,泄漏承接腔10設(shè)于閥體18的壁內(nèi),泄漏承接腔10位于閥塞2下方。所述閥桿安裝座7與所述閥體18之間設(shè)有密封圈19。
上述提升式旋塞閥結(jié)構(gòu)實(shí)施過(guò)程:打開(kāi)旋塞閥時(shí),先將手輪旋轉(zhuǎn)微弱角度,在提升軸3上螺紋的作用下,提升軸3向上運(yùn)動(dòng),本軸導(dǎo)向塊4能使得閥桿1、提升軸3彼此獨(dú)立的圍繞中心軸自轉(zhuǎn),也能通過(guò)提升軸3、閥桿1組成的整體結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上拉、下壓運(yùn)動(dòng)。使得閥塞2與閥體18緊密接觸的密封面脫離,再扳動(dòng)手柄90度輕松開(kāi)啟閥門。關(guān)閉旋塞閥時(shí),在上述基礎(chǔ)上反向扳動(dòng)手柄90度,并反向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪實(shí)現(xiàn)閥塞2與閥體18的緊密結(jié)合達(dá)到密封的效果。密封面堆焊耐磨材料,使密封面不被流體雜質(zhì)劃傷。
閥桿安裝座7設(shè)有第一堆焊環(huán)16,閥塞2設(shè)有第二堆焊環(huán)17,第一堆焊環(huán)16與第二堆焊環(huán)17匹配,在閥桿1和閥桿安裝座7處增加倒密封。當(dāng)閥門在管路中,填料密封失效,需要更換填料并且不可以將閥門拆離管道時(shí),可以利用第一堆焊環(huán)16與第二堆焊環(huán)17的緊密結(jié)合,此倒密封,這樣不會(huì)因?yàn)殚y腔壓力,造成介質(zhì)泄露。保證操作人員的安全。泄漏承接腔10用于在下部承接對(duì)于的泄漏物,如果出現(xiàn)閥門泄漏時(shí)泄漏物泄漏與閥體內(nèi),而不會(huì)泄漏至室外。